2024/8/23六源查找與治理方法一、六源的知識概述什么是六源？能源化工大數(shù)據(jù)平臺-能化人必備 行業(yè)首創(chuàng)，不辦會員也可掃碼下載。 ※100萬+標準規(guī)范，國標/行標/ASME/ASTM/國際標準全都有。 ※10萬+HSE資料，全網(wǎng)最全，安全標準化/隱患排查/雙控/法律法規(guī)。 ※10萬+化工論文/電力論文/安全論文/環(huán)保論文。 ※10萬+行業(yè)分析報告/圖集/規(guī)范。 ※10萬+行業(yè)書籍/教材。更多資料，登錄m.xoshare.cn VIP會員尊貴權限 # 100萬+標準規(guī)范隨意下。 # 10萬+HSE資料隨意下 # 10萬+化工論文/電力論文/安全論文/環(huán)保論文隨意下。 # 10萬+行業(yè)分析報告/圖集/規(guī)范隨意下。 # 10萬+行業(yè)書籍/教材隨意下。 #更有VIP會員合集專享。關注公眾號，隨時掌握行業(yè)動態(tài)加小編微信，進群天天享免費資料。六源的現(xiàn)象一、六源的知識概述呈現(xiàn)的現(xiàn)象屑末的飛濺、掉落原料加工潤滑油、燃料油等的泄露、流出、溢出油類高壓氣、蒸氣、液化氣、燃氣等的泄露、飛散氣體類水、冷卻水、廢水等泄露、溢出（或加工時產(chǎn)生的污水）液體類包材物、粉塵、輸送管道臟污、叉車油泄漏等其他種類六源的現(xiàn)象一、六源的知識概述呈現(xiàn)的現(xiàn)象設備縫隙、高空、底部、工具夠不著（耗時長、強度大）清掃位置、儀表位置、方向、適當量表示（耗時長、強度大）點檢注油口位置、結構、高度、距離、廢油口、空間 潤滑螺絲的布局、規(guī)格、種類、緊固的距離、經(jīng)常松動緊固設備（儀器）布局、閥門類、開關、手柄位置、距離 操作種類 壓力表、溫度表、油量表等位置不良、調(diào)整量化不清楚 調(diào)整六源的現(xiàn)象一、六源的知識概述呈現(xiàn)的現(xiàn)象未開展徹底的設備清掃， 污垢、粉塵、油污、鐵銹等 臟油不足、油污染、油種不明、油種不適合、油泄露潤滑注油口污染、油桶污染、油桶破損、保管不良注油污染、破損、泄露、油位表示未目視化油量計螺絲松動、缺失、斷裂、變形、長度不合適等緊固種類六源的現(xiàn)象一、六源的知識概述呈現(xiàn)的現(xiàn)象因操作不當、存儲搬運過程中的刮花、破損、裂開等損壞由于車間臟亂差導致產(chǎn)品受到污染臟污由于參數(shù)不對、設備調(diào)整不正確、設備、工具精度引起精度溫度、濕度等環(huán)境因素導致環(huán)境導致產(chǎn)品缺陷的因素很多，各廠部需盤點……種類六源的現(xiàn)象一、六源的知識概述呈現(xiàn)的現(xiàn)象成品積壓、原材料過早用完等制造過剩倉庫空間緊張、呆滯品多、進出困難等庫存多余的工序作業(yè)、過分的精度加工等加工彎腰、轉身動作多、有多余動作、有閑置等動作搬運距離長、搬運困難費力、搬運工具不適用等搬運種類工作量少、上下工序不銜接、缺料等等待不良品的返工等不良品六源的現(xiàn)象一、六源的知識概述呈現(xiàn)的現(xiàn)象沒有防護蓋、脫落、沒有警示、不能緊急停止轉動部位亮度不足、位置不良、受污染、保護燈破損、不防爆照明操作不當、沒有作業(yè)標準、沒有指呼監(jiān)控等起吊搬運凹凸、尖、鋒利、損傷、碎、磨損加工切削面消防類、電氣線路、地面不平、臟亂、危險易燃等其他種類一、六源的知識概述六源的認識1、六源是怎樣產(chǎn)生的？2、六源有什么危害？3、六源間有什么關聯(lián)性？5、作為主機手/自主保全，你該做什么？弄明白了，才能進入六源的查找與治理！4、為什么六源的改善難以有成效？ （巧遲與拙速的區(qū)別）一、六源的知識概述六源的認識0故障管理的對象是細微缺陷！細微缺陷是休眠的設備故障！設備故障是激活的細微缺陷！