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空分裝置聯(lián)動(dòng)試車(chē)及投用方案

時(shí)間:2023-02-10 來(lái)源: 瀏覽:

空分裝置聯(lián)動(dòng)試車(chē)及投用方案

曉行夜宿 深冷空分
深冷空分

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深冷空分,制氮制氧,空分運(yùn)營(yíng),設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),技術(shù)交流,液氮液氧液氬及特氣銷(xiāo)售 ,人員招聘等

收錄于合集

聯(lián)動(dòng)試車(chē)及投用方案審批表

 

 

編制

     

審核

     

審定

     

批準(zhǔn)

     

     本文件知識(shí)產(chǎn)權(quán)屬蘇州市興魯空分設(shè)備科技發(fā)展有限公司所有,未經(jīng)書(shū)面授權(quán)許可或批準(zhǔn),不得對(duì)公司以外任何組織或個(gè)人提供;任何外部組織或個(gè)人擅自獲取、使用、轉(zhuǎn)讓文件的行為均屬侵權(quán)。

     本文件由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。

   

第一章 工程概況

編制目的

組織機(jī)構(gòu)

組試車(chē)前應(yīng)具備的條件

空分聯(lián)動(dòng)試車(chē)及投用

緊急停車(chē)

安全保障措施

主要試車(chē)機(jī)具和措施用料

第一章   工程概況

空分裝置 為公用工程裝置之一,為全廠提供低壓和高壓氮?dú)?/span> 和氧氣 ??辗盅b置設(shè)計(jì)供 / 能力為 ****Nm3/h 、 ****Nm3/h 。 裝置 包括空氣過(guò)濾及壓縮、 空氣冷卻、 空氣純化、空氣分離、氮?dú)馔鈮嚎s和液體后備系統(tǒng)。

  編制目的

聯(lián)動(dòng)試車(chē)是 空分裝置 投用前,為檢查流程是否暢通、設(shè)備儀表是否完好、關(guān)鍵聯(lián)鎖是否有效而進(jìn)行的全流程試運(yùn),是確 空分裝置 順利投用和正常平穩(wěn)運(yùn)行的重要準(zhǔn)備工作。為確保公用工程 空分 聯(lián)動(dòng)試車(chē)的順利進(jìn)行和之后的順利投用,特編制本方案。

  組織機(jī)構(gòu)

3 . 1   機(jī)構(gòu)組成及成員

1)組長(zhǎng):公司生產(chǎn)副總經(jīng)理

2)副組長(zhǎng):公用工程廠廠長(zhǎng)、公用工程廠副廠長(zhǎng)、生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理、生產(chǎn)技術(shù)部副經(jīng)理、全廠調(diào)度長(zhǎng)

3)組員:公用工程廠空分工藝主管、工藝工程師、設(shè)備工程師、公用工程廠值班長(zhǎng)

3.2 機(jī)分工職責(zé)

3.2.1 組長(zhǎng)職責(zé)

1 總體負(fù)責(zé)公用工程循環(huán)水場(chǎng)聯(lián)動(dòng)試車(chē)和投用的全面工作安排和監(jiān)督指導(dǎo)。

2 )負(fù)責(zé)對(duì)廠外的協(xié)調(diào)工作。

3 )負(fù)責(zé)技術(shù)方案的批準(zhǔn)發(fā)布。

3.2.2 副組長(zhǎng)職責(zé)

1 )具體指揮公用工程空分裝置聯(lián)動(dòng)試車(chē)和投用工作,檢查是否嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)方案。

2 )負(fù)責(zé)生產(chǎn)廠及部門(mén)之間的協(xié)調(diào)工作。

3 )負(fù)責(zé)外部條件的確認(rèn)。

4 )負(fù)責(zé)技術(shù)方案的審核。

3.2.3 組員職責(zé)

1 )具體落實(shí)公用工程制氮空分裝置聯(lián)動(dòng)試車(chē)和投用的工作,跟蹤落實(shí)崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)方案,遵守安全規(guī)范。

2 )負(fù)責(zé)外部條件的準(zhǔn)備和落實(shí)。

  組試車(chē)前應(yīng)具備的條件

1) 完成變壓器高低控制柜繼電保護(hù), UPS、消防、防雷和接地保護(hù)的耐壓、絕緣檢測(cè)及模擬聯(lián)鎖測(cè)試;事故電源(EPS)在事故停車(chē)后,事故電源的正常供應(yīng)確認(rèn)。

2)CCS、DCS 的編程準(zhǔn)確,儀表的對(duì)點(diǎn)正確,儀控閥動(dòng)作準(zhǔn)確靈活,保護(hù)程序演練正確。 CCS和DCS通訊正常。供電中斷后UPS能滿足機(jī)組的順利停車(chē)。

