鋼絲繩、吊索具 使用安全培訓(xùn)主講人：XX 日期：XX起重鏈條鋼絲繩目錄12345合成纖維吊裝帶卸扣鋼板起重鉗1鋼絲繩（一）構(gòu)造（一）構(gòu)造6 × 37 + FC6股每股37根鋼絲纖維芯（一）構(gòu)造鋼絲繩吊具壓制鋼絲繩插編鋼絲繩無接頭鋼絲繩（二）允許工作載荷注：安全系數(shù)不能小于6，對(duì)于重大的吊裝作業(yè)安全系數(shù)可以選取8允許工作載荷的獲得方式《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》查看鋼絲繩標(biāo)牌信息（二）允許工作載荷 對(duì)鋼絲繩安全系數(shù)的規(guī)定： （DL5009.1－2002《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》）單根捆綁—— 鋼絲繩的捆綁角度與其額定起重能力成正比：（三）承載力計(jì)算吊索夾角—— 吊索之間的夾角與吊索受到的拉力成反比：（三）承載力計(jì)算（四）安全使用要求檢查合格證，核對(duì)規(guī)格和型號(hào)；承載力不能超過許用工作載荷；外觀檢查，銹蝕、變形情況不能使用；（四）安全使用要求選擇合理的吊掛方式，提升力方向要通過重物的重心，要保持重物的穩(wěn)定；（四）安全使用要求鋼絲繩之間的夾角ф，一般在60°～90°范圍內(nèi)，最大不能超過120°；重物的棱角處，對(duì)鋼絲繩要墊以木板、麻袋片、半圓管等進(jìn)行保護(hù)；鋼絲繩在使用時(shí)不能疊壓，對(duì)鋼絲繩數(shù)量多、吊鉤小的可采用卸扣、吊環(huán)等工具；（四）安全使用要求鋼絲繩要避免和電焊把線接觸，嚴(yán)防破皮的電焊把線把鋼絲繩的鋼絲灼傷、熔斷；鋼絲繩使用后應(yīng)妥善保管，不能隨意擺放。報(bào)廢： 6倍鋼絲繩直徑長度范圍內(nèi)，可見斷絲總數(shù)超過鋼絲繩中鋼絲總數(shù)5％； 鋼絲繩嚴(yán)重銹蝕。柔性降低，表面明顯粗糙，銹蝕部位實(shí)測直徑小于公稱直徑93％； 鋼絲繩壓扁超過原公稱直徑20％； 插接處嚴(yán)重受擠壓、磨損、金屬套管損壞，直徑縮小到原公稱直徑95％； 繩端固定連接金屬套管或插接部分滑出。（五）鋼絲繩報(bào)廢GB_T_5972-2009 《起重機(jī) 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》鋼絲繩（一根）斷絲數(shù)與安全系數(shù)鋼絲繩常見報(bào)廢原因正確的方法： 選2根或4根鋼絲繩吊掛設(shè)備的4個(gè)吊耳進(jìn)行吊裝，吊車的吊鉤需進(jìn)行修復(fù)。（六）案例說明錯(cuò)誤或隱患： 設(shè)備有四個(gè)吊點(diǎn)，只用了兩個(gè)，而且使用1根鋼絲繩吊掛，設(shè)備處于不穩(wěn)定狀態(tài)，易因重心不對(duì)正或晃動(dòng)產(chǎn)生滑移而造成風(fēng)險(xiǎn)，另外吊車的吊鉤沒有防脫繩的安全卡。正確的方法： 嚴(yán)禁使用自制吊鉤進(jìn)行吊裝作業(yè)，吊鉤必須配置防脫鉤的安全卡。（六）案例說明錯(cuò)誤或隱患： 使用自制的無安全卡的吊鉤進(jìn)行吊裝作業(yè)。