二、六源的查找方法“五覺”法 視、觀、看二、六源的查找方法注視：只能看眼前的現(xiàn)象，不足以了解 --現(xiàn)象觀察：深入了解，進一步認識事物 --表因 看到：看出問題的真因，見到根本 --本質(zhì)視而不見走馬觀花花幾個小時走100米---大野耐一（日） 畫圓站立法—豐田觀察法二、六源的查找方法“因為動了，所以看不見?！辈粍泳湍芸匆娎速M“在現(xiàn)場畫圈站立30分鐘”“針對事物問題瞄準目標只觀察某個點” 反復的清掃、紅牌作戰(zhàn)二、六源的查找方法六源的查找不是坐在辦公室里面想出來，或者來個頭腦風暴法討論出來的，必須到現(xiàn)場去，觀察現(xiàn)物，了解現(xiàn)實；唯一的方法就是通過反復的清掃及紅牌作戰(zhàn)找出發(fā)生源和困難源。 反復的清掃、紅牌作戰(zhàn)二、六源的查找方法 問題反復發(fā)生的頻率 耗時長短 抱怨的程度（勞動強度） …… 六源的治理清單整理分析切忌采取打地鼠式解決現(xiàn)場問題 制作清單和分布圖二、六源的查找方法 制作清單和分布圖二、六源的查找方法 1、將發(fā)現(xiàn)的困難場所、發(fā)生源制作分布圖 2、用不同顏色區(qū)分開困難源、污染源 3、每個問題需編號，并與清單保持一致 4、插旗 代表已經(jīng)完成改善 污染源 困難源二、六源的查找方法輔助分析工具 QC七手法 新QC七手法 5M法（人-機-料-法-環(huán)境） IE手法 VE方法（價值工程） FMEA法（潛在失效模式及影響分析） ECRS改善原則 PM（WHY-WHY分析法） 故障的集合優(yōu)選搜尋法 尋根圖 故障樹分析 ……目的：用科學工具進行徹底的改善認識“修理和修補”的真義方可進入改善方法掌握三、六源的治理方法定量化數(shù)據(jù)收集 為什么會發(fā)生？●切斷 ●集中 ●防飛濺發(fā)生源與困難源治理思路困難源的治理方法三、六源的治理方法 困難源是指：“難以清掃”、“難以注油”、“難以點檢”等異常。1.難以清掃2.難以注油3.難以點檢1、難以清掃的改善方法（縮短清掃時間）三、六源的治理方法難以清掃的地方41、難以清掃的改善方法（縮短清掃時間）三、六源的治理方法01 清掃工具的開發(fā)1、難以清掃的改善方法（縮短清掃時間）三、六源的治理方法01 清掃工具的開發(fā)1、難以清掃的改善方法（縮短清掃時間）三、六源的治理方法01 清掃工具的開發(fā)1、難以清掃的改善方法（縮短清掃時間）三、六源的治理方法01 清掃工具的開發(fā)1、難以清掃的改善方法（縮短清掃時間）三、六源的治理方法01 清掃工具的開發(fā)名稱:玻璃耙 作用:清潔下面的碎玻璃和困難部位. 特點:清潔方便安全.節(jié)減人力物力使用中1、難以清掃的改善方法（縮短清掃時間）三、六源的治理方法02抑制污垢的擴散 讓切削液、切屑、粉塵等不在工作臺上擴散。一旦擴散了，清掃就會花費時間，更重要的是還會侵入到設備中。因此，需將污垢抑制在最小的范圍內(nèi)，如討論一下“用切削液沖走切屑“的方法，這樣能維持在干凈的狀態(tài)！— “按我的路來走”1、難以清掃的改善方法（縮短清掃時間）三、六源的治理方法02 抑制污垢的擴散1、難以清掃的改善方法（縮短清掃時間）三、六源的治理方法02 抑制污垢的擴散1、難以清掃的改善方法（縮短清掃時間）三、六源的治理方法03 讓難以清掃的地方不易臟 總之，就是不讓臟東西跑到難以清掃的地方。從這個觀點出發(fā)制作對策，設備的重點部位就不會有污垢侵入。一般來說只需用抹布擦一擦就可以了?！?“不要進我這里來”1、難以清掃的改善方法（縮短清掃時間）三、六源的治理方法03 讓難以清掃的地方不易臟1、難以清掃的改善方法（縮短清掃時間）三、六源的治理方法04 把重點部位移到不容易臟的地方 如果某個部位會出現(xiàn)不可避免的污垢，又難以解決，可考慮把臟了就會出問題的重點部位移到不容易臟的地方。這個方法，需要從設備機構原理的研究開始進行討論。