3)循環(huán)水投用正常,預(yù)冷系統(tǒng)聯(lián)鎖投用正常。

4)空壓機(jī)油系統(tǒng)運(yùn)行、試車(chē)正常。

5)冷箱前吹掃合格。

6)分子篩吸附器的吸附劑及空冷塔、水冷塔填料的裝填完成,分子篩程序運(yùn)行測(cè)試正常。

7)冷箱后的吹掃、氣密及膨脹機(jī)的試車(chē)完成。

8)裸冷、查漏、冷緊完成。

9)珠光砂的裝填完成。

10)油系統(tǒng)及密封氣系統(tǒng)正常。

11)各種消防設(shè)施、安防氣防器材已全部配備到位,人員演練合格。

12)裝置“三查四定”及單機(jī)試車(chē)暴露出的問(wèn)題已經(jīng)全部整改完成。

13)自控系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、對(duì)講電話系統(tǒng)、無(wú)線通訊系統(tǒng)已調(diào)試合格并投入使用;行政電話、調(diào)度電話投入使用,能夠滿足開(kāi)車(chē)生產(chǎn)指揮需要。

14)各種應(yīng)急物資儲(chǔ)備齊全,人員全部經(jīng)過(guò)應(yīng)急演練并培訓(xùn)合格。

15)裝置內(nèi)道路通行順暢,照明滿足開(kāi)車(chē)條件。

16)相關(guān)技術(shù)方案及操作卡已編制并審批完畢。

17)相關(guān)記錄已印刷并下發(fā),填寫(xiě)要求已傳達(dá)到崗位。

18)員工已接受相關(guān)的培訓(xùn)并通過(guò)考核,具備上崗操作的條件。

  公用工程廠空分聯(lián)動(dòng)試車(chē)及投用

值班長(zhǎng)接收公司指令后,向公用工程制氮空分裝置下達(dá)進(jìn)行制氮空分系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車(chē)的調(diào)度指令。

5.1 啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)

1 )詳見(jiàn)《空分操作手冊(cè)》

2 )打開(kāi)空壓機(jī)排氣閥門(mén),緩慢向系統(tǒng)充壓

3 )打開(kāi)空氣過(guò)濾器前后閥門(mén)

4 )打開(kāi)空氣過(guò)濾器底部的排出閥

5 )檢查是否有粉塵排出

6 )將空氣過(guò)濾器底部自動(dòng)排出閥關(guān)好

7 )確認(rèn)空氣過(guò)濾器旁通閥門(mén)關(guān)閉

5.2 啟動(dòng)空氣預(yù)冷系統(tǒng)

1 )分子篩純化器可投入正常運(yùn)行(空冷塔充壓前)

2 )空冷塔充壓過(guò)程中,同時(shí)緩慢向分子篩純化器充壓

3 )確認(rèn)空壓機(jī)出口壓力為 0.5MPa~0.55MPa

4 )啟動(dòng)冷卻水泵

5 )啟動(dòng)冷凍水泵

6 )調(diào)節(jié)空冷塔底部液位

7 )確認(rèn)冷卻水量、冷凍水量達(dá)到設(shè)計(jì)值

8 )開(kāi)大分子篩放空閥門(mén),增加空冷塔的走氣量

9 )打開(kāi)分子篩開(kāi)車(chē)再生氣閥門(mén)

10 )確認(rèn)空冷塔出口空氣溫度達(dá)到設(shè)計(jì)值

11 )檢查空冷塔頂部除霧器排水情況

5.3 啟動(dòng)空氣純化系統(tǒng)

1 )設(shè)定純化器冷吹流量達(dá)到設(shè)計(jì)值

2 )將再生氣放空壓力設(shè)定為 15kPa

3 )確認(rèn)再生氣溫度達(dá)到 150℃以上

4 )聯(lián)系分析人員連續(xù)分析純化器的二氧化碳含量

5 )再生一個(gè)周期后,投用在線分析表

6 )確認(rèn)分子篩出口二氧化碳含量低于 1ppm,露點(diǎn)低于-65℃

7 )逐漸增大空氣量直至達(dá)到設(shè)定值

8 )確認(rèn)再生兩個(gè)周期后,在線二氧化碳含量分析合格

9 )檢查空氣過(guò)濾器底部排出閥有無(wú)灰塵

10 )若無(wú)灰塵,將過(guò)濾器底部排除閥安裝好

11 )注意空氣過(guò)濾器阻力的變化

12 )儀表氣改為自供

5.4 精餾系統(tǒng)啟動(dòng)

5.4.1 空氣進(jìn)精餾塔

1 )將分子篩再生氣放空閥門(mén)處于自動(dòng)狀態(tài),設(shè)定壓力為 15~18kPa

2 )稍開(kāi)空氣進(jìn)精餾塔閥旁通閥向下塔充壓

3 )壓力穩(wěn)定后,開(kāi)空氣進(jìn)精餾塔閥門(mén)緩慢充壓至正常

4 )關(guān)閉空氣進(jìn)精餾塔旁通閥門(mén)

5 )保持再生氣放空閥門(mén)為自動(dòng)狀態(tài),防止上塔超壓

5.4.2 空分系統(tǒng)冷卻

1 )按照膨脹機(jī)操作程序啟動(dòng)膨脹機(jī)

