檢維修安全CONTENTS目 錄事故案例檢修安全教育安全注意事項(xiàng)1234常見(jiàn)問(wèn)題常見(jiàn)問(wèn)題01設(shè)備檢修：為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測(cè)和修理。定義和術(shù)語(yǔ)觸電； 機(jī)械危害； 化學(xué)品危害； 物理危害：噪音、震動(dòng)、冷、熱等； 物體打擊； 人員墜落； 設(shè)備檢修作業(yè)的危害設(shè)備搬運(yùn)方法不當(dāng)設(shè)備檢修作業(yè)常見(jiàn)的問(wèn)題不正確使用設(shè)備工具設(shè)備檢修作業(yè)常見(jiàn)的問(wèn)題設(shè)備缺乏維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備檢修作業(yè)常見(jiàn)的問(wèn)題不安全狀態(tài)設(shè)備檢修作業(yè)常見(jiàn)的問(wèn)題設(shè)備檢修作業(yè)常見(jiàn)的問(wèn)題不正確使用個(gè)人防護(hù)用品設(shè)備檢修作業(yè)常見(jiàn)的問(wèn)題場(chǎng)地整理不當(dāng)設(shè)備檢修作業(yè)常見(jiàn)的問(wèn)題未進(jìn)行有效的能量隔離設(shè)備檢修作業(yè)常見(jiàn)的問(wèn)題事故案例02案例一：罐內(nèi)不通風(fēng)，亂拉臨時(shí)電釀悲劇事情經(jīng)過(guò)： 2002年5月11日上午11：00左右，青島A公司職工王某為青島某公司一樓男澡堂內(nèi)壁刷環(huán)氧樹(shù)脂，因通風(fēng)不暢（水箱內(nèi)氣體濃度達(dá)到爆炸限度），王某碰破水箱內(nèi)臨時(shí)照明燈引起可燃?xì)怏w爆炸，爆炸造成1人重傷，2人輕傷。公司人員及時(shí)搶救傷員并送往醫(yī)院搶救治療，均無(wú)大礙。事故原因： 1、施工隊(duì)王某在有限空間易燃易爆品作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)未做通風(fēng)處理，水箱內(nèi)氣體濃度達(dá)到爆炸限度，碰破水箱內(nèi)臨時(shí)照明燈，引起可燃?xì)怏w爆炸，是造成此次事故的直接原因。 2、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理不嚴(yán)未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，是事故發(fā)生的重要原因。 事故責(zé)任： 1、王某違章導(dǎo)致事故發(fā)生，是事故的主要責(zé)任者； 2、公司安全管理不到位，部門(mén)負(fù)責(zé)人姜某行政經(jīng)濟(jì)處罰。1、有限空間作業(yè)，應(yīng)對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行有效管理，并保持空間有效通風(fēng)，尤其是易燃易爆品作業(yè)，不然就是一觸即發(fā)的“炸彈”??！ 2、作為生產(chǎn)組織者、管理者，要重視外來(lái)施工，加大力度排查隱患，并落實(shí)防范措施，使現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的每個(gè)環(huán)節(jié)處于可控狀態(tài)，達(dá)不到施工要求必須停止施工，杜絕安全管理漏洞，避免事故的發(fā)生。事故警示案例二：私入煤倉(cāng)被活埋事情經(jīng)過(guò)： 2002年6月21日上午9點(diǎn)多，青島某能源公司供熱站值班員發(fā)現(xiàn)1號(hào)爐煤倉(cāng)下煤不暢，便通知供熱站維修班進(jìn)行疏通，維修班長(zhǎng)接到通知后安排焦某和姜某進(jìn)行疏通。因煤倉(cāng)下光線較暗，需照明進(jìn)行清理。焦某在沒(méi)有接好照明燈的情況下，未采取任何安全防護(hù)措施私自進(jìn)入煤倉(cāng)，在進(jìn)入煤倉(cāng)的過(guò)程中震動(dòng)了倉(cāng)壁周?chē)恼辰用海斐伤?，被煤埋住，姜某迅速?bào)告上級(jí)請(qǐng)求救援，在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的現(xiàn)場(chǎng)指揮下及時(shí)將遇險(xiǎn)人員焦某救出，焦某安然無(wú)恙。1號(hào)爐煤倉(cāng)入口處事故原因： 1、職工焦某在沒(méi)有接好照明燈的情況下，未采取任何安全防護(hù)措施私自進(jìn)入煤倉(cāng)，是事故發(fā)生的直接原因。 2、公司執(zhí)行規(guī)章不到位，管理不嚴(yán)謹(jǐn)，對(duì)職工崗位操作規(guī)程執(zhí)行情況監(jiān)督檢查不力，是事故發(fā)生的間接原因。 事故責(zé)任： 1、焦某違章導(dǎo)致事故發(fā)生，是事故的主要責(zé)任者； 2、公司管理主體責(zé)任不落實(shí)，部門(mén)負(fù)責(zé)人賈某行政經(jīng)濟(jì)處罰。1、“三違”是生產(chǎn)安全事故的原兇之一，因違章操作、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律導(dǎo)致的事故占事故總量的一半以上?！叭`”已成為事故發(fā)生的主要原因。 2、反“三違”在安全工作領(lǐng)域已呼吁多年，但有些單位、作業(yè)人員對(duì)違章、違紀(jì)后果的嚴(yán)重性仍未有充分認(rèn)識(shí)，致使“三違”現(xiàn)象屢杜不絕、屢禁不止。該事故再一次證明了這點(diǎn)。何以如此呢？最根本的原因是漠視安全，視安全為兒戲，而最終必將自食惡果。事故警示案例三：擅自進(jìn)入設(shè)備內(nèi)把命喪事情經(jīng)過(guò)： 2003年5月29日（星期四）凌晨5時(shí)左右，某工廠吸附區(qū)域操作工郭某在操作3＃內(nèi)膽成型設(shè)備時(shí)，在沒(méi)有告知任何人的情況下，從接膽工位到吸附機(jī)后部順鐵架梯孔隙處鉆入正常運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備內(nèi)部，被運(yùn)行的模具擠住頭部，設(shè)備故障報(bào)警被班組長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)，送往醫(yī)院，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。