鍋爐作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)鍋爐作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)目錄/Contents鍋爐設(shè)備基本知識(shí)鍋爐設(shè)備鍋爐是生產(chǎn)蒸汽的設(shè)備，它把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，再利用熱能產(chǎn)生蒸汽。鍋爐按用途分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、機(jī)車鍋爐、船舶鍋爐和生活鍋爐。按結(jié)構(gòu)分為水管鍋爐、火管鍋爐二種，前者是煙氣在管內(nèi)流動(dòng)。有時(shí)又按壓力分為低壓、中壓、高壓與超高壓鍋爐四個(gè)等級(jí)。一、鍋爐設(shè)備基本知識(shí)一、鍋爐設(shè)備基本知識(shí)自備電廠鍋爐的主要參數(shù)123456鍋爐出力：600T/H過(guò)熱蒸汽壓力：9.81MPa過(guò)熱蒸汽溫度：535±5℃鍋筒水位：±50 mm給煤粒度：≤10mm溫度：溫度是表示物體冷熱程度的物理量。鍋爐銘牌上標(biāo)明的溫度是鍋爐出口處介質(zhì)的溫度。一、鍋爐設(shè)備基本知識(shí)一、鍋爐設(shè)備基本知識(shí)鍋爐機(jī)組異常情況的處理遇有下列情況應(yīng)緊急停爐：鍋爐缺水，水位低至-180mm不能恢復(fù)正常時(shí)。鍋爐滿水，水位高至＋180mm不能恢復(fù)正常時(shí)。鍋爐爆管，不能維持正常水位或危及人身及設(shè)備安全時(shí)。燃料在燃燒室后部煙道內(nèi)再燃燒，使排煙溫度不正常升高時(shí)。所有水位計(jì)損壞時(shí)。一、鍋爐設(shè)備基本知識(shí)鍋爐機(jī)組異常情況的處理遇有下列情況應(yīng)緊急停爐：?jiǎn)闻_(tái)爐運(yùn)行，所有蒸汽壓力表?yè)p壞時(shí)。鍋爐超壓，安全閥不動(dòng)作，排汽閥又打不開時(shí)。主要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備故障，危及人身設(shè)備安全時(shí)。DCS控制系統(tǒng)故障，鍋爐無(wú)法控制時(shí)。鍋爐常見的危險(xiǎn)因素二、鍋爐常見的危險(xiǎn)因素 鍋爐在運(yùn)行時(shí)，不僅要承受一定的溫度和壓力，而且要遭受介質(zhì)的侵蝕和飛灰磨損，因此具有爆炸的危險(xiǎn)。如果鍋爐在設(shè)計(jì)制造及安裝過(guò)程中存在缺陷或因年久失修，或違反操作規(guī)程都可能出現(xiàn)嚴(yán)重的事故。江蘇一浴室鍋爐爆炸造成1死4傷二、鍋爐常見的危險(xiǎn)因素 1、水位異常。主要是在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生缺水和滿水。當(dāng)嚴(yán)重缺水時(shí)，水冷壁管已部分干燒、過(guò)熱，如果此時(shí)強(qiáng)行進(jìn)水，使溫度很高的氣包和水冷壁管發(fā)生急冷，產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，同時(shí)水大量氣化會(huì)造成管子大面積損壞甚至爐管爆裂。為此鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí)絕不能立即加水，應(yīng)立即熄火停爐。滿水也會(huì)使蒸汽壓力嚴(yán)重波動(dòng)造成鍋爐損壞，此時(shí)應(yīng)減少給水或及時(shí)排水，必要時(shí)也應(yīng)停爐。二、鍋爐常見的危險(xiǎn)因素2、汽水共騰。主要是鍋爐水位波動(dòng)幅度異常，水面翻騰程度大。原因是爐水中含鹽量高，管壁結(jié)垢嚴(yán)重，水汽化受擾動(dòng)使蒸汽系統(tǒng)壓力嚴(yán)重波動(dòng)，有時(shí)還可引起鍋爐承壓系統(tǒng)部件損壞，甚至造成爐管爆裂。二、鍋爐常見的危險(xiǎn)因素3、爐膛爆炸。爐膛爆炸是指爐膛內(nèi)發(fā)生可燃物瞬時(shí)爆燃的現(xiàn)象。其原因主要是點(diǎn)火前爐膛內(nèi)存在可燃物，一般是點(diǎn)火不成功沒有及時(shí)清理爐膛而留存下來(lái)的，當(dāng)再次點(diǎn)火時(shí)就可導(dǎo)致爐膛內(nèi)的可燃?xì)怏w、可燃物發(fā)生爆燃。為此，鍋爐點(diǎn)火前必須通風(fēng)置換，清除可燃物，使其濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于爆炸界限。二、鍋爐常見的危險(xiǎn)因素4、鍋爐嚴(yán)重缺水。《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》規(guī)定，鍋爐在運(yùn)行時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí)，應(yīng)緊急停止鍋爐運(yùn)行，同時(shí)嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水。 