2 )開(kāi)大冷箱板式吹除閥

3 )調(diào)節(jié)膨脹機(jī)轉(zhuǎn)速,確認(rèn)降溫速度不超過(guò) 20℃/h

4 )檢查確認(rèn)吹除閥掛霜后關(guān)閉

5 )下塔和主冷吹除閥不能同時(shí)打開(kāi),防止高壓竄低壓

6 )分子篩純化器再生氣源改為上塔污氮

7 )逐漸關(guān)閉分子篩再生開(kāi)車(chē)閥門(mén)

8 )按氧、氮取出量逐漸開(kāi)大相應(yīng)閥門(mén)

9 )確認(rèn)氮?dú)饬繛?/span> 56000 m3/h

10 )確認(rèn)污氮量達(dá)到設(shè)計(jì)值

11 )確認(rèn)各板式換熱器熱端溫差﹤ 3℃   

12 )確認(rèn)膨脹機(jī)出口溫度﹥ -184℃

5.4.3 空分系統(tǒng)積液

積液初期

1 )液氮回流閥門(mén)關(guān)閉

2 )全開(kāi)液空進(jìn)主冷閥門(mén)

3 )確認(rèn)主冷液位較正常值高

4 )確認(rèn)板式換熱器冷端溫度 ≤-172℃

5 )提高污氮放空閥設(shè)定值為 15kPa~20kPa

6 )保證主冷壓力較正常值高

7 )保證板式換熱器熱端溫差為 ≤3℃

積液后期

1 )確認(rèn)主冷液體升至 1800mm

2 )緩慢打開(kāi)液氮回流閥門(mén)

3 )關(guān)小液空進(jìn)主冷閥門(mén)

4 )確認(rèn)系統(tǒng)壓力下降

5 )全關(guān)分子篩放空閥門(mén)

6 )全關(guān)空壓機(jī)放空閥

5.4.4 空分系統(tǒng)調(diào)純

1 )主冷液體變化趨勢(shì)為下降

2 )全開(kāi)液氮下塔回流閥門(mén)

3 )手動(dòng)關(guān)液空液位調(diào)節(jié)閥至 30~40%開(kāi)度

4 )確認(rèn)下塔液位達(dá)到設(shè)計(jì)值

5 )將液空液位調(diào)節(jié)閥投自動(dòng)

6 )調(diào)整氮?dú)?、污氮?dú)饬窟_(dá)到設(shè)計(jì)值

7 )調(diào)整污氮壓力調(diào)節(jié)閥至正常操作值

8 )確認(rèn)主冷液位達(dá)到設(shè)計(jì)最高值并有上漲趨勢(shì)

9 )根據(jù) “膨脹機(jī)正常操作”停一臺(tái)膨脹機(jī)

10 )調(diào)整板式底抽閥門(mén)至關(guān)閉

11 )調(diào)整板式中抽閥門(mén)至打開(kāi)

12 )稍開(kāi)主冷排惰閥門(mén)

13 )通知化驗(yàn)室人員開(kāi)始采樣分析

14 )根據(jù)分析數(shù)據(jù),對(duì)裝置進(jìn)行微量調(diào)整

15 )確認(rèn)各分析點(diǎn)達(dá)到正?;蜻_(dá)到手動(dòng)分析極限

16 )聯(lián)系儀表投用氧、氮自動(dòng)分析表

  緊急停車(chē)

6.1 精空壓機(jī)跳車(chē)條件

1)空壓機(jī)一級(jí)軸振動(dòng)高高報(bào)

2)空壓機(jī)二級(jí)軸振動(dòng)高高報(bào)

3)空壓機(jī)三級(jí)軸振動(dòng)高高報(bào)

4)空壓機(jī)軸位移高高報(bào)或低低報(bào)

5)潤(rùn)滑油油壓低低報(bào)

6)空壓機(jī)電機(jī)電流高高報(bào)

6.2 在機(jī)組沒(méi)有出現(xiàn)連鎖跳車(chē),但根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值確定機(jī)組處于不正常工作狀態(tài),如機(jī)組運(yùn)行值超出正常范圍,機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)聲音異常,循環(huán)水等突然供應(yīng)中斷等。在這種情況下一般會(huì)采取人為按急停按鈕對(duì)機(jī)組進(jìn)行急停保護(hù),包括按現(xiàn)場(chǎng)急停、操作柜急停按鈕等。

  安全保障措施

1)設(shè)置試車(chē)界區(qū),無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。

2)積極與中控室人員配合,不得隨意亂動(dòng)閥門(mén)、儀表。

3)每個(gè)施工人員應(yīng)持證上崗,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。

4)合理正確的使用勞動(dòng)保護(hù)品,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴安全帽,高處作業(yè)系掛安全帶,施工時(shí)戴好手套,防止壓、砸手。

5)設(shè)置安全色標(biāo)和警示牌,專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查,行使安全否決權(quán),對(duì)有危險(xiǎn)的作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行檢查指導(dǎo),制止違章作業(yè)。

6)現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材,嚴(yán)禁煙火。

  主要試車(chē)機(jī)具和措施用料

材料表:

序號(hào)

名稱(chēng)

規(guī)格

數(shù)量

1

對(duì)講機(jī)

12臺(tái)

2

測(cè)溫槍

2把

3

F扳手

10

4

警戒線

200米

5

四合一分析儀

2臺(tái)

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