事故原因： 1、死者郭某在沒(méi)有告知任何人的情況下，從吸附機(jī)接膽工位到吸附機(jī)后部，并從后部的鐵架梯孔隙處鉆入正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備內(nèi)部，導(dǎo)致被正在運(yùn)行的模具擠傷頭部，是造成事故的直接原因。 2、作業(yè)人員安全防范意識(shí)差，現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)管理不力，對(duì)違章操作現(xiàn)象查處不及時(shí)，是引發(fā)此次事故的間接原因。 事故責(zé)任： 1、郭某自己違章導(dǎo)致事故發(fā)生，是事故的受害者，也是事故的主要責(zé)任者； 2、安全員馬某安全培訓(xùn)不到位，現(xiàn)場(chǎng)人員狀態(tài)失控導(dǎo)致事故發(fā)生。對(duì)馬某撤職下崗處理，否決當(dāng)月工資； 3、班長(zhǎng)賈某對(duì)員工監(jiān)督失控，導(dǎo)致事故發(fā)生，對(duì)賈某做出撤職下崗處理，否決當(dāng)月工資； 4、部門(mén)負(fù)責(zé)人耿某對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全管理不到位，負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，對(duì)部門(mén)負(fù)責(zé)人耿某撤職下崗，否決當(dāng)月工資的處理決定； 5、分廠安全員高某對(duì)本部門(mén)職工安全教育、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督不到位，對(duì)高某撤職下崗，否決當(dāng)月工資的處理。 6、事業(yè)部分管部長(zhǎng)王某、事業(yè)部長(zhǎng)李某某負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，給予行政經(jīng)濟(jì)處罰。1、作業(yè)人員在任何情況下都要按照規(guī)章制度及設(shè)備操作規(guī)程工作，不能心存僥幸。 2、本案中吸附機(jī)操作規(guī)程應(yīng)是先斷電，落實(shí)責(zé)任人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)后方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部工作。郭某不按規(guī)操作，在未斷電，未通知任何人情況下進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，致使事故發(fā)生。 3、各單位應(yīng)研究改進(jìn)防范事故發(fā)生的技術(shù)措施，從設(shè)備設(shè)施、工藝技術(shù)等方面改進(jìn)提高設(shè)備本質(zhì)安全，單純靠規(guī)定約束、執(zhí)法監(jiān)督，類似事故還有可能發(fā)生。事故警示案例四：圖省事短接防護(hù)，埋隱患自嘗苦果安全防護(hù)裝置 是事故的最后一道屏障 ,隨意撤除意味著事故!事情經(jīng)過(guò)： 2003年8月22日夜間11點(diǎn)左右，青島某公司職工馬某操作注塑機(jī)時(shí)，因注塑設(shè)備機(jī)械防護(hù)擋板存在故障未維修，為了繼續(xù)操作方便將機(jī)械保護(hù)人為墊起，失去安全保護(hù)作用；在設(shè)備完成工件注塑取件時(shí)，設(shè)備動(dòng)作，將操作工馬某右前臂擠成重傷。事故原因： 1、馬某人為私自改設(shè)備防護(hù)裝置是造成事故的直接原因； 2、設(shè)備、安全員對(duì)注塑機(jī)日常巡檢、監(jiān)督不到位走過(guò)場(chǎng)，不能有效發(fā)現(xiàn)和解決，是造成事故的主要原因。 事故責(zé)任： 1、郭某故意人為違章是事故的直接責(zé)任者。 2、設(shè)備部門(mén)對(duì)注塑機(jī)存在問(wèn)題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并維修到位，是事故發(fā)生主要原因。 3、事業(yè)部班組長(zhǎng)、安全員、分廠對(duì)現(xiàn)場(chǎng)違章未能及時(shí)檢查并制止，是事故發(fā)生間接原因，負(fù)管理責(zé)任。1、“三違”是生產(chǎn)安全事故的原兇之一，因違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律導(dǎo)致的事故占事故總量的一半以上?！叭`”已成為事故發(fā)生的主要原因。 2、生產(chǎn)單位、作業(yè)人員對(duì)違章、違紀(jì)后果的嚴(yán)重性未有充分的認(rèn)識(shí)，致使“三違”現(xiàn)象屢杜不絕、屢禁不止。事故警示案例五：設(shè)備缺陷不維修，習(xí)慣違章害死人事故經(jīng)過(guò)： 2004年2月13日，操作工楊某在預(yù)裝后背鋼板時(shí)，發(fā)現(xiàn)后背鋼板上粘有密封膠墊，楊某違章將頭部伸入設(shè)備內(nèi)部檢查，因設(shè)備當(dāng)時(shí)在自動(dòng)狀態(tài)，在其檢查過(guò)程中，設(shè)備槍頭突然動(dòng)作，將頭部卡住。緊急處理并送往醫(yī)院搶救無(wú)效死亡。事故原因： 1、設(shè)備模具配合不好，存在缺陷，需要操作工檢查發(fā)泡箱體是造成事故的直接原因。 2、設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中，操作工楊某違章進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查，嚴(yán)重違反“嚴(yán)禁將身體任何部位進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部”的安全操作規(guī)程，是發(fā)生事故的主要原因。 事故責(zé)任： 1、設(shè)備部門(mén)對(duì)發(fā)泡存在問(wèn)題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并維修到位，是事故發(fā)生主要原因。 