先介紹下市場(chǎng)大環(huán)境，小編是做蒸發(fā)器成套機(jī)組的，寫(xiě)這篇文章并不是為了純粹的技術(shù)推廣，而是站在企業(yè)生存的角度來(lái)看待這個(gè)產(chǎn)品，目前來(lái)說(shuō)大環(huán)境不景氣，內(nèi)卷比較嚴(yán)重，保證質(zhì)量的前提下降低生產(chǎn)制作成本顯得尤為重要，整個(gè)蒸發(fā)器內(nèi)的主加熱器是其核心裝置，占據(jù)的制作費(fèi)用也很高。在蒸發(fā)器內(nèi)加熱器的造價(jià)占總價(jià)的 50% ，如果加熱器的面積能夠下降 20% ，那整體設(shè)備的造價(jià)就能降低 10% ，這對(duì)于整套機(jī)組的造價(jià)成本起著特殊的意義。

    如何能降低換熱器的面積？這就涉及今天的主題，連續(xù)螺旋折流板換熱器， 所謂的連續(xù)螺旋折流板換熱器，就是將管殼式換熱器殼程中用以控制流體運(yùn)動(dòng)方向的弓形折流板取消，取而代之的是連續(xù)螺旋折流板，實(shí)際上應(yīng)稱做導(dǎo)流板。殼體中的連續(xù)螺旋導(dǎo)流板使得流體沿著一個(gè)連續(xù)而不間斷的、無(wú)漏流的螺旋曲面運(yùn)動(dòng)，也就是流體在殼程的全程運(yùn)動(dòng)中，流動(dòng)狀態(tài)是穩(wěn)定的螺旋運(yùn)動(dòng)、而運(yùn)動(dòng)速度是均勻的。這徹底改變了弓形折流板換熱器中殼程流體的之字形的折返流動(dòng)狀態(tài)。這是對(duì)管殼式換熱器殼程流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的一次革命。而現(xiàn)在較流行的并被認(rèn)可的四分之一螺旋折流板換熱器，它是由轉(zhuǎn)變一定角度的四塊扇形折流板組成一個(gè)螺距，即在一個(gè)象限放一塊扇形折流板，扇形折流板之間間隔一定距離。這種螺旋折流板換熱器所形成的只是一個(gè)近似的螺旋通道，并且在管束殼程中心部分有嚴(yán)重的短路。

整體列管式換熱器目前來(lái)講折流板的形式有以下幾種：

弓形折流板

四分之一螺旋板

連續(xù)螺旋折流板

   在蒸發(fā)器的行業(yè)中能否達(dá)到要求的處理量最關(guān)鍵取決于換熱器，從技術(shù)角度來(lái)講，如果換熱器的換熱效率很高，蒸發(fā)強(qiáng)度是不一樣的，也就是說(shuō)如果每小時(shí)需要處理 1000kg的水量，采用弓形折流板需要的列管式換熱器的面積是100平方，而采用四分之一螺旋板的列管式換熱器的面積是90平方，最終采用連續(xù)螺旋折流板換熱器的換熱面積是80平方，而折流板之間的加工成本僅差距1%~2%（幾乎可以忽略不計(jì)）

   從企業(yè)角度來(lái)講，如果原生產(chǎn)制作成本是 3000萬(wàn)，采用連續(xù)螺旋折流板整體的生產(chǎn)制作成本將會(huì)降低300萬(wàn)，整體降低10%，這個(gè)數(shù)據(jù)還是在保守估計(jì)范圍內(nèi)。

   這項(xiàng)技術(shù)并不是在理論階段，而是到了大生產(chǎn)應(yīng)用，之所以寫(xiě)這篇文章只是為了將這個(gè)技術(shù)推廣出去，讓行業(yè)繼續(xù)往前推進(jìn)，以下是我研發(fā)的生產(chǎn)螺旋折流板的模具以及生產(chǎn)圖片

附一個(gè)折流板的單獨(dú)的三維效果圖

  歡迎同行共同探討，做技術(shù)猶如逆水行舟，不進(jìn)則退，所以時(shí)刻保持一顆探索的心，希望能結(jié)交更多的同行者。可以加我微信