動(dòng)態(tài) | 天津南港乙烯項(xiàng)目20萬(wàn)噸/年LAO裝置環(huán)管反應(yīng)器一次吊裝成功
動(dòng)態(tài) | 天津南港乙烯項(xiàng)目20萬(wàn)噸/年LAO裝置環(huán)管反應(yīng)器一次吊裝成功
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持續(xù)更新國(guó)內(nèi)外安全、實(shí)用、專(zhuān)業(yè)、新穎、經(jīng)濟(jì)的吊裝工程與前沿吊裝設(shè)備技術(shù)實(shí)踐。服務(wù)在石化、石油、煤化、化工、核建、電建、冶金、鐵建、交建業(yè)務(wù)的吊裝人的參考讀物。
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吊裝機(jī)械工程 craneschina
11月15日，國(guó)內(nèi)規(guī)模最大線(xiàn)性α烯烴生產(chǎn)裝置——天津南港乙烯項(xiàng)目20萬(wàn)噸/年LAO裝置首臺(tái)環(huán)管反應(yīng)器， 國(guó)內(nèi)首創(chuàng)采用單臺(tái)6組環(huán)管“日”字型整體成框裝配吊裝一次成功 ，大幅減少了安裝過(guò)程中高空作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患，縮短了施工周期，工程建設(shè)安全質(zhì)量水平得到有效提升，開(kāi)創(chuàng)了國(guó)內(nèi)環(huán)管反應(yīng)器安裝新篇章。
當(dāng)日，13時(shí)16分，20萬(wàn)噸/年LAO裝置首臺(tái)環(huán)管反應(yīng)器安全吊裝至指定位置。
據(jù)悉，20萬(wàn)噸/年LAO裝置是天津南港乙烯項(xiàng)目在建13套裝置之一，其產(chǎn)品將被廣泛運(yùn)用于高性能聚乙烯、高性能潤(rùn)滑劑、表面活性劑等的生產(chǎn)，為豐富化工產(chǎn)品起到重要作用。環(huán)管反應(yīng)器作為裝置的核心設(shè)備，其設(shè)計(jì)、安裝質(zhì)量直接關(guān)系到裝置長(zhǎng)期平穩(wěn)運(yùn)行。該裝置共有2臺(tái)環(huán)管反應(yīng)器，整體總重320余噸。該反應(yīng)器由北京燕山玉龍石化工程股份有限公司設(shè)計(jì)，茂名重力機(jī)械設(shè)備有限公司制造，北京燕華工程建設(shè)有限公司施工，中石化起運(yùn)公司吊裝。
此次吊裝，摒棄了單片組單片吊的常規(guī)安裝方法，在原有吊裝經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，從設(shè)計(jì)到制造全流程考慮，精心策劃、組織實(shí)施，創(chuàng)新采用將環(huán)管反應(yīng)器整體預(yù)制、“日”字型組框吊裝新模式。由于反應(yīng)器整體布置在標(biāo)高6.8米混凝土框架上，安裝精度要求極高。為確保安裝任務(wù)順利完成，天津石化與各方力量深度優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，確保了設(shè)計(jì)精度、預(yù)制精度滿(mǎn)足制造、施工和安裝需求。反應(yīng)器基礎(chǔ)定位模板安裝是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在現(xiàn)場(chǎng)混凝土基礎(chǔ)框架施工過(guò)程中，天津石化與參建單位一起，針對(duì)定位模板安裝進(jìn)行深入商討，提出合理設(shè)置施工過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)，多次復(fù)核定位模板安裝位置，確保了定位模板安裝精度要求和反應(yīng)器一次吊裝成功。
整理發(fā)布 | 吊裝機(jī)械工程
編輯 | 之然 城希
來(lái)源 | 中國(guó)石化天津石化公司