2、楊某違章導(dǎo)致事故發(fā)生，是事故發(fā)生主要原因，負(fù)主要責(zé)任。 3、事業(yè)部班組長(zhǎng)、安全員、分廠對(duì)現(xiàn)場(chǎng)違章未能及時(shí)檢查并制止，是事故發(fā)生間接原因，負(fù)管理責(zé)任。1、遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度和操作規(guī)程，是保證自己和他人生命安全所必須具備的最基本條件，任何疏忽和大意都有可能釀成無(wú)法挽回的后果。 2、各單位應(yīng)研究改進(jìn)防范事故發(fā)生的技術(shù)措施，從設(shè)備設(shè)施、工藝技術(shù)等方面杜絕違章行為發(fā)生的可能性，提高設(shè)備本身安全。事故警示案例六：不停機(jī)擦設(shè)備，卷入手臂死亡事故經(jīng)過(guò)： 2004年5月4日下午18：30左右，某公司車(chē)間實(shí)習(xí)生郭某在設(shè)備開(kāi)機(jī)調(diào)試、慢速運(yùn)行過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鋼板上有雜質(zhì)違章擦拭，結(jié)果不慎將右手臂卷入設(shè)備內(nèi)部，右臂被擠拉斷。現(xiàn)場(chǎng)人員迅速將其送往醫(yī)院搶救，5月5日上午8：10搶救無(wú)效死亡。事故原因： 1、郭某在未停機(jī)情況下違章擦拭，是事故發(fā)生的直接原因。 事故責(zé)任： 1、郭某違章導(dǎo)致事故發(fā)生，對(duì)事故的發(fā)生負(fù)主要責(zé)任。 2、事業(yè)部班組長(zhǎng)、安全員、分廠對(duì)現(xiàn)場(chǎng)違章未能及時(shí)檢查并制止，是事故發(fā)生間接原因，負(fù)管理責(zé)任。1、任何人在任何情況下，一定要按規(guī)章制度辦事，不能盲目蠻干，冒險(xiǎn)違章作業(yè)，任何瞬間的違章行為都可能導(dǎo)致惡果。 2、本案中作業(yè)人員違反設(shè)備操作規(guī)程，違章進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，未采取任何防護(hù)措施的情況下，私自對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)中機(jī)器擦拭，導(dǎo)致發(fā)生事故。 3、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的各級(jí)人員要把安全放在第一的位置，真正做到安全第一，如果事前考慮安全，注意對(duì)違章行為控制，就能避免事故的發(fā)生。事故警示案例七：天車(chē)限位失靈吊鉤沖頂，違章操作造成事故惡果2005年8月20日，青島某公司職工馮某用天車(chē)上料時(shí)造成吊鉤沖頂，造成1人死亡。 事故經(jīng)過(guò)： 2005年8月20日早上4:45左右，青島某公司車(chē)間開(kāi)卷線操作工韓某用天車(chē)吊卷料上料，吊裝到位后進(jìn)入上料處進(jìn)行調(diào)試。天車(chē)操作工馮某操作行車(chē)向回運(yùn)動(dòng)同時(shí)向上提升吊鉤，在操作過(guò)程中，未能及時(shí)停止吊鉤上升，造成吊鉤沖頂，天車(chē)卷?yè)P(yáng)筒齒輪破碎，鋼絲繩斷裂，吊鉤墜落，將在上料處操作的韓某砸倒，傷及頭部，搶救無(wú)效死亡。 事故原因： 設(shè)備安全附件存在重大缺陷，高度限位器失靈，在操作工誤操作時(shí)未起到正常保護(hù)作用。而設(shè)備本身的高度限制器內(nèi)部齒輪斷齒，造成傳動(dòng)螺桿斷裂，吊鉤上升高度無(wú)法傳達(dá)到限位器，限位器失靈，未能及時(shí)切斷電源，造成沖頂后卷?yè)P(yáng)筒繼續(xù)提升，破壞傳動(dòng)齒輪，扯斷鋼絲繩，吊鉤墜落。是此次發(fā)生事故的主要原因。 事故責(zé)任： 1、設(shè)備部門(mén)對(duì)行車(chē)存在問(wèn)題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并維修到位，是事故發(fā)生主要原因，負(fù)主要責(zé)任。 2、馮某違章導(dǎo)致事故發(fā)生，是事故發(fā)生主要原因，負(fù)主要責(zé)任。1、危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備的完好和安全運(yùn)行時(shí)保證生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)。 2、建立健全設(shè)備安全管理制度，并落實(shí)到終端，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除生產(chǎn)設(shè)備存在的事故隱患。 3、加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育和現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理，防止違章行為發(fā)生。事故警示案例八：自認(rèn)本領(lǐng)大，老虎口中拔牙事故經(jīng)過(guò)： 2006年4月13日上午9點(diǎn)20分左右，精制工序操作工李某在操作2#結(jié)晶罐時(shí)，在未關(guān)閉攪拌器的情況下，右手持不銹鋼勺伸入結(jié)晶罐內(nèi)清理罐壁周?chē)锪希瑪嚢杵鲉?dòng)，導(dǎo)致右上臂三分之一處撕脫。事故原因： 職工在未停機(jī)的情況下違反操作規(guī)程將胳膊伸入結(jié)晶罐內(nèi)清理，是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因。 主要責(zé)任： 1、李某在未斷電的情況下清理藥罐罐壁物料，是事故發(fā)生主要原因，負(fù)主要責(zé)任。 2、事業(yè)部班組長(zhǎng)、安全員、分廠對(duì)現(xiàn)場(chǎng)違章未能及時(shí)檢查并制止，是事故發(fā)生間接原因，負(fù)管理責(zé)任。1、缺乏安全意識(shí)和安全技能，發(fā)生事故只是早晚的事情。