因?yàn)殄仩t發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)，爐管得不到很好的冷卻而過(guò)熱，被過(guò)熱的爐管耐壓強(qiáng)度降低。如果錯(cuò)誤地繼續(xù)向鍋爐進(jìn)水，水流到被過(guò)熱的爐管壁上會(huì)迅速汽化，使汽壓驟然上升，當(dāng)超過(guò)管壁耐壓強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)引起爐管或鍋筒爆破。另外因?yàn)榻o水溫度大大低于被過(guò)熱的爐管壁溫度。給水將會(huì)對(duì)鍋筒或爐管造成驟然冷卻，冷卻不均勻也會(huì)造成爆破。二、鍋爐常見的危險(xiǎn)因素運(yùn)行人員疏忽大意，對(duì)床溫監(jiān)視不夠或調(diào)整不及時(shí)。床溫指示不正確，引起誤操作。煤粒度過(guò)大或灰熔點(diǎn)過(guò)低。一次風(fēng)量過(guò)低。加煤過(guò)多， 造成爆燃超溫。5、爐膛結(jié)焦二、鍋爐常見的危險(xiǎn)因素床溫保持過(guò)高，風(fēng)煤配比不當(dāng)，調(diào)整不及時(shí)。啟動(dòng)時(shí)升溫太快，調(diào)整不當(dāng)，造成局部高溫結(jié)焦。床層控制太薄或太厚。風(fēng)帽堵塞或損壞。煤質(zhì)變化， 發(fā)現(xiàn)不及時(shí)， 調(diào)整不當(dāng)。5、爐膛結(jié)焦10鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)01.02.鍋爐房，每層至少應(yīng)有兩個(gè)出口，分別設(shè)在兩側(cè)，門應(yīng)向外開，在鍋爐運(yùn)行期間不準(zhǔn)鎖住或栓住，鍋爐房?jī)?nèi)的工作室或生活室的門應(yīng)向鍋爐房?jī)?nèi)開。鍋爐運(yùn)行要有操作規(guī)程、交接班制度、水質(zhì)管理制度、定期檢驗(yàn)制度等。03.運(yùn)行鍋爐應(yīng)每年進(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢驗(yàn)，每6年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)4、蒸汽鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)， 應(yīng)立即停爐： ①鍋爐水位降到規(guī)定的水位極限以下時(shí)；②不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降時(shí)；③鍋爐水位已經(jīng)升到運(yùn)行規(guī)程規(guī)定的水位上位極限以上時(shí)；④給水機(jī)械全部失效；三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)4、蒸汽鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)， 應(yīng)立即停爐： ⑤水位表或安全閥全部失效；⑥鍋爐元件損壞，危機(jī)運(yùn)行人員安全；⑦燃燒設(shè)備損壞，爐膛倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅；⑧其它異常運(yùn)行情況。鍋爐在運(yùn)行中始終保持著一種微負(fù)壓或微正壓的狀態(tài)，因而為了保證設(shè)備的安全運(yùn)行，引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)等必須按一定順序啟動(dòng)，否則就啟動(dòng)不起來(lái)。三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)另外，為了保證主要轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、大型主設(shè)備的安全，主設(shè)備的振動(dòng)值、軸承溫度、鍋爐燃燒溫度，主蒸汽溫度、壓力、汽包液位也會(huì)根據(jù)相應(yīng)重要程度設(shè)入聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)。在設(shè)備啟動(dòng)前及日常檢查中都要試驗(yàn)和檢查，確保聯(lián)鎖和報(bào)警系統(tǒng)好用。三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù) 鍋爐做為一種特殊的壓力容器，每臺(tái)爐壓力表、水位計(jì)、安全閥都不止一個(gè)，在運(yùn)行中，一定要檢查、校對(duì)到位，確保指示正確。冬季時(shí)壓力表、水位計(jì)防凍，防止誤操作。這個(gè)問題我們每年都遇到。安全閥：彈簧式、杠桿式、脈沖式、靜重式安全閥的起跳壓力：工作壓力≤5.88MPa時(shí)，安全閥動(dòng)作壓力按工作壓力的1.04和1.06倍選取，工作壓力≥5.88MPa時(shí)，安全閥動(dòng)作壓力按工作壓力的1.05倍和1.08倍計(jì)算。