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“化危為安”線上講堂第56期 GB 30871-2022盲板抽堵作業(yè)安全管理pptx “化危為安”線上講堂第56期 GB 30871-2022盲板抽堵作業(yè)安全管理pptx

“化危為安”線上講堂第56期 GB 30871-2022盲板抽堵作業(yè)安全管理pptx

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“化危為安 ” 線上課堂“化危為安”線上講堂“化危為安”線上講堂盲板抽堵作業(yè)的主要安全風險目錄 Content盲板抽堵作業(yè)典型事故案例01盲重大板危抽險堵源作業(yè)管標控準存在解的讀不足及建議 盲板抽堵作業(yè)的常見問題重結大語危險源管控存在的不02 03 04 05盲板抽堵作業(yè)典型事故案例“化危為安”線上講堂盲板抽堵作業(yè)典型事故案例? 作業(yè)條件未確認,作業(yè)審批流程未執(zhí)行。 案例1:2021年5月29日8時24分,某石化公司烯烴部2號乙烯裝置(老區(qū))停車檢修期間,在抽盲板作業(yè)時,未對盲板上、下游閥門狀態(tài)進行現(xiàn)場確認的情況下,未完成“盲板抽堵作業(yè)許可證”簽發(fā)流程,即開展抽盲板作業(yè),造成物料泄漏,氣化后發(fā)生爆燃。盲板抽堵作業(yè)典型事故案例直接原因: 管線吹掃置換后,未關閉7號裂解爐進料管線45#盲板上、下游閥門,在未完成“盲板抽堵作業(yè)許可證”簽發(fā)流程,未對7號裂解爐進料管線45#盲板上、下游閥門狀態(tài)進行現(xiàn)場確認的情況下,即開展45#抽盲板作業(yè)。同時,作業(yè)人員打開輕石腦油進料界區(qū)閥門。盲板抽堵作業(yè)典型事故案例 ? 工藝風險識別不到位,防護措施未落實。 案例2:2007年5月11日,某石化企業(yè)柴油加氫裝置停工檢修,在對新氫管道閥后法蘭加裝盲板作業(yè)時,因含有高濃度硫化氫的低壓瓦斯倒竄并泄漏,施工人員中毒,救援過程中施救人員防護措施不落實,導致中毒人員增加。盲板抽堵作業(yè)典型事故案例 ? 排污線為何聯(lián)通在一起,在用低壓瓦斯放空分液罐排污管線排污閥為何要常開?盲板抽堵作業(yè)的主要安全風險盲板抽堵作業(yè)的主要安全風險能量/危險物質屏障失效能量/危險物質釋放事故第一類危險源第二類危險源人、財產、環(huán)境能量隔離盲板抽堵檢維修作業(yè)上鎖掛牌應急預案盲板抽堵作業(yè)的主要安全風險? 能量隔離(通用要求) 4.2 作業(yè)前,危險化學品企業(yè)應采取措施對擬作業(yè)的設備設施、管線進行處理,確保滿足相應作業(yè)安全要求: a)對設備、管線內介質有安全要求的特殊作業(yè),應采用倒空、隔絕、清洗、置換等方式進行處理;(置換的標準:管線內介質的毒性、腐蝕性、易燃性等危險已降低到可接受的水平)盲板抽堵作業(yè)的主要安全風險? 能量隔離(通用要求) 對具有能量的設備設施、環(huán)境應采取可靠的能量隔離措施;注:能量隔離是指將潛在的、可能因失控造成人身傷害、環(huán)境損害、設備損壞、財產損失的能量進行有效的控制、隔離和保護。包括機械隔離、工藝隔離、電氣隔離、放射源隔離等。 對放射源采取相應安全處置措施。盲板抽堵作業(yè)的主要安全風險? 能量隔離(化工企業(yè)能量隔離實施指南) 5.2.2隔離或控制能量的方式至少包括: ?a)移除管線,加盲板; ?b)雙切斷閥門,打開雙閥之間的導淋閥; ?c)切斷電源或對電容器放電; ?d)退出物料,關閉閥門; ?e)輻射隔離,距離間隔; ?F)錨固、鎖閉或阻塞; ?g)切斷蒸汽、氣源、儀表風等驅動。