（六）案例說明案例——構(gòu)件傾翻導(dǎo)致人員死亡事故簡介：2012年10月24日，XX單位施工工地，在制作拆除模板的過程中，因吊鉤脫落造成模板側(cè)翻，致使1名模板工被壓住并當(dāng)場死亡。事件原因：錯(cuò)誤使用吊具，使用無安全卡的不合格吊鉤。2合成纖維吊裝帶（一）構(gòu)造（一）構(gòu)造主要優(yōu)點(diǎn)： 保護(hù)被吊物品，使其表面不被損壞； 高強(qiáng)度，輕便，便于攜帶； 柔軟便于操作； 不腐蝕，不導(dǎo)電。（一）構(gòu)造按照外觀形狀可分為： 圓形吊裝帶 扁平吊裝為防止吊帶極限工作載荷標(biāo)記磨損不清發(fā)生錯(cuò)用，吊帶本身以顏色區(qū)分。吊帶額定載荷國際標(biāo)準(zhǔn)色（JB/T8521.2-2007）（二）承載能力同一吊裝帶，在不同的使用方法下，其承載能力也不同：（三）安全使用要求在焊接工作附近使用吊裝帶要采取保護(hù)措施，以免焊接產(chǎn)生的火花和熱輻損及吊裝帶；（三）安全使用要求對(duì)粗糙或是具有尖銳棱角的載荷，對(duì)吊裝帶要進(jìn)行保護(hù)；（三）安全使用要求起重圓帶及起重扁帶絕對(duì)不能夠打結(jié)，也不能夠彼此綁在一起。注：因吊裝帶已被銳物損傷，且不耐高溫，在鋼筋密集區(qū)域或焊接作業(yè)附件區(qū)域，建議使用鋼絲繩進(jìn)行吊裝作業(yè)。（三）安全使用要求不要將未經(jīng)固定的圓吊裝帶或扁吊裝帶掛在吊車的鉤子上，以免荷載物因起重圓帶或起重扁帶打滑而掉落；吊裝帶不能擠壓，應(yīng)將多條起重圓帶或起重扁帶分散到數(shù)個(gè)吊鉤上；圓吊裝帶是唯一一種可以松開纏繞在吊車鉤子上的吊掛裝置，但必須各條圓帶沒有重疊在一起，而且吊鉤有足夠的使用間。（三）安全使用要求吊裝帶的捆套式綁扎，正確的吊索用法能將重物控制良好。（四）吊裝帶報(bào)廢報(bào)廢： 織帶（含保護(hù)套）嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷； 吊裝帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱； 纖維表面粗糙易于剝落。； 吊裝帶出現(xiàn)死結(jié)； 吊裝帶表面有過多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦； 帶有紅色警戒線的吊裝帶，出現(xiàn)警戒線裸露。正確的方法： 選擇正確的吊裝帶掛置方法，選擇適宜的吊裝帶或吊鉤。（五）案例說明錯(cuò)誤或隱患： 吊裝帶扭轉(zhuǎn)、疊壓、打結(jié)，以及吊裝帶或吊鉤選取不正確。正確的方法： 鋪墊膠皮或半圓管進(jìn)行吊裝帶的保護(hù)。（五）案例說明錯(cuò)誤或隱患： 吊裝帶在棱角處未作保護(hù)。正確的方法： 應(yīng)事先鋪墊方木，為方便抽取重物下的吊裝帶。（五）案例說明錯(cuò)誤或隱患： 使用吊車抽拽被重物壓著的吊裝帶。正確的方法： 調(diào)整吊索具，使吊鉤通過物品的重心。（五）案例說明錯(cuò)誤或隱患： 吊索具捆綁的位置不正確，物品易滑落傷人。