6S現(xiàn)場管理實(shí)施方法與技巧辦公室 、工廠、倉儲、工作現(xiàn)場20XX-XX行政部這里可以輸入公司名稱16S起源及其作用26S管理基礎(chǔ)知識36S推進(jìn)的方法步驟4推行6S管理的技巧1Part6S起源及其作用6S的起源6S的含義6S延伸與發(fā)展為何要推行6S6S的作用6S的特點(diǎn)6S的起源六個詞的第一個字母是“S”，所以簡稱6S6S起源于日本，它是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理模式，被譽(yù)為日本經(jīng)濟(jì)騰飛的兩大法寶之一。所謂6S是指對實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)、辦公、生產(chǎn)現(xiàn)場各運(yùn)用要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、提高素養(yǎng)及安全的活動。整理 Seiri整頓 Seiton清掃 Seiso清潔 Seiketsu素養(yǎng) Shitsuke安全 Safety什么是6S6S的含義6S是將生產(chǎn)現(xiàn)場中的人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，針對企業(yè)每位員工的日常工作行為提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。6S的針對現(xiàn)場的，最主要是針對生產(chǎn)現(xiàn)場；16S的對象是全體人員，尤其是領(lǐng)導(dǎo)要帶頭；26S的每天的工作，不是運(yùn)動；36S的工作是通過量的積累以達(dá)到質(zhì)的變化；46S通過每人每件事情操作到位提升整體水平，個別員工出現(xiàn)差異顯而易見；56S延伸與發(fā)展SeiriSeitonSeisoSeiketsuShitsukeSafetySavingSpeedServiceShikoku2S5S6S7S10S在第二次世界大戰(zhàn)后，日本式企業(yè)將5S運(yùn)動作為各項(xiàng)管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)管理手法，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位，5S逐漸被各國的管理界認(rèn)識。 根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了安全（Safety）和節(jié)約（Save）這兩個要素，形成了“7S”，也有的企業(yè)加上效率、服務(wù)、及堅(jiān)持，形成了“10S”。 但是萬變不離其宗，所謂“7S”、“10S”都是從“5S”里衍生出來的。6S的作用提升企業(yè)形象整齊清潔的工作環(huán)境，使顧客有信心，易于吸引顧客。 由于口碑相傳，會成為學(xué)習(xí)的對象。提升員工歸屬感人人變成有素養(yǎng)的員工 員工有尊嚴(yán)，有成就感 易帶動改善的意愿 對自己的工作易付出愛心與耐心減少浪費(fèi)人的浪費(fèi)減少 場所的浪費(fèi)減少 時間浪費(fèi)減少 減少浪費(fèi)=降低成本=增加利潤6S的對于企業(yè)的作用，總結(jié)起來有以下六點(diǎn)：1236S的作用安全有保證工作場所寬廣明亮。 通道暢通 地上不會隨意擺放不該擺放的東西效率的提升好的工作環(huán)境 好的工作氣氛 有素養(yǎng)的工作伙伴 物品擺放有序，免去尋找品質(zhì)有保障 任何事有講究，不馬虎。 6S就是去除馬虎，保障品質(zhì)6S的對于企業(yè)的作用，總結(jié)起來有以下六點(diǎn)：4566S的特點(diǎn)16S≠大掃除6S：空間大掃除、心靈大掃除 6S：始于大掃除、止于標(biāo)準(zhǔn)化26S是“風(fēng)”、是精神力量36S是學(xué)校近朱則赤、近墨則黑46S的基礎(chǔ)是全員、關(guān)鍵是領(lǐng)導(dǎo)56S的核心是“持之以恒”66S易學(xué)、難做2Part6S管理基礎(chǔ)知識6S具體定義6S之間的關(guān)系與推行6S的具體步驟6S具體定義要與不要 一留一棄區(qū)分物品的用途 清除不要用的東西科學(xué)布局 取用快捷必需品分區(qū)放置， 明確標(biāo)識，方便取用清除垃圾 美化環(huán)境清徐垃圾和臟污 并防止污染的發(fā)生清潔環(huán)境 貫徹到底維持前3S的成果 制度化，規(guī)范化形成制度 養(yǎng)成習(xí)慣養(yǎng)成良好習(xí)慣 提高整體素養(yǎng)安全操作 以人為本確保工作生產(chǎn)安全 關(guān)愛生命，以人為本6S的步驟一：整理按照標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分開必要的和不必要的物品，對不必要的物品進(jìn)行處理。