盲板抽堵作業(yè)的主要安全風險? 能量隔離(化工企業(yè)能量隔離實施指南) 工藝隔離:單閥隔離、雙閥加排空隔離、單閥加盲板隔離物料來向單閥雙閥開啟盲板1盲板2動火 受限空間5.2.2 凡在盛有或盛裝過助燃或易燃易爆危險化學品的設備、管道等生產、儲存設施及本文件規(guī)定的火災爆炸危險場所中生產設備上的動火作業(yè),應將上述設備設施與生產系統(tǒng)徹底斷開或隔離,不應以水封或僅關閉閥門代替盲板作為隔斷措施。盲板抽堵作業(yè)的主要安全風險盲板抽堵作業(yè)堵未采用盲板隔離或盲板失效盲板抽堵作業(yè)過程中抽未按作業(yè)時間點及時抽盲板主要風險: 導致動火作業(yè)、受限空間作業(yè)過程中發(fā)生著火/爆炸,中毒/窒息 工藝物料互竄,導致超溫、超壓主要風險: 有毒物料的泄漏造成的中毒、窒息風險 燙傷、凍傷、灼傷、高壓流體主要風險: 工藝流程未打通,局部憋壓,設備超壓損壞 影響正常生產盲板抽堵作業(yè)標準解讀盲板抽堵作業(yè)標準解讀盲板抽堵作業(yè)標準解讀 ? 盲板抽堵作業(yè)定義 在設備、管道上安裝和拆卸盲板的作業(yè)。盲板抽堵作業(yè)標準解讀 ? 盲板抽堵作業(yè) 7.1 作業(yè)前,危險化學品企業(yè)應預先繪制盲板位置圖,對盲板進行統(tǒng)一編號,并設專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。盲板抽堵作業(yè)標準解讀 ? 盲板未抽掉導致的事故案例 2006年6月,某公司機修班正在中間體車間丙烯腈計量槽旁進行動火作業(yè),改裝車間的自來水和蒸汽管道。在進行動火作業(yè)前,對已清洗的計量槽加滿水(工段負責加水),由機修工夏某對放空管和溢流管分別插裝盲板。改裝作業(yè)結束后,機修班長派機修工夏某、陳某對改裝作業(yè)剩余掃尾工作進行復查,夏某卻沒有將插裝在放空管和溢流管上的盲板抽掉。當天下午,工段長助理指定操作工單某把計量槽內的水放掉。在放水過程中,出水口流量出現(xiàn)時快時慢的異?,F(xiàn)象(由于放空管和溢流管被堵造成)。盲板抽堵作業(yè)標準解讀? 盲板未抽掉導致的事故案例 但單某卻沒有把該異常情況向班長匯報,也沒有主動查找原因。操作工沈某(主操)、侯某從分廠丙烯腈儲槽往中間體車間丙烯腈計量槽打丙烯腈進行計量。由于插裝在計量槽放空管和溢流管上的盲板沒有拆除,導致槽內壓力不斷升高。15分鐘后,一聲巨響,計量槽頂蓋被槽內高壓頂裂成兩片。一片掉落地面,另一片掉落在旁邊的苯胺計量槽頂蓋上,所幸未造成人員傷害。 原因之一:沒有盲板位置圖,沒有明顯標志,沒有指定專人統(tǒng)一登記管理。盲板抽堵作業(yè)標準解讀? 盲板抽堵作業(yè) 7.2 在不同危險化學品企業(yè)共用的管道上進行盲板抽堵作業(yè),作業(yè)前應告知上下游相關單位。(新增) ? 低壓瓦斯管道抽盲板導致中毒事故案例 某石化公司氣分裝置在裝置開車期間抽低壓瓦斯出裝置盲板過程中,發(fā)生一起人員硫化氫中毒事件,造成人員輕傷。 裝置外管網硫化氫 低壓瓦斯出裝置盲板抽堵作業(yè)標準解讀? 低壓瓦斯管道抽盲板導致中毒事故案例 主要原因是氣分裝置與柴油加氫裝置共用一條低壓瓦斯線,作業(yè)時未與加氫裝置管理人員進行溝通,不清楚該裝置正處于催化劑預硫化階段,硫化劑(DMDS)和氫氣反應,產生硫化氫和甲烷,部分硫化氫隨放空管線排入低壓瓦斯管線,導致抽堵盲板作業(yè)人員硫化氫中毒。盲板抽堵作業(yè)標準解讀? 盲板選用要求 7.3 作業(yè)單位應根據管道內介質性質、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應材料、強度、口徑和符合設計、制造要求的盲板和墊片,高壓盲板使用前應經超聲波探傷;盲板選用應符合 HG/T 21547或JB/T 2772的要求。