— “避開你”2、難以注油的改善方法（縮短加油時間）三、六源的治理方法 正確的加油方式是根據(jù)用途的不同，將干凈的油從規(guī)定加油口，在規(guī)定的時間，只注入規(guī)定量的油。無論想要將加油時間縮短到多短，這些原則不能忽視。 （1）掌握加油部位，使加油變得容易 （2）統(tǒng)一油的種類，是加油變得容易 （3）準備好“油品站”，使加油變得容易 （4）將難以注油的注油口換個位置，使加油變得容易 （5）討論“集中加油方式”或者“自動加油方式”，使加油變得容易2、難以注油的改善方法（縮短加油時間）三、六源的治理方法 （1）掌握加油部位，使加油變得容易 首先，我們需要調(diào)查看看我們的設備“在哪里，油幾個加油口”，以及“需要加什么油，需要多少油”，即使已經(jīng)清楚也要檢查看看，很多時候會發(fā)現(xiàn)原來在其他地方還有加油口。2、難以注油的改善方法（縮短加油時間）三、六源的治理方法 （2）統(tǒng)一油的種類，是加油變得容易 接著去我們的車間、設備周圍看看，就會發(fā)現(xiàn)有著不同粘度不同廠家的油，也有著在同一個地方放著屬于不同粘度的油。 一般來說只要有3種油（粘度指數(shù)為10、24或者32、64）即可，可以與設備管理部確認，討論統(tǒng)一油種。 10#油32#油64#油注油口、注油槍用相同顏色標記2、難以注油的改善方法（縮短加油時間）三、六源的治理方法 （3）準備好“油品站”，使加油變得容易 統(tǒng)一油品后，設置“油品站”統(tǒng)一保管。要注入干凈的油，就必須有干凈的保管容器和加油工具。油品站必須做到不找油、不給錯油，以及在干凈狀態(tài)下提供油。 2、難以注油的改善方法（縮短加油時間）三、六源的治理方法 （4）將難以注油的注油口換個位置，使加油變得容易 很多時候我注油口的安裝設計上往往有缺陷，有些在設備底部、有些在設備背面，夠不著，難以操作，因此需思考將注油口移到方便注油的地方。 2、難以注油的改善方法（縮短加油時間）三、六源的治理方法2、難以注油的改善方法（縮短加油時間）三、六源的治理方法 （5）討論“集中加油方式”或者“自動加油方式”，使加油變得容易 改善到這個階段后，如果還不能達成目標的加油時間，原因要么在于需要加油的部位太多，要么就是還有難以加油的問題存在。 這時，需要探討集中加油的方式和自動加油方式。但要注意一點，一定不要忘記只有遵守了“應該遵守的事項”后，改善才能存活。2、難以注油的改善方法（縮短加油時間）三、六源的治理方法改善前：注油口分散，耗時長改善后：將各注油口連接起來，采取集中注油，只需在一個注油口注油三、六源的治理方法3、難以點檢的改善方法（縮短點檢時間） 設備的點檢部位到處都是，在“防護罩不看見的地方”、頂部等等，有時只能用“不自然的姿態(tài)“去點檢，花費很長時間。那么要如何才能縮短點檢時間？（點檢高效化是保證員工完成點檢任務的前提） （1）讓看不見的地方能夠看得見，使點檢變得容易 （2）以平視的高度、從設備前方開始點檢，使點檢變得容易 （3）讓眼睛看不到的東西可視化，使點檢變得容易三、六源的治理方法3、難以點檢的改善方法（縮短點檢時間） （1）讓看不見的地方能夠看得見，使點檢變得容易 縮短點檢時間，首先要將看不見的點檢部位可視化。將設備的點檢可視化，是縮短點檢時間的第一步。最高限位線最低限位線三、六源的治理方法3、難以點檢的改善方法（縮短點檢時間） （2）以平視的高度、從設備前方開始點檢 設備的前后、上下、左右如果有需要點檢的部位，僅僅點檢就要耗費不少的時間。將點檢部位變成”平視的高度“、”從設備前方可以點檢“是改善的要點。如，像坐在汽車駕駛位上一樣，各種儀表一眼就能看到，這樣點檢就會變得非常容易。三、六源的治理方法3、難以點檢的改善方法（縮短點檢時間） （3）讓眼睛看不到的東西可視化，使點檢變得容易 眼睛看不到的東西，如溫度、氣壓、濕度、實際高度、風口等，可以活用測溫儀、氣壓儀、濕度計、測高儀等，從外部觀測就能夠進行數(shù)據(jù)點檢。 