三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)安全閥投入后，電氣部分正常，安全閥不動(dòng)作原因有：①閥芯與活塞的有效作用截面差太小，沖力不夠；②活塞脹圈卡澀，影響動(dòng)作； ③脈沖小安全閥開啟行程不夠； ④脈沖閥漏汽嚴(yán)重或緩沖閥（疏水閥）開度過(guò)大； ⑤脈沖管漏泄或管道阻力大（管內(nèi)結(jié)垢或有雜物）；三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)安全閥投入后，電氣部分正常，安全閥不動(dòng)作原因有：⑥脈沖安全閥電磁鐵芯杠桿被雜物卡死； ⑦活塞脹圈太軟，脹圈數(shù)量不夠，在汽缸內(nèi)活塞上下密封不好，以及汽封間隙太大漏泄嚴(yán)重，使活塞室上部作用力減??； ⑧活塞裝配不合適，活塞位置過(guò)高影響脈沖汽進(jìn)入； ⑨閥芯導(dǎo)向葉片與閥座間隙太小，在熱態(tài)下發(fā)生卡澀； ⑩彈簧性能不好，同樣壓縮度時(shí)需加大開啟安全閥沖力。三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù) 其它檢查所有平臺(tái)、樓梯、圍欄、蓋板、門窗等應(yīng)齊全、完整。地溝、孔洞有蓋板。 設(shè)備周圍及通道不得堆積雜物，地面不得有積水、積油、積灰等雜物。檢修中臨時(shí)拆除的平臺(tái)、圍欄、蓋板等應(yīng)復(fù)位、孔洞應(yīng)修補(bǔ)。檢修后的物品應(yīng)清除，場(chǎng)地應(yīng)打掃。 鍋爐房?jī)?nèi)應(yīng)配備有足夠的合格消防器材。上述檢查完畢后，應(yīng)將檢查結(jié)果記錄在記錄本上。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)通知檢修、電氣、儀表等單位人員予以消除。并匯報(bào)班長(zhǎng)或車間、調(diào)度室等相關(guān)人員。三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)水壓試驗(yàn) 工作壓力試驗(yàn)和超水壓試驗(yàn)鍋爐承壓部件經(jīng)過(guò)檢修，需進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以檢驗(yàn)受熱面，汽水管道、閥門的嚴(yán)密性。試驗(yàn)壓力為過(guò)熱器工作壓力。三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)水壓試驗(yàn)前應(yīng)按啟動(dòng)前的檢查項(xiàng)目對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并確認(rèn)與鍋爐水壓試驗(yàn)有關(guān)的汽水系統(tǒng)檢修工作已結(jié)束。并將閥門置于以下狀態(tài)。 上水前對(duì)空排汽閥，所有空氣閥均開啟。 所有壓力表、水位計(jì)要投入。 給水閥、包括旁路門均關(guān)閉。省煤器再循環(huán)關(guān)閉。 鍋爐所有放水門、疏水門、排污門、化學(xué)取樣門、一道閥均開啟，二道閥關(guān)閉。 爐頂主汽門、八米并汽閥及其旁路均關(guān)閉，要保證與系統(tǒng)斷開。 三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械聯(lián)鎖試驗(yàn) 高壓電氣設(shè)備經(jīng)過(guò)檢修或停運(yùn)超過(guò)24小時(shí)，再啟動(dòng)時(shí)應(yīng)通知電氣測(cè)絕緣，合格后方可啟動(dòng)。高壓設(shè)備的啟停要及時(shí)通知調(diào)度室。停運(yùn)時(shí)間較長(zhǎng)的低壓電氣設(shè)備也應(yīng)聯(lián)系電工檢查，無(wú)問題方可啟動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械經(jīng)過(guò)檢修，需進(jìn)行不少于2小時(shí)的試運(yùn)行。新裝設(shè)備需進(jìn)行不少于8小時(shí)的試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其工作可靠性。三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械聯(lián)鎖試驗(yàn) 聯(lián)鎖試驗(yàn)前，要先做事故按鈕試驗(yàn)，依次啟動(dòng)設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后試驗(yàn)各事故按鈕，要求開關(guān)均能跳閘，紅燈熄滅，綠燈亮，事故報(bào)警響。 確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械及其電氣設(shè)備檢修調(diào)試完畢，附屬儀表、DCS控制系統(tǒng)投運(yùn)正常，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，無(wú)問題后通知調(diào)度，通知電氣人員檢查送電。