(GB 30871-2022)《鍛造角式高壓閥門技術條件》(JB/T 450)中第4.15.1條:閥體和管件用鋼管等受壓件需經超聲波、磁粉檢測。(GB 30871-2014)盲板抽堵作業(yè)標準解讀? 盲板選用要求公稱壓力PN160~PN320包括公稱尺寸、公稱壓力、材料、溫度-壓力額定值等盲板抽堵作業(yè)標準解讀? 盲板不合格導致的事故 2017年7月12日,某發(fā)電公司5號機組除氧器預留管口盲板發(fā)生爆裂事故,造成2人死亡、1人受傷, 直接經濟損失227.9萬元。盲板抽堵作業(yè)標準解讀? 盲板不合格導致的事故 直接原因:盲管堵板為高壓疏水至除氧器備用口堵板,實測厚度 8毫米、材質為20鋼,根據《水管鍋爐第4部分:受壓元件強度計算》 GB/T 16507.4,經計算堵板厚度8毫米,遠小于18毫米標準要求。盲板抽堵作業(yè)標準解讀? 盲板抽堵作業(yè) 7.4 作業(yè)單位應按照位置圖進行盲板抽堵作業(yè),并對每個盲板進行標識,標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致,危險化學品企業(yè)應逐一確認并做好記錄。位置正確容易發(fā)現(xiàn)盲板標識確認隔離位置是否正確,是否有效隔離危險物質數(shù)量 確認隔離點數(shù)量是否全面,是否 準確 有遺漏便于檢查人員發(fā)現(xiàn)盲板,避免恢復時忘記抽出盲板抽堵作業(yè)標準解讀 ? 盲板標牌盲板抽堵作業(yè)標準解讀? 盲板抽堵作業(yè) 7.5 作業(yè)前,應降低系統(tǒng)管道壓力至常壓,保持作業(yè)現(xiàn)場通風良好,并設專人監(jiān)護。 ? 帶壓進行盲板抽堵作業(yè)事故案例 事故經過:2015年3月3日,某化肥企業(yè)發(fā)現(xiàn)合成氨裝置存在氫泄漏現(xiàn)象,準備停車檢修;相關部門人員開始辦理檢修作業(yè)票,21時30分辦理完結;DCS數(shù)據顯示C列汽化爐于21時40分才開始降壓停車。盲板抽堵作業(yè)標準解讀? 帶壓進行盲板抽堵作業(yè)事故案例 事故經過:22時40分左右,檢修人員在未完全泄壓、未排空、未確認的情況下,拆開C列汽化爐的氣液分離器V1304C底部法蘭盲板 (DN300mm),高壓蒸汽(3.7MPa)噴出,造成3名現(xiàn)場作業(yè)人員燙傷死亡。 事故原因:企業(yè)相關部門在生產系統(tǒng)還沒有停車時,即簽發(fā)出檢修作業(yè)票;檢修人員在未確認的情況下拆開法蘭盲板,致使高壓水蒸氣噴出,導致事故發(fā)生。盲板抽堵作業(yè)標準解讀? 監(jiān)護人員不在現(xiàn)場違規(guī)作業(yè)事故案例 事故經過:2013年4月25日,沈陽某化工有限公司DCC聯(lián)合分廠氣分裝置局部檢修現(xiàn)場,在進行盲板抽堵作業(yè)時,發(fā)生一起中毒事故,導致3人死亡。盲板抽堵作業(yè)標準解讀 ? 監(jiān)護人員不在現(xiàn)場違規(guī)作業(yè)事故案例事故原因: 作業(yè)人員關某在抽堵盲板作業(yè)前未對施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境進行認真的有害因素辨識,就在《盲板抽堵作業(yè)安全許可證》中“作業(yè)前檢查意見”一欄并沒有填寫任何內容即確認簽字。 由于現(xiàn)場監(jiān)護人員去尋找作業(yè)人員,造成了施工現(xiàn)場無人監(jiān)管。 在現(xiàn)場安全管理人員不在現(xiàn)場的情況下,未佩戴防毒面具擅自進行違規(guī)作業(yè)。盲板抽堵作業(yè)標準解讀? 