騰出空間 減少誤用、誤送 營造清爽工作環(huán)境要有決心，不需要的物品一定要斷然加以處置，這是6S的第一步1、全面檢查 2、制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn) 3、按基準(zhǔn)清除不需要的物品 4、決定不需要物品的處理方法 5、每日自我檢查 ---- 不是一事一天6S的步驟一：整理整理舉例:1、請您把如下東西請出工作臺：報紙、雜志、茶杯、無用書籍、撲克、書包、圍巾、……2、請您把如下東西請出辦公室：外衣、私用物品、飯盒、水果、點(diǎn)心、運(yùn)動鞋、棋類……3、請您把如下東西請出車間：無用的包裝箱、私用車輛、與生產(chǎn)無關(guān)的舊物品、運(yùn)動器具、舊的無用家具、垃圾、廢報紙雜志、廢零件…...4、請您把如下東西請出倉庫：垃圾、廢包裝箱、廢棄物、生活用品、個人用品、……處理建議:6S的步驟二：整頓必要的物品按需要量、分門別類、依規(guī)定的位置放置，并擺放整齊，加以標(biāo)識。1）確保工作場所有序化 2）確保工作場所一目了然 3）減少物品尋找時間 4）異常情況(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn)整頓是杜絕浪費(fèi)的開始，高效率的基礎(chǔ)1、整頓要形成不明白的人能立即取出所要的東西的狀態(tài)。 2、要站在新人、其它現(xiàn)場的人的立場上來看，使得什么東西該在什么地方更加明確。 3、對于放置處與被放置物，都要想辦法使其能立即取出使用。 4、另外，使用后要能立即恢復(fù)到原位，沒有放回或誤放了馬上就可以知道。 5、使無用時間最小化。6S的步驟二：整頓6S的步驟二：整頓1）只有主管零件與材料的供給人員才知道零件和材料放置的位置； 2）只有本人才知道更換工序的工具放在哪里； 3）不知道組裝時用的扳手放到哪里去了； 4）去推手推車時，卻發(fā)現(xiàn)它不在原來的地方； 5）在機(jī)器下面發(fā)現(xiàn)了一直在找的鉗子； 6）一時找不到工具箱的鑰匙…… 1）徹底的進(jìn)行整理過 2）確定放置場所 3）規(guī)定放置方法 4）進(jìn)行標(biāo)識 文件定置管理案例區(qū)域規(guī)劃案例物品分類案例6S的步驟二：整頓1）定置管理法 2）油漆作戰(zhàn)法 3）形跡管理法分析現(xiàn)狀物品分類區(qū)域規(guī)劃進(jìn)行標(biāo)示設(shè)計(jì)決定儲存方法整頓實(shí)施 4）顏色管理法 5）引線作戰(zhàn)法形跡管理顏色管理法定置管理法6S的步驟二：整頓無有方便使用一目了然整理（SEIRI）定置、定容、定法、定保管規(guī)范化、永久化、傳承化形式----制度----習(xí)慣整理與整頓的關(guān)系6S的步驟二：清掃清除工作場所的臟污（灰塵、污垢、異物等），并防止臟污的再發(fā)生，保持工作場所干凈亮麗。保持令人心情愉快、干凈亮麗的工作環(huán)境 減少臟污對品質(zhì)的影響 消除微小的缺陷，排除隱患1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、室外、公用設(shè)備） 2、執(zhí)行例行清掃，清理臟污 3、調(diào)查污染源，予以杜絕和隔離 4、建立基準(zhǔn)，保持制度化 5、尋找污染源，實(shí)施改善6S的步驟二：清掃清掃對象：清掃注意“三化”責(zé)任化： 明確責(zé)任和要求；制定責(zé)任表，明確清掃區(qū)域、責(zé)任人、周期、目標(biāo)，有哪些要求、用什么方法和工具標(biāo)準(zhǔn)化： 采用相同的、不易造成安全隱患的、效率高的方法，避免手法不一影響現(xiàn)場管理?污染源改善化： 僅僅不斷清掃，易使人產(chǎn)生情緒，所以應(yīng)從源頭改善；清掃治標(biāo)，改善污染源治本1236S的步驟四：清潔清潔是保持干凈無污穢，也就是要保持工作場所、機(jī)器設(shè)備干凈狀態(tài)。