三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)對(duì)于壓力容器操作人員，安全要求如下：操作人員必須遵守壓力容器安全操作規(guī)程；壓力容器操作人員必須是受過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)考核并取得操作資格證書的人員，必須了解壓力容器基本結(jié)構(gòu)和主要技術(shù)參數(shù)，熟悉操作工藝條件；應(yīng)做到平穩(wěn)操作，緩慢加壓和卸壓，緩慢地升溫和降溫，運(yùn)行期間，保持壓力和溫度的相對(duì)穩(wěn)定；一二三三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)對(duì)于壓力容器操作人員，安全要求如下：嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行；做好班前、班中和班后的檢查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的不正常狀態(tài)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理；認(rèn)真填寫操作記錄。四五六三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)鍋爐運(yùn)行人員安全防護(hù)注意事項(xiàng)1.司爐工必須持證上崗，鍋爐、安全閥、壓力表每年報(bào)（送）檢一次。2.蒸汽壓力基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求或勞動(dòng)部門批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)。3.爐殼、爐筒、爐膽、爐管部位無(wú)嚴(yán)重腐蝕，爐墻密封完整，保溫完好，無(wú)冒煙現(xiàn)象。4.傳動(dòng)和供水系統(tǒng)操作可靠、一臺(tái)鍋爐配置兩臺(tái)供水泵、每周循環(huán)使用一次。三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)鍋爐運(yùn)行人員安全防護(hù)注意事項(xiàng)5.鍋爐必須保證在負(fù)壓下運(yùn)行。6.各控制閥門裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠。7.每班沖洗水位表一次、沖洗要戴好防護(hù)手套，臉部不要正對(duì)水位表。8.每班沖洗壓力表一次、應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞。三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)鍋爐運(yùn)行人員安全防護(hù)注意事項(xiàng)9.每班排污兩次，排污選在高水位、低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。10.每周最少手動(dòng)試安全閥一次。當(dāng)壓力升至供汽壓力時(shí)，手動(dòng)操作兩只安全閥排汽一次。 每月升壓操作安全閥自動(dòng)排汽一次。11.發(fā)現(xiàn)鍋爐人孔、手孔、觀察孔漏水漏汽，應(yīng)及時(shí)緊固，損壞嚴(yán)重的應(yīng)更換。更換時(shí)應(yīng)將鍋爐水溫降到60度以下。12.鍋爐需配置水處理器、每班試紙檢查一次水質(zhì)、每周抽樣送品管部檢測(cè)一次、水質(zhì)達(dá)標(biāo)數(shù)據(jù)：給水總硬度＜0.03 PH值≥7、爐水總堿度6-12 PH值10-12 氯化物＜ 44.5。 三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù) 13、鍋爐爆炸產(chǎn)生原因①超壓：使受壓元件應(yīng)力超過(guò)強(qiáng)度極限而破裂。②超溫：受壓元件材料超過(guò)其允許使用溫度，強(qiáng)度下降或嚴(yán)重缺水的情況下進(jìn)水而開裂。③磨損、腐蝕：磨損使材料減薄，承壓能力降低；腐蝕使鋼板發(fā)生苛性脆化。三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù) ④裂紋：鍋爐頻繁啟停或壓力、負(fù)荷波動(dòng)頻繁，產(chǎn)生疲勞開裂。 主要原因是先天性缺陷（鍋爐本身的問題）和運(yùn)行管理不善（安全附件不全、不靈，違章操作和擅離崗位，設(shè)備帶病運(yùn)行和未及時(shí)發(fā)現(xiàn)裂紋、腐蝕等隱患，無(wú)水處理設(shè)施或水處理設(shè)施失效等）。三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)14、鍋爐爆炸預(yù)防措施：防止超壓（定期人工和自動(dòng)排污，防止安全閥銹死；定期沖洗壓力表下的存水彎管；長(zhǎng)期停用的設(shè)備要定期做水壓試驗(yàn)）。防止超溫過(guò)熱（防止缺水、防止積垢）。防止腐蝕（水處理達(dá)標(biāo)保證給水、爐水質(zhì)量合格，加強(qiáng)停爐保養(yǎng)、及時(shí)清除煙灰）。①②③三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)14、鍋爐爆炸預(yù)防措施：④防止裂紋和起槽（燃燒穩(wěn)定，禁止驟冷驟熱）。⑤杜絕先天性缺陷（嚴(yán)把新鍋爐和鍋爐維修后的驗(yàn)收關(guān)）。 感 謝 觀 看