盲板抽堵作業(yè) 7.6 在火災爆炸危險場所進行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工作鞋,并使用防爆工具;距盲板抽堵作業(yè)地點 30m內不應有動火作業(yè)。 ≥30米盲板抽堵作業(yè)標準解讀? 盲板抽堵作業(yè) 7.7 在強腐蝕性介質的管道、設備上進行抽堵盲板作業(yè)時,作業(yè)人員應采取防止酸堿灼傷的措施。盲板抽堵作業(yè)標準解讀? 盲板抽堵作業(yè) 7.8 在介質溫度較高或較低、可能造成人員燙傷或凍傷的管道、設備上進行抽堵盲板作業(yè)時,作業(yè)人員應采取防止防燙、防凍措施。盲板抽堵作業(yè)標準解讀 ? 盲板抽堵作業(yè) 7.9 在有毒介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應按GB 39800.1《個體防護裝備選用規(guī)范》的要求選用防護用具。在涉及硫化氫、氯氣、氨氣、一氧化碳及氰化物等毒性氣體的管道、設備上進行作業(yè)時,除滿足上述要求外,還應佩戴移動式氣體檢測儀。盲板抽堵作業(yè)標準解讀? 盲板抽堵作業(yè) 7.10 不應在同一條管道上同時進行兩處或兩處以上的盲板作業(yè)。盲板抽堵作業(yè)標準解讀 ? 盲板抽堵作業(yè) 7.11 同一盲板的抽、堵作業(yè),應分別辦理盲板抽、堵安全作業(yè)票。一張作業(yè)票只能進行一塊盲板的一項作業(yè)。盲板抽堵作業(yè)常見問題盲板抽堵作業(yè)常見問題 ? 盲板厚度不合格,壓力等級不夠,采用石棉板或白鐵皮代替盲板盲板抽堵作業(yè)常見問題 ? 未按要求辦理盲板抽堵作業(yè)票;兩塊盲板抽堵作業(yè),只辦理了一張作業(yè)票盲板抽堵作業(yè)常見問題 ? 液氯儲罐氮氣置換管線未設置盲板;液氨儲罐氮氣置換管線未設置盲板盲板抽堵作業(yè)常見問題 ? 盲板上開孔作為引壓管線;正常生產期間,蒸汽、氮氣管線盲板處于通的狀態(tài)結語結語? 盲板設置應規(guī)范,滿足標準規(guī)范的要求。 ? 盲板是能量隔離的有效手段,是保證其它特殊作業(yè)安全的必要前提。 ? 盲板抽堵作業(yè)應充分識別風險,確認安全條件,做好必要的安全防護。 ? 嚴格執(zhí)行盲板抽堵作業(yè)審批流程,落實監(jiān)護人、審批人職責,加強安全交底及作業(yè)人員培訓。 ? 小小盲板,關乎企業(yè)生產安全,切莫輕視。Tips100%合規(guī)的作業(yè)票系統(tǒng)? 內置智能化風險辨識工具? 風險控制措施智能生成 ? 最大化減少手工錄入 ? 智能輔助判定 ? 信息提醒、系統(tǒng)預警 ? 全國重點縣檢查數(shù)據庫分析結果應用 ? 人員資質智能核對可幫助企業(yè)梳理基礎數(shù)據知識庫。Tips? 界面設計簡潔,流程運轉流暢 ? 對使用者要求降低 ? 支持語音輸入轉文字,簡化輸入 ? 支持NFC掃卡簽到、人臉識別簽到 ? 實時流程顯示? 視頻采集傳送 ? 區(qū)域報警聯(lián)動 ? 對接系統(tǒng)平臺措施支持企業(yè)定制化。Tips? 人員定位系統(tǒng) ? 連續(xù)氣體檢測 ? 數(shù)據實時傳送攝像視頻采集企業(yè)安全管理系統(tǒng)人員定位系統(tǒng)氣體檢測儀化危為安| 責任 | 創(chuàng)新 | 持 續(xù) 改 進 |智能化作業(yè)許可系統(tǒng)化工安全信息化專業(yè)服務團隊上?;榘仓悄芸萍悸?lián)系人:武經理 聯(lián)系方式:18064087257100%合規(guī)、高效的智能化作業(yè)許可系統(tǒng)謝謝觀看

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