這就需要將前面3S（整理、整頓、清掃）的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持，意即“標(biāo)準(zhǔn)化”。維持前面3S（整理整頓、清掃）的效果 實(shí)現(xiàn)6S標(biāo)準(zhǔn)化管理1. 落實(shí)前面3S工作； 2. 制定目視管理及看板管理的標(biāo)準(zhǔn)； 3. 制訂6S實(shí)施辦法； 4. 制訂稽核方法； 5. 制定獎懲制度，強(qiáng)化推行； 6. 高層主管定期巡查，帶動全員重視6S活動6S的步驟四：清潔1）員工精神清潔； 2）員工服飾清潔； 3）無形物的清除（如：噪音、有害氣體等） 清潔推進(jìn)的步驟清潔推進(jìn)常用方法清潔的延伸流動紅旗 3U-MEMO法6S的步驟五：素養(yǎng)人人依照規(guī)定和制度行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。促使人人有禮貌、重禮節(jié)，進(jìn)而行成優(yōu)良的風(fēng)氣，創(chuàng)造和諧的團(tuán)隊(duì)精神。 讓每一個員工，從上到下，都能夠嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，培養(yǎng)有良好素質(zhì)的人才。 創(chuàng)造一個充滿良好風(fēng)氣的工作場所。1）遵守公司的規(guī)章制度 2）對待工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，態(tài)度誠懇 3）在語言和行動上從不傷害他人 4）體諒他人的難處 5）注意日常禮貌、問候 6）多用感謝贊賞的語言 7）坦誠傾聽他人意見6S的步驟五：素養(yǎng)1）學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度 2）理解規(guī)章制度 3）努力遵守規(guī)章制度 4）成為他人榜樣 5）具備了良好的素養(yǎng)1）營造團(tuán)隊(duì)精神 猩猩吃香蕉與團(tuán)隊(duì)文化 2）持續(xù)地推進(jìn)前4S（固化—標(biāo)準(zhǔn)化—秩序化--習(xí)慣化—活力化） 3）教育訓(xùn)練 4）制定禮儀守則 5）開展精神文明建設(shè) 6）6S競賽活動素養(yǎng)的 推進(jìn)步驟素養(yǎng)的 實(shí)施方法6S的步驟六：安全消除隱患，預(yù)防事故人身安全； 產(chǎn)品安全；員工工作安心，提高生產(chǎn)熱情； 生產(chǎn)順利通暢，提高生產(chǎn)效率； 避免經(jīng)濟(jì)損失，降低產(chǎn)品成本； 責(zé)任到位，提高責(zé)任心； 制度保障，臨危不亂； 顧客放心，贏得顧客滿意；設(shè)備安全； 機(jī)密安全；6S的步驟六：安全1）制定現(xiàn)場安全作業(yè)基準(zhǔn) 2）規(guī)定員工的著裝要求 3）不定期檢查頻率的 4）應(yīng)急措施 5）日常作業(yè)管理建立系統(tǒng)的安全管理體制 重視員工的培訓(xùn)教育 實(shí)行現(xiàn)場巡視，排除隱患 創(chuàng)造明快、有序、安全的作業(yè)環(huán)境6S的步驟六：安全1.亂扔煙頭; 2.電焊無安保; 3.電線老化,亂接臨時線; 4.瓦斯泄露; 5.電器設(shè)備長期通電; 6.電烙鐵等不當(dāng)使用; 7.易燃品保管不當(dāng); 8.避雷設(shè)施失效; 9.消防設(shè)備無效; 10.產(chǎn)品安全設(shè)施不當(dāng); 11.危險品處鐵器擊火; 12.人為破壞; 1、操作不當(dāng)帶電作業(yè)、起吊不牢、擺放不牢2、未能安全作業(yè)帶手套作業(yè)、不帶帽作業(yè)、穿高跟鞋3、機(jī)械碰傷通道不暢、鐵器毛刺、貨物周轉(zhuǎn)碰撞4、化學(xué)損傷; 5、電器擊傷; 6、食物中毒; 7、勞保不當(dāng);3Part6S推進(jìn)的方法步驟6個S之間的關(guān)系6S管理的精髓6S管理的實(shí)施原則6S管理各階段主旨6S管理工作推進(jìn)6S管理的精髓企業(yè)的所有部門、所有人員，從董事長到一線員工須全員參與，不存在“禮不下庶人，刑不上大夫”。