動(dòng)態(tài) | 天津南港乙烯項(xiàng)目20萬(wàn)噸/年LAO裝置環(huán)管反應(yīng)器一次吊裝成功
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吊裝機(jī)械工程 craneschina
11月15日,國(guó)內(nèi)規(guī)模最大線(xiàn)性α烯烴生產(chǎn)裝置——天津南港乙烯項(xiàng)目20萬(wàn)噸/年LAO裝置首臺(tái)環(huán)管反應(yīng)器, 國(guó)內(nèi)首創(chuàng)采用單臺(tái)6組環(huán)管“日”字型整體成框裝配吊裝一次成功 ,大幅減少了安裝過(guò)程中高空作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患,縮短了施工周期,工程建設(shè)安全質(zhì)量水平得到有效提升,開(kāi)創(chuàng)了國(guó)內(nèi)環(huán)管反應(yīng)器安裝新篇章。
當(dāng)日,13時(shí)16分,20萬(wàn)噸/年LAO裝置首臺(tái)環(huán)管反應(yīng)器安全吊裝至指定位置。
據(jù)悉,20萬(wàn)噸/年LAO裝置是天津南港乙烯項(xiàng)目在建13套裝置之一,其產(chǎn)品將被廣泛運(yùn)用于高性能聚乙烯、高性能潤(rùn)滑劑、表面活性劑等的生產(chǎn),為豐富化工產(chǎn)品起到重要作用。環(huán)管反應(yīng)器作為裝置的核心設(shè)備,其設(shè)計(jì)、安裝質(zhì)量直接關(guān)系到裝置長(zhǎng)期平穩(wěn)運(yùn)行。該裝置共有2臺(tái)環(huán)管反應(yīng)器,整體總重320余噸。該反應(yīng)器由北京燕山玉龍石化工程股份有限公司設(shè)計(jì),茂名重力機(jī)械設(shè)備有限公司制造,北京燕華工程建設(shè)有限公司施工,中石化起運(yùn)公司吊裝。
此次吊裝,摒棄了單片組單片吊的常規(guī)安裝方法,在原有吊裝經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,從設(shè)計(jì)到制造全流程考慮,精心策劃、組織實(shí)施,創(chuàng)新采用將環(huán)管反應(yīng)器整體預(yù)制、“日”字型組框吊裝新模式。由于反應(yīng)器整體布置在標(biāo)高6.8米混凝土框架上,安裝精度要求極高。為確保安裝任務(wù)順利完成,天津石化與各方力量深度優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,確保了設(shè)計(jì)精度、預(yù)制精度滿(mǎn)足制造、施工和安裝需求。反應(yīng)器基礎(chǔ)定位模板安裝是關(guān)鍵環(huán)節(jié),在現(xiàn)場(chǎng)混凝土基礎(chǔ)框架施工過(guò)程中,天津石化與參建單位一起,針對(duì)定位模板安裝進(jìn)行深入商討,提出合理設(shè)置施工過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn),多次復(fù)核定位模板安裝位置,確保了定位模板安裝精度要求和反應(yīng)器一次吊裝成功。
整理發(fā)布 | 吊裝機(jī)械工程
編輯 | 之然 城希
來(lái)源 | 中國(guó)石化天津石化公司
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