SAFETY ALERT -安全警示卡 2022-06近期二起危險化學品事故安全警示卡一、事故基本情況 事故一：中石化茂名石化“6·8”泄漏起火事故。2022年6月8日12時41分，中國石化股份有限公司茂名分公司化工分部乙烯中間罐區(qū)乙烯和丙烯球罐之間的泵區(qū)發(fā)生泄漏起火事故，造成2人死亡、1人受傷。據(jù)初步分析，事故原因為裂解乙烯中間罐區(qū)乙烯泵P8000A/S端封部位損毀或出口閥門異常，導致管道內(nèi)乙烯氣體泄漏，導致火災事故。事故具體原因正在進一步調(diào)查中。SAFETY ALERT -安全警示卡 2022-06近期二起危險化學品事故安全警示卡事故二：中石化上海石化“6·18”爆燃事故。2022年6月18日4時24分，位于上海市金山區(qū)的中國石化上海石化股份有限公司化工部1號乙二醇裝置發(fā)生環(huán)氧乙烷泄漏并發(fā)生爆炸，爆炸飛濺碎片導致周邊管廊損壞，并導致管線內(nèi)物料起火燃燒，造成1人死亡、1人受傷。據(jù)初步了解，1號乙二醇裝置環(huán)氧乙烷精制塔T-450塔釜出口泵后管線破裂，導致塔底水相泄漏，環(huán)氧乙烷從管線破裂處大量泄漏，形成爆炸性混合氣體（環(huán)氧乙烷爆炸極限為3%-100%），遇點火源發(fā)生爆炸。具體原因正在進一步調(diào)查中。SAFETY ALERT -安全警示卡 2022-06近期二起危險化學品事故安全警示卡根據(jù)地方應急部門通報情況，事故主要暴露出以下問題： 一是老舊裝置排查整治不徹底。兩起事故均由老舊裝置泄漏引起，企業(yè)推進老舊裝置整治進展滯后，未及時采取針對性的硬措施。 二是隱患治理不及時、不徹底?！?·8”事故企業(yè)未嚴格落實設備維修保養(yǎng)制度，在啟動舊中壓乙烯泵過程中出現(xiàn)故障損壞，導致物料泄漏著火?！?·18”事故發(fā)生前，類似管線多次出現(xiàn)泄漏，未組織分析原因，將類似“打補丁”的應急處置方式作為常態(tài)化堵漏方式，處置完成后未及時修復、更換，隱患未得到根本消除。 三是應急管理不到位?！?·8”事故企業(yè)對老舊裝置長期運行后出現(xiàn)的風險隱患辨識不足，對部分管線泄漏后可能引發(fā)的一系列連鎖反應和后果預判不足?！?·18”事故企業(yè)在發(fā)現(xiàn)泄漏著火后，未有效運用安全儀表系統(tǒng)作用及時關(guān)閥斷料，導致火勢持續(xù)擴大。 四是停工復工責任未落實?！?·8”事故企業(yè)在停工復工前對設備安全檢查和確認不到位，未及時排查設備存在的隱患問題，在安全條件確認不充分下復產(chǎn)開工。 五是違章作業(yè)制止不力。在“6·8”事故調(diào)查中發(fā)現(xiàn)存在人員違章作業(yè)的問題。 近期二起危險化學品事故安全警示卡可能導致事故發(fā)生的原因分析 此處用魚骨圖根據(jù)2起事故官方發(fā)布消息，分析已知和未知的可能導致事故原因。人的因素能力不足意識不足操作人員違規(guī)操作、亂改亂接設備維護保養(yǎng)人員履職不到位管理人員對隱患問題熟視無睹員工不具備識別安全風險的能力操作人員誤操作或不具備安全操作知識設備維護保養(yǎng)人員、操作人員專業(yè)技能不足設備因素設備老舊、帶病老舊設備管線泄露問題不解決老舊設備啟動出現(xiàn)故障損壞設備維護保養(yǎng)不到位老舊設備超期使用設備帶病運行、強行生產(chǎn)老舊裝置整治不徹底安全管理制度執(zhí)行不到位隱患排查治理制度執(zhí)行不到位設備維護保養(yǎng)制度執(zhí)行不到位安全風險識別與防控制度執(zhí)行不到位安全培訓制度執(zhí)行不到位經(jīng)驗反饋制度執(zhí)行不到位停工復工安全條件確認執(zhí)行不到位老舊裝置整治資金投入不到位“跑冒滴漏”常態(tài)問題不重視未及時采取針對性的硬措施應急管理不到位緊急情況，應急處置不當安全防護系統(tǒng)不能有效運行應急預案體系不完善應急能力不足管理因素環(huán)境因素生產(chǎn)環(huán)境不符合要求廠區(qū)設計布局設備防火安全間距不足高溫、明火與危險品安全距離不足通風不足致使爆炸混合氣體濃度達到爆炸極限極端天氣安全防控不到位生產(chǎn)裝置和防護設施的安全設施有缺陷極端天氣應急預案不完善現(xiàn)場應急物資準備不足事故SAFETY ALERT -安全警示卡 2022-06二、經(jīng)驗反饋 針對上述情況，集團公司建議涉及危險化學品生產(chǎn)、儲存、使用、經(jīng)營和運輸?shù)南嚓P(guān)單位，結(jié)合本單位生產(chǎn)經(jīng)營實際開展以下經(jīng)驗反饋工作： 一是組織警示教育，結(jié)合本單位生產(chǎn)工藝重溫近2年來系統(tǒng)內(nèi)外部同類危險化學品典型事故案例，吸取事故教訓。 二是開展老舊裝置風險評估，對罐區(qū)、管線、閥門、泵釜等生產(chǎn)裝置和儲存設施，安全儀表、防雷靜電接地等安全裝置進行再排查，不具備安全條件的必須停產(chǎn)、停車，杜絕帶病運行。 三是評估特殊作業(yè)、停車復工、操作規(guī)程等管理要求適宜性，檢查現(xiàn)場執(zhí)行情況，對員工開展安全知識再培訓，從源頭杜絕違章操作行為。 四是針對本單位可能發(fā)生的典型事故開展相應應急演練，查找響應程序、處置技能和物資儲備等各環(huán)節(jié)存在問題，整改到位。SAFETY ALERT -安全警示卡 2022-06