正確的方法： 使用雙困套方式，兩件重物分次吊裝。（五）案例說明錯(cuò)誤或隱患： 使用單根吊裝帶，管段處于不穩(wěn)定狀態(tài)，且同時(shí)等高度起吊兩件重物，有相互影響，或碰撞到吊裝帶的可能。3起重鏈條（一）構(gòu)造起重鏈條符合標(biāo)準(zhǔn)GB20652（二）安全使用要求對(duì)鏈條外觀進(jìn)行檢查，有無破損、銹蝕、裂紋等情況； 鏈條不能超載使用； 鏈條不能纏繞或打結(jié)使用。主體呈現(xiàn)新知識(shí) 方式1--使用文本結(jié)構(gòu)（因果關(guān)系 ）整理、呈現(xiàn)新知識(shí) 常見的鏈條打結(jié)的錯(cuò)誤方式（三）起重鏈條的報(bào)廢報(bào)廢： 鏈條的鏈環(huán)有裂紋或變形； 鏈條任何部位的鏈環(huán)直徑減少了10%以上； 鏈條任何部位的鏈環(huán)外部長度增加3%。4卸扣（一）構(gòu)造B型卸扣，又稱弓形卸扣D型卸扣，又叫U型或直型卸扣扁平卸扣（二）安全使用要求外觀檢查，有無裂紋、銹蝕、變形、磨損等情況； 嚴(yán)禁側(cè)向受力； 卸扣禁止焊接修補(bǔ)； 使用時(shí)避開設(shè)備棱角或進(jìn)行保護(hù)； 卸扣的銷軸應(yīng)旋入到位，有固定螺母或別銷的必須使用； 不能超載使用卸扣； 對(duì)于變形、磨損超標(biāo)的卸扣要進(jìn)行報(bào)廢處理，嚴(yán)禁使用。5鋼板起重鉗（一）橫吊鋼板起重鉗用于鋼板的水平吊運(yùn)； 鋼板較長時(shí)加平衡梁； 板厚符合起重鉗的規(guī)格； 控制繩索的角度，角度45°時(shí)0.5倍額定載荷，30°時(shí)0.75倍額定載荷。（一）橫吊鋼板起重鉗（二）豎吊鋼板起重鉗用于鋼板的豎直吊運(yùn)； 只能同時(shí)吊運(yùn)起一塊鋼板，禁止層疊吊運(yùn)，吊運(yùn)過程中不得碰撞被吊物； 起吊時(shí)，必須將鎖緊手柄向上，以使彈簧拉緊； 卸荷時(shí)鎖緊手柄向下，彈簧放松后，鉗和鋼板才能分離。（二）豎吊鋼板起重鉗（三）翻轉(zhuǎn)鋼板起重鉗適用于鋼板的水平吊運(yùn)及鋼板和型鋼的翻轉(zhuǎn)； 吊運(yùn)過程中不得碰撞被吊物； 單只翻轉(zhuǎn)鉗允許起吊的最大重量為額定載荷，吊裝作業(yè)中可單只使用； 水平吊運(yùn)時(shí)必須加橫梁。 嚴(yán)禁豎直起吊鋼板。（三）翻轉(zhuǎn)鋼板起重鉗（四）L型鋼板起重鉗用于鋼板水平吊運(yùn)； 吊運(yùn)過程中不得碰撞被吊物； 額定載荷是指吊鉗成對(duì)使用、吊點(diǎn)夾角為60度時(shí)允許起吊的最大重量； 吊裝作業(yè)中4只配套成組，必須與橫梁配套。（四）L型鋼板起重鉗事故原因： 違章作業(yè)。（五）案例說明事故簡介： 2008年10月，某項(xiàng)目部一焊工朱某在鋼結(jié)構(gòu)車間焊接（連接）鋼梁（75cm高），鋼梁焊接完一面需要翻轉(zhuǎn)時(shí)，因起重工不在場，朱某擅自用吊車兩個(gè)夾具夾住鋼梁邊緣進(jìn)行翻轉(zhuǎn)（當(dāng)事人站在鋼梁翻轉(zhuǎn)側(cè)），鋼梁倒下未能及時(shí)后撤，造成兩腿粉碎性骨折而被截。謝謝觀看