全參與全過程全效率6S管理滲透到從產(chǎn)品研發(fā)到產(chǎn)品交付及售后服務(wù)等生產(chǎn)經(jīng)營管理的全過程。只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn)。 通過6個S的全過程梳理，提高綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。6S管理的實(shí)施原則循序漸進(jìn)，不急不緩率先垂范，資源共享持續(xù)改善，貴在堅(jiān)持固化成果，升華文化12346S管理各階段主旨第三階段第二階段第一階段通過溝通，確立干部對6S推行的“態(tài)度”通過標(biāo)準(zhǔn)的制定，顯現(xiàn)干部對6S標(biāo)準(zhǔn)建立的“思路”執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，檢查干部6S工作的“執(zhí)行力”確立態(tài)度清晰做法檢查成果6S管理工作推進(jìn)6S推進(jìn)計(jì)劃書6S管理工作推進(jìn)(第一階段)1通道畫線制作標(biāo)識牌定置管理統(tǒng)一文件夾6S展示板使用水杯定置統(tǒng)一6S時程表追蹤234567等待檢查和考核86S管理工作推進(jìn)統(tǒng)一文件夾樣式辦公區(qū)文件柜標(biāo)識和電源開關(guān)標(biāo)識6S管理工作推進(jìn)生產(chǎn)區(qū)域定位劃線注：車間主干道為120mm的黃實(shí)線，倒角為80mm×45°；輔助通道為80mm的黃實(shí)線，6S管理工作推進(jìn)企業(yè)管理部文件夾整改前企業(yè)管理部文件夾整改后辦公區(qū)域的整理整頓4Part推行6S管理的技巧推行6S管理的要點(diǎn)6S巡查與檢討推行6S管理的要點(diǎn)目標(biāo)管理 設(shè)立目標(biāo)——過程監(jiān)控——評價 SMART原則樹立正確的思想觀念推行6S管理的9個要點(diǎn)借助高層領(lǐng)導(dǎo)是捷徑要點(diǎn)一要點(diǎn)二這就是說，要改變某系統(tǒng)的狀況，站在系統(tǒng)之內(nèi)是不行的。借助外力已被大量咨詢實(shí)踐證明是正確的、低成本、高效率的，可以將非自已擅長的專業(yè)的事交給專業(yè)的專業(yè)人士和管理咨詢公司承擔(dān)！（建議：外來的和尚好念經(jīng)）取得高層領(lǐng)導(dǎo)的支持，必要是借助高層影響力，能達(dá)到事半功倍效果。全員參與是保證要點(diǎn)三分解目標(biāo)是成功的關(guān)鍵要點(diǎn)四設(shè)立詳細(xì)、可行性高的制度，是保障活動推行的必要條件5.成立強(qiáng)有力的6S推行小組要點(diǎn)五營造6S推行大環(huán)境要點(diǎn)六沒有制度就沒有執(zhí)行力要點(diǎn)七制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、流程化對問題的改善需要持續(xù)跟進(jìn)要點(diǎn)八6S巡查與檢討1、6S巡查標(biāo)準(zhǔn)制定的依據(jù) 2、6S巡查標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容一1、小組的建立：二1）巡查人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，有責(zé)任心； 2）巡查要仔細(xì)、嚴(yán)格、公平、公正、公開； 3）巡查完畢要做書面報告，此報告必須呈6S最高責(zé)任者批閱,最后公布于眾。2、 6S巡查小組成員的要求由主導(dǎo)各6S區(qū)域負(fù)責(zé)人抽出一名參加而組成6S巡查與檢討開會布置內(nèi)審工作——開展巡查——內(nèi)審總結(jié)三巡查結(jié)果公布應(yīng)注意幾點(diǎn)：四1）實(shí)景拍照 2）數(shù)字圖表1、問題改善五5W1H法3）現(xiàn)場評比法 4）巡查打分賦值法2、問題追蹤1）以書面文件形式提供給跟進(jìn)工作負(fù)責(zé)人，作為自己進(jìn)行糾正和預(yù)防措施的依據(jù)； 2）跟進(jìn)工作負(fù)責(zé)人員必須按期進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)證。PDCA法感謝關(guān)注2038-03行政部這里可以輸入公司名稱