沒(méi)有強(qiáng)烈的安全意識(shí)，就會(huì)忽視危險(xiǎn)源的存在，沒(méi)有過(guò)硬的安全技能，就會(huì)在危險(xiǎn)源面前束手無(wú)策。 2、生產(chǎn)單位、作業(yè)人員對(duì)違章、違紀(jì)后果的嚴(yán)重性未有充分的認(rèn)識(shí)，致使“三違”現(xiàn)象屢杜不絕、屢禁不止。事故警示案例九：設(shè)備故障瞎指揮，盲從蠻干害死人2006年7月3日，某公司職工楊某私自拆卸注塑機(jī)射頭加熱圈時(shí)觸電，造成1人死亡。 事故經(jīng)過(guò)： 2006年7月3日7:14，某公司注塑機(jī)操作工楊某打件時(shí)，打不滿模，便找工藝員趙某，趙某判斷是設(shè)備噴嘴堵塞，便告訴楊某卸噴嘴。按規(guī)定：拆卸噴嘴必須關(guān)閉總電源并由專業(yè)維修工操作；在沒(méi)有按規(guī)定關(guān)閉總電源的情況下，楊某自行將加熱圈拆卸，結(jié)果管鉗碰到線圈電源線，楊某觸電倒地，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。事故原因： 1、工藝員違章指揮操作工楊某卸噴嘴，且未在操作現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)是造成本次事故的主要原因。 2、設(shè)備操作工楊某未斷電私自拆卸設(shè)備帶電部件，是引發(fā)此次事故的直接原因； 事故責(zé)任： 1、工藝員趙某違章指揮導(dǎo)致事故發(fā)生，是事故發(fā)生主要原因，負(fù)主要責(zé)任。 2、楊某違章操作，對(duì)事故發(fā)生負(fù)主要責(zé)任。 3、金塑公司當(dāng)班安保于某未及時(shí)發(fā)現(xiàn)職工違章作業(yè)，給予行政經(jīng)濟(jì)處罰。 4、公司設(shè)備處、分廠負(fù)責(zé)人、事業(yè)部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)管理責(zé)任，給予行政經(jīng)濟(jì)處罰。1、作業(yè)人員在任何情況下都要按照規(guī)章制度及設(shè)備操作規(guī)程工作，不能盲目蠻干，冒險(xiǎn)作業(yè)，任何瞬間的違章行為都可能導(dǎo)致惡果。 2、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單我的各級(jí)人員要把安全放在第一位，真正做到安全第一，如果事前考慮安全，注意維修過(guò)程中的違章行為控制，就能避免事故的發(fā)生。事故警示案例十：儲(chǔ)罐氣體未置換，營(yíng)救不當(dāng)釀悲劇事故經(jīng)過(guò)： 2006年7月9日17點(diǎn)左右，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員王某進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)部檢查，進(jìn)入之前未進(jìn)行氧氣含量檢測(cè)，也未進(jìn)行設(shè)備內(nèi)氣體的置換作業(yè)（現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員判斷大罐內(nèi)是否有氣體的辦法是聽(tīng)不到排氣的“嘶嘶”聲）。剛進(jìn)入后就倒下了，上方監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)后，喊人過(guò)來(lái)救助，隨后王某和戴某隨后進(jìn)入搶救，也相繼倒下。施工監(jiān)護(hù)人發(fā)覺(jué)情況嚴(yán)重呼救，現(xiàn)場(chǎng)外協(xié)單位王某拴住腰部隨即下到罐內(nèi)救援，進(jìn)入后出現(xiàn)呼吸困難，被救出儲(chǔ)罐?，F(xiàn)場(chǎng)人員打110、119、120報(bào)警，17：35由消防隊(duì)員戴呼吸器下去將三人從罐內(nèi)救出，送往醫(yī)院。王某等2人經(jīng)搶救無(wú)效確認(rèn)死亡，戴某、外協(xié)單位王某已無(wú)生命危險(xiǎn)。事故原因： 1、急于求成、違規(guī)作業(yè)、貿(mào)然進(jìn)入灌區(qū)作業(yè)和施救是引發(fā)此次事故的直接原因。 2、安全管理不到位，現(xiàn)場(chǎng)組織不利。負(fù)責(zé)人離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)后未落實(shí)安全責(zé)任和明確作業(yè)方案，也未配備必要的檢測(cè)手段，導(dǎo)致職工違章作業(yè)和施救，是事故發(fā)生的間接原因。 3、職工安全教育不到位，缺乏安全操作技能和常識(shí)，是事故發(fā)生的間接原因。 主要責(zé)任： 1、湖南省某公司安全責(zé)任制不落實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)組織、監(jiān)管、教育不力，對(duì)事故負(fù)重要責(zé)任，處人民幣10萬(wàn)元行政經(jīng)濟(jì)處罰。 2、員工殷某是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的主要責(zé)任人，作業(yè)前沒(méi)有進(jìn)行必要的安全交底及組織現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的安全監(jiān)管，對(duì)事故負(fù)有管理責(zé)任。 3、王某、王某某以及戴某違章作業(yè)和施救，應(yīng)對(duì)此事故負(fù)主要責(zé)任。 4、對(duì)公司法定代表人徐某處人民幣4萬(wàn)元的行政經(jīng)濟(jì)處罰。1、加強(qiáng)全員安全教育，做到不流于形式，尤其是加強(qiáng)“三不傷害”教育，要聯(lián)系實(shí)際查找本崗位的安全隱患和易發(fā)生事故的危險(xiǎn)環(huán)節(jié)，才能使員工熟知違章的后果并掌握自我防護(hù)的技能，養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)慣。 2、對(duì)從事危險(xiǎn)性交作業(yè)的人員，一方面要嚴(yán)格按照規(guī)定和技術(shù)要求進(jìn)行操作，另一方面也要學(xué)習(xí)并掌握自我防護(hù)和救護(hù)他人的相關(guān)知識(shí)，做到在關(guān)鍵時(shí)刻發(fā)揮作用。