雖然說日常的點檢用五覺進行，但是從點檢時間來看，用眼睛看是最快捷的方式，因此，推進目視化管理的改善尤為重要。三、六源的治理方法3、難以點檢的改善方法（縮短點檢時間）123高效點檢方法案例定位定點定方法定標準定頻次定人點檢路線的確定是關鍵三、六源的治理方法4、難以操作的改善方法 車間的操作動作是影響效率的關鍵，操作困難會造成時間的浪費，也會導致員工感到疲憊，因此對操作的改善可以“立竿見影”，受到員工的認可。 （1）巧用工具，讓操作更輕松 （2）統(tǒng)一緊固部件/同規(guī)格部件，讓操作更輕松 （3）防止松動，減少操作頻次（防松動裝置）三、六源的治理方法4、難以操作的改善方法 （1）巧用工具，讓操作更輕松三、六源的治理方法4、難以操作的改善方法 （1）巧用工具，讓操作更輕松原來要用剪刀，很慢，很累改善后使用模具方便快捷三、六源的治理方法4、難以操作的改善方法 （1）巧用工具，讓操作更輕松瓶子自制的定性檢測的專用工具合格定量檢測的卡尺注意：對于有精密性要求的產(chǎn)品不能使用定性檢測三、六源的治理方法4、難以操作的改善方法 （2）統(tǒng)一緊固部件，讓操作更輕松三、六源的治理方法4、難以操作的改善方法 （3）防止松動，減少操作頻次（防松動裝置）改善前改善后經(jīng)常出現(xiàn)松動需要擰緊操作，這時可思考安裝防松動裝置，如卡銷防松動三、六源的治理方法4、難以操作的改善方法 另外將長的螺桿剪短，也能方便操作，縮短時間改善前改善后三、六源的治理方法5、難以調(diào)整的改善方法（縮短調(diào)整時間） 車間的調(diào)整/調(diào)試作業(yè)頻繁，設備異常、維修復原時都會涉及到調(diào)整，如調(diào)整氣壓的大小、調(diào)整距離等；一般情況下，調(diào)整作業(yè)是靠個人的經(jīng)驗，用不斷試錯的過程達到最佳的調(diào)整位置，因此耗時比較長，調(diào)整都是浪費。（1）采取刻度化的調(diào)整方法，保證一次性成功（2）采取防錯法調(diào)整方式，保證一次性成功三、六源的治理方法5、難以調(diào)整的改善方法（縮短調(diào)整時間）（1）采取刻度化的調(diào)整方法，保證一次性成功三、六源的治理方法5、難以調(diào)整的改善方法（縮短調(diào)整時間）（2）采取防錯法調(diào)整方式，保證一次性成功污染源的治理方法三、六源的治理方法污染源頭的理解 污染污染源頭污染源頭治理對策三、六源的治理方法污染源的治理方法“切斷”污染源的方法三、六源的治理方法污染源的治理方法反復問5個“為什么”找真因來切斷？安裝過濾器阻斷鐵屑飛濺到油泵里面三、六源的治理方法污染源的治理方法“集中”污染源的方法三、六源的治理方法污染源的治理方法三、六源的治理方法污染源的治理方法三、六源的治理方法污染源的治理方法“防飛濺”污染源的方法三、六源的治理方法污染源的治理方法三、六源的治理方法污染源的治理方法小刀削鉛筆轉筆刀削鉛筆三、六源的治理方法污染源的治理方法四、六源改善成果展示三大法寶的應用小組會議：定期組織小組成員對六源治理進行商討、交流OPL（知識點滴）：將改善的亮點、高效的操作方法形成OPL 在現(xiàn)場交流學習宣傳欄：可利用 看板展示，讓員工了解。網(wǎng)絡（新增）：利用內(nèi)部網(wǎng)絡平臺，讓小組成員更多的了解。三大法寶的應用活躍氛圍提升士氣獲取重視四、六源改善激勵方法定期更新六源改善激勵四、六源改善激勵方法冠名激勵: 以作業(yè)者的姓名來命名,如:XXX工具,XXX操作法等認同激勵: 在公布欄上創(chuàng)建“優(yōu)秀員工”、 “改善標兵”、 “金點子狀元” “六源查找能手” 等欄位，圖文并茂介紹優(yōu)秀者。 最優(yōu)秀人員可以由廠長親自頒獎，也可以獲取跟廠長共進晚餐機會等獎品激勵: 如提案獎 發(fā)有意義，或很適用的獎品給優(yōu)秀者。2024/8/23讓安全成為一種習慣