事故警示案例十一：違章走線埋下安全隱患，線路磨損造成觸電事故漏電的日光燈磨損的電源線2007年8月23日，某公司注塑工藝員王某手抓工作臺(tái)擦拭模具時(shí)觸電，造成1人死亡。 事故經(jīng)過(guò)： 2007年8月23日，青島某公司注塑車(chē)間工藝員王某在調(diào)試注塑模具時(shí)，因注塑機(jī)旁工作臺(tái)照明燈電源線長(zhǎng)期磨損漏電，電源線磨損漏電處與工作臺(tái)鐵架接觸，王某手抓工作臺(tái)鐵架擦拭模具時(shí)，被電擊倒，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。事故原因： 1、操作臺(tái)照明電源線接線不規(guī)范，無(wú)套管、鐵皮口無(wú)防護(hù)，造成電線絕緣層破壞，無(wú)漏電保護(hù)裝置，發(fā)生觸電后不能自動(dòng)保護(hù)，是造成本次事故的主要原因。 2、設(shè)備、安保、安全員對(duì)注塑機(jī)日常巡檢、監(jiān)督不到位走過(guò)場(chǎng)，不能有效發(fā)現(xiàn)和解決，是造成事故的主要原因。 事故責(zé)任： 1、設(shè)備部門(mén)對(duì)注塑機(jī)存在問(wèn)題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并維修到位，是事故發(fā)生主要原因。 2、王某違章導(dǎo)致事故發(fā)生，是事故發(fā)生主要原因，負(fù)主要責(zé)任。 3、事業(yè)部班組長(zhǎng)、安全員、分廠對(duì)現(xiàn)場(chǎng)違章未能及時(shí)檢查并制止，是事故發(fā)生間接原因，負(fù)管理責(zé)任。1、各單位生產(chǎn)工作現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備較多，必須按照規(guī)定安裝漏電保護(hù)器、使用橡套電纜、并按規(guī)定敷設(shè)電器線路等。特別是單向電線電路、開(kāi)關(guān)、插座、照明燈、排風(fēng)扇等電器，如果安裝不規(guī)范，就容易發(fā)生事故。 2、去除物的不安全狀態(tài)，規(guī)范人的不安全行為，是防范事故的重要方面，也是安全管理的重點(diǎn)所在。事故警示案例十二：多人配合有失誤，事故已出悔當(dāng)初發(fā)生事故位 置發(fā)生工傷事故設(shè)備（400T沖壓機(jī)）2009年4月20日，某公司職工操作沖壓機(jī)時(shí)因違章操作將右前臂擠傷。 事故經(jīng)過(guò)： 2009年4月20日，某公司鈑金車(chē)間400T壓力機(jī)操作區(qū)域，壓力機(jī)前側(cè)為上料工位及后側(cè)為下料工位，前側(cè)上料工A操作設(shè)備按下雙聯(lián)開(kāi)關(guān)，400T壓力機(jī)向下沖壓合模過(guò)程中，后側(cè)下料工B進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部西北角（此區(qū)域?yàn)楣怆姳Ｗo(hù)死角位置），設(shè)備動(dòng)作將下料工B右前臂擠傷，上料工A和事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)將受傷職工B送往醫(yī)院急救。事故原因： 1、400T壓力機(jī)安全防護(hù)措施存在較大缺陷，是發(fā)生事故的主要原因。 2、400T壓力機(jī)設(shè)備向下沖壓合模時(shí)下料工B違章進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部操作，屬于嚴(yán)重違章操作，是發(fā)生事故的主要原因。 3、400T壓力機(jī)上料工A按下雙聯(lián)開(kāi)關(guān)進(jìn)行沖壓合模時(shí)，光電保護(hù)使其設(shè)備停止動(dòng)作一次。上料工A在未確認(rèn)設(shè)備、人員安全的情況下再次按下雙聯(lián)開(kāi)關(guān)操作，造成事故，屬于嚴(yán)重違章操作，是發(fā)生事故的主要原因。 4、B前期為電焊操作工，2009年4月1日調(diào)崗為400T壓力機(jī)輔助操作工，未經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)，無(wú)資質(zhì)操作此設(shè)備，是發(fā)生事故的主要原因。 主要責(zé)任： 1、400噸壓力機(jī)操作工孫某沒(méi)有確認(rèn)安全情況下按動(dòng)設(shè)備按紐，承擔(dān)事故主要責(zé)任； 2、作業(yè)班壓力機(jī)班長(zhǎng)段某對(duì)員工的嚴(yán)重違章，監(jiān)督不到位，承擔(dān)直接管理責(zé)任， 3、作業(yè)長(zhǎng)兼安全員李某私自安排無(wú)設(shè)備上崗證員工上崗操作，違章指揮，承擔(dān)直接管理責(zé)任； 4、部門(mén)長(zhǎng)鄒某、安全盧某、生產(chǎn)技術(shù)劉某等對(duì)員工和部下的嚴(yán)重違章，監(jiān)督不到位，承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)管理責(zé)任； 5、單位領(lǐng)導(dǎo)岳某、隋某等安全管理效果不受控，承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)管理責(zé)任。1、大型設(shè)備需多人協(xié)同作業(yè)，多人作業(yè)必須相互配合，相互照應(yīng)，相互提醒，協(xié)調(diào)一致。若各行其是，我行我素，各自為戰(zhàn)，既不能完成工作任務(wù)，也不能確保安全。 2、多人操作沖壓設(shè)備應(yīng)配置多個(gè)雙聯(lián)開(kāi)關(guān)，同機(jī)人員必須要有全局觀念，且不可思想麻痹、粗心大意。事故警示檢修安全教育03?1. 動(dòng)火作業(yè)危險(xiǎn)性的主要表現(xiàn)： （1）系統(tǒng)安全措施不到位。如處理不干凈、容器內(nèi)存在死角、盲板插加不合理、相連物料管線未隔開(kāi)、閥門(mén)內(nèi)漏等，動(dòng)火時(shí)易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。 （2）可燃、易爆介質(zhì)吸附在設(shè)備、管道內(nèi)壁表面的積垢或外表面的保溫材料中，如處理不干凈，動(dòng)火時(shí)會(huì)釋放出來(lái)，易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。 （3）石油化工企業(yè)生產(chǎn)動(dòng)火點(diǎn)周?chē)跋路酱嬖谝兹肌⒁妆锲?，如未清除干凈，易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。 （4）管理方面不按規(guī)定辦理動(dòng)火證、不執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)票規(guī)定的安全措施，易造成火災(zāi)爆炸事故。檢修過(guò)程的危害因素2. 進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)危險(xiǎn)性的主要表現(xiàn)： 1）有毒有害氣體未經(jīng)清洗置換、分析合格，可能造成中毒。 2）容器中氧含量不符合要求，可能造成窒息。 3）作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，容器通風(fēng)不好，有造成窒息的危險(xiǎn)。 4）容器內(nèi)照明和電動(dòng)工具使用的電源不是安全電壓或電源線破損，工具設(shè)備漏電，都可能造成觸電事故。 5）未戴防毒器材進(jìn)入有毒區(qū)、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)防毒器材缺陷、氧氣氣源不足、藥劑失效等，可能造成中毒事故。 6）進(jìn)入高深容器作業(yè)，安全措施不完善，可能造成物體打擊事故。檢修過(guò)程的危害因素3. 高處作業(yè)危險(xiǎn)的主要表現(xiàn)： （1）腳手架搭設(shè)不規(guī)范、穩(wěn)定性差，造成高處墜落事故。 （2）周?chē)h(huán)境變化，有毒氣體突然散發(fā)時(shí)，易造成中毒及高處墜落事故。 （3）措施不落實(shí)（未辦登高作業(yè)證、未系安全帶、未戴安全帽），造成高處墜落事故和物體打擊事故。 （4）檢修時(shí)圍欄、樓板等移開(kāi)后未采取相應(yīng)的措施而發(fā)生墜落。此外，在檢修過(guò)程中，人員還具有被灼傷、燒傷的危險(xiǎn)性；或在狹小場(chǎng)所碰撞摔倒、跌打損傷；或被卷于運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備里，斷傷肢體，施工用的起重機(jī)械、卷?yè)P(yáng)機(jī)、手動(dòng)砂輪未經(jīng)檢查而發(fā)生事故等，也應(yīng)引起高度重視。 檢修過(guò)程的危害因素檢修過(guò)程主要風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：檢修過(guò)程主要風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：1、組織準(zhǔn)備：首先要建立健全設(shè)備檢修的組織領(lǐng)導(dǎo)和各級(jí)安全檢修責(zé)任制；其次，檢修組織要合理，明確檢修負(fù)責(zé)人，安全負(fù)責(zé)人、施工人員，要做到任務(wù)清楚，心中有數(shù)。 2、措施準(zhǔn)備：做好檢修項(xiàng)目、施工內(nèi)容的審定；施工方案和停開(kāi)車(chē)方案的制定，計(jì)劃進(jìn)度的制定；重大檢修項(xiàng)目，重大、復(fù)雜的吊裝工程必須制定吊裝方案和安全技術(shù)措施。施工部門(mén)以及施工安全措施的落實(shí)，明確進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的安全紀(jì)律，并指派人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定的宣傳、檢查和監(jiān)督工作。檢修的準(zhǔn)備工作3、物質(zhì)準(zhǔn)備：根據(jù)檢修的項(xiàng)目、內(nèi)容和要求，準(zhǔn)備好檢修所需的材料、附件和設(shè)備，做好起重設(shè)備、焊接設(shè)備、電動(dòng)工具、索具、吊具的事前安全檢查；檢查安全警告牌、禁動(dòng)牌、禁止合閘牌、盲板牌、接地線，做到品種齊全，數(shù)量充足，質(zhì)量合格，使用到位。 4、人員準(zhǔn)備：應(yīng)明確檢修的安全負(fù)責(zé)人，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各級(jí)安全負(fù)責(zé)人的職責(zé)及相互間配合、聯(lián)絡(luò)的程序；對(duì)全體參加檢修的人員進(jìn)行全面的安全教育，講明檢修安全施工方案中每個(gè)項(xiàng)目、每個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)注意的安全問(wèn)題，每項(xiàng)檢修負(fù)責(zé)人在施工前應(yīng)做到“五交待”，即交待施工任務(wù)、交待安全施工措施、交待安全施工方法、交待安全注意事項(xiàng)、交待遵守有關(guān)規(guī)定，對(duì)特殊工種人員應(yīng)進(jìn)行以專業(yè)工種安全技術(shù)及檢修安全規(guī)定為重點(diǎn)的安全教育，使其適應(yīng)并勝任檢修工作．檢修的準(zhǔn)備工作 1、嚴(yán)格執(zhí)行《公司檢修安全管理規(guī)定》相關(guān)內(nèi)容。 2、檢修隊(duì)伍必須嚴(yán)格執(zhí)行HSE作業(yè)計(jì)劃書(shū)，嚴(yán)格執(zhí)行各種特種作業(yè)票管理制度。 3、與檢修無(wú)關(guān)的人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。參加檢修的員工必須接受檢修安全教育，并不準(zhǔn)單獨(dú)實(shí)施危險(xiǎn)區(qū)的檢修項(xiàng)目。 4、檢修人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)根據(jù)作業(yè)要求按規(guī)定穿戴勞保用品。 5、檢修期間，甲乙方人員不準(zhǔn)飲酒(包括含酒精的飲料)。 檢修期間安全規(guī)定 6、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。被易燃或可燃性液體浸過(guò)的工作服，嚴(yán)禁穿到明火作業(yè)場(chǎng)地。 7、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要注意運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、尖銳物等，禁止在起重設(shè)備下面、高處作業(yè)區(qū)域、電氣焊和金屬探傷工作場(chǎng)地逗留。 8、安全、技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收組成員與各小組兼職安全員應(yīng)隨時(shí)檢查各種防護(hù)用品的安全可靠性。 9、各檢修點(diǎn)負(fù)責(zé)人在安排工作時(shí)，要同時(shí)安排該點(diǎn)檢修安全注意事項(xiàng)。 10、嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)動(dòng)火制度，五級(jí)風(fēng)以上不準(zhǔn)動(dòng)火。 11、高處作業(yè)必須具備安全保護(hù)措施。檢修期間安全規(guī)定 1、停產(chǎn)檢修前對(duì)消防系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行消防水試噴淋，確認(rèn)完好后，進(jìn)行停產(chǎn)檢修工作。 2、凡停產(chǎn)檢修的設(shè)備與工藝系統(tǒng)連接處一律加裝盲板，確保施工安全。 3、凡需加盲板的地方，編制盲板表，填寫(xiě)<盲板拆裝作業(yè)許可證>，按要求嚴(yán)格執(zhí)行。 4、檢修時(shí)，甲乙雙方人員要加強(qiáng)聯(lián)系，密切注意各環(huán)節(jié)的動(dòng)態(tài)，加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況要果斷處理，不能處理的立即上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人。 5、在置換裝置時(shí)，做到安全操作、平穩(wěn)進(jìn)氣。 檢修安全措施 6、檢修裝置與外界相連的閥門(mén)該關(guān)的應(yīng)關(guān)嚴(yán)，檢修過(guò)程中任何人不得隨意操作閥門(mén)，如因檢修需要應(yīng)得到檢修現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)小組同意，并由工藝操作人員操作。 7、檢修期間動(dòng)火，一律由安全、技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收組管理火票，容器內(nèi)動(dòng)火一律經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門(mén)和技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)。設(shè)備和管線動(dòng)火應(yīng)采取嚴(yán)格的安全防護(hù)措施，由甲乙雙方安全員、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全、技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收組、現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)小組同意后方可動(dòng)焊。 8、進(jìn)入受限空間動(dòng)火、設(shè)備試壓、管線試壓等項(xiàng)目進(jìn)行前，必須裝上盲板把工藝氣及其它可燃?xì)怏w截?cái)?，不允許只裝閥門(mén)不裝盲板，用火監(jiān)護(hù)人員和用火準(zhǔn)備的滅火器材，應(yīng)在用火完畢確認(rèn)余火熄滅后方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。檢修安全措施9、塔和容器打開(kāi)吹掃，須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、兼職安全員簽進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證。檢修人員在通風(fēng)良好和有專人監(jiān)護(hù)的情況下方可進(jìn)塔和容器內(nèi)檢修。嚴(yán)禁違章進(jìn)塔和容器內(nèi)檢修。 10、人孔監(jiān)護(hù)人員必須嚴(yán)守崗位，加強(qiáng)觀察，隨時(shí)與設(shè)備內(nèi)檢修人員聯(lián)系，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)付緊急情況。監(jiān)護(hù)人除向檢修人員遞送工具、材料外，不得從事其他工作，更不準(zhǔn)擅離崗位。 11、容器、塔內(nèi)檢修結(jié)束，施工負(fù)責(zé)人必須清理工具、物件并檢查修保情況。 12、在基準(zhǔn)面2.0米以上(含2.0米)的高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)腳手架(原有作業(yè)平臺(tái)應(yīng)檢查是否安全可靠)。沒(méi)有條件安裝腳手架的地方，檢修人員要穿戴安全帶，且系在可靠處。嚴(yán)禁檢修人員穿硬性、平底、易滑的鞋。標(biāo)設(shè)逃生通道。檢修安全措施 13、高處作業(yè)應(yīng)盡量避免上下交叉進(jìn)行。嚴(yán)禁上下拋擲物料、工具等。不準(zhǔn)將易滾、易滑的物件放在腳手架上。上下腳手架時(shí)手中不得持物，更不準(zhǔn)在腳手架上說(shuō)笑打鬧。 14、安全、技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收組、各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、兼職安全員要檢查將入塔、容器及高處作業(yè)人員的身體狀況，如是否飲酒，是否睡眠不足，并作相應(yīng)安排。 15、檢修過(guò)程中嚴(yán)防有毒氣體滲漏中毒及蒸汽、溶液燙傷事故的發(fā)生。 16、檢修過(guò)程中應(yīng)防止環(huán)境污染，嚴(yán)禁亂倒檢修用油，隨地排放油氣、堅(jiān)持做到工完料盡場(chǎng)地清，并在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的毛氈。 17、在防爆區(qū)域工作，必須使用防爆工具。 18、檢修過(guò)程中，須保證消防水泵站運(yùn)行正常。檢修安全措施安全注意事項(xiàng)041、對(duì)操作人員要做到培訓(xùn)上崗，持證上崗，掌握正確使用設(shè)備的方法，要完善設(shè)備安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作或超負(fù)荷運(yùn)行（電器設(shè)備、壓力設(shè)備更要嚴(yán)格）；2、要正確加油，做到“三定一過(guò)濾”，要按不同的季節(jié)、不同的環(huán)境（高溫、低溫、高濕、高腐蝕、高壓等）選擇好潤(rùn)滑劑，要按照定時(shí)、定位、定量加注潤(rùn)滑油（潤(rùn)滑脂），對(duì)潤(rùn)滑油要做好嚴(yán)格的過(guò)濾工作；3、要建立設(shè)備完好技術(shù)條件，認(rèn)真做好設(shè)備點(diǎn)檢，完善點(diǎn)檢維修紀(jì)錄，將設(shè)備故障隱患消滅在萌芽之中；4、要認(rèn)真做好設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)和檢修工作，防止設(shè)備帶病運(yùn)行；5、要正確按照設(shè)備點(diǎn)檢情況和按設(shè)備使用壽命周期做好大修工作；6、要做好設(shè)備易損件備件的管理；7、要建立設(shè)備運(yùn)行記錄和設(shè)備臺(tái)帳管理、要有健全設(shè)備圖紙資料和管理辦法。設(shè)備使用注意事項(xiàng)一、設(shè)備維修前 1、勞保用品的準(zhǔn)備。進(jìn)入車(chē)間前必須穿戴好工作服裝、勞保手套、防護(hù)眼鏡等勞動(dòng)保護(hù)用具。設(shè)備使用注意事項(xiàng)2、按照五步法分析將要進(jìn)行的維修工作，可能存在的風(fēng)險(xiǎn)隱患，應(yīng)采取相應(yīng)的措施。設(shè)備使用注意事項(xiàng)3、需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)的，按照《動(dòng)火管理規(guī)定》要求進(jìn)行審批，開(kāi)具動(dòng)火令，并配備現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人和消防器材，易燃易爆物品全部清理，留出必要的安全距離。設(shè)備使用注意事項(xiàng)4、需要登高作業(yè)的，按照《登高管理規(guī)定》要求，開(kāi)具登高令，佩戴登高安全用品，登高作業(yè)下方必須擺放警示牌，提醒路人注意高空墜物。設(shè)備使用注意事項(xiàng)5、設(shè)備維修前，先檢查電、液、氣動(dòng)力源是否斷開(kāi)，且在開(kāi)關(guān)處掛“正在修理”、“禁止合閘”等警示牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得從事操作或做與監(jiān)護(hù)無(wú)關(guān)的事。 6、設(shè)備維修前必須檢查、分析、了解設(shè)備故障發(fā)生的原因及現(xiàn)狀。必須檢查設(shè)備各部位是否存有浮藥，如有必須采取措施后方可維修。設(shè)備使用注意事項(xiàng)1、嚴(yán)禁維修處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下直接接觸的設(shè)備及部件。 2、工作過(guò)程中采用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，人員要妥善配合，多人搬抬應(yīng)有一人指揮，動(dòng)作一致，穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。 3、工作中注意周?chē)藛T及自身的安全，防止揮動(dòng)工具、工具脫落、工件飛濺造成傷害。兩人以上工作要注意配合，工件放置整齊、平穩(wěn)。 4、使用電動(dòng)工具時(shí)注意隨時(shí)檢查緊固件、旋轉(zhuǎn)件的緊固情況，確保其完好后，進(jìn)行使用。 5、登高作業(yè)中要隨時(shí)檢查安全帶是否掛的牢靠，確保安全使用。 6、一般情況下，禁止在旋轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備及其附屬回路上進(jìn)行工作。如果必須在旋轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)動(dòng)著的設(shè)備上進(jìn)行檢查、清理及調(diào)查等工作時(shí)，必須注意扣緊袖口、戴好工作帽，防止被旋轉(zhuǎn)部分卷入絞傷或碰傷。 7、禁止帶電拆卸自動(dòng)化控制設(shè)備，如PLC模塊、在線儀表、氣動(dòng)閥的線路板等，以免損壞電子元器件。設(shè)備維修中1、設(shè)備開(kāi)動(dòng)前，先檢查防護(hù)裝置、緊固螺釘，電、液、氣動(dòng)力源開(kāi)關(guān)是否完好，然后進(jìn)行試車(chē)檢驗(yàn)，運(yùn)行合格后才能投入使用，操作時(shí)嚴(yán)格遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程。 2、動(dòng)火作業(yè)完畢后及時(shí)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，將消防器材歸位，經(jīng)安全員檢查確保安全后方能離開(kāi)。 3、工作完成后，及時(shí)清理場(chǎng)地衛(wèi)生，保持干凈整潔，油液污水不得留在地上，以防滑倒傷人。 4、班組人員完成巡檢、維修作業(yè)后，維修人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)巡檢、維修記錄，不得出現(xiàn)漏填、錯(cuò)填現(xiàn)象，記錄留用備查。 5、班組長(zhǎng)認(rèn)真審查審核值班人員與維修人員填寫(xiě)的巡檢、維修記錄，確保記錄真實(shí)有效。設(shè)備維修后感謝觀看