事故致因理論知識 一切事故皆可避免一、海因里希工業(yè)安全理論三、能量意外釋放理論二、現(xiàn)代因果連鎖理論四、系統(tǒng)安全理論內(nèi)容：能源化工大數(shù)據(jù)平臺-能化人必備 行業(yè)首創(chuàng)，不辦會員也可掃碼下載。 ※100萬+標準規(guī)范，國標/行標/ASME/ASTM/國際標準全都有。 ※10萬+HSE資料，全網(wǎng)最全，安全標準化/隱患排查/雙控/法律法規(guī)。 ※10萬+化工論文/電力論文/安全論文/環(huán)保論文。 ※10萬+行業(yè)分析報告/圖集/規(guī)范。 ※10萬+行業(yè)書籍/教材。更多資料，登錄m.xoshare.cn VIP會員尊貴權(quán)限 # 100萬+標準規(guī)范隨意下。 # 10萬+HSE資料隨意下 # 10萬+化工論文/電力論文/安全論文/環(huán)保論文隨意下。 # 10萬+行業(yè)分析報告/圖集/規(guī)范隨意下。 # 10萬+行業(yè)書籍/教材隨意下。 #更有VIP會員合集專享。關注公眾號，隨時掌握行業(yè)動態(tài)加小編微信，進群天天享免費資料。 美國著名安全工程師海因里希（Herbert William Heinrich）提出的300∶29∶1法則。 這個法則是1941年美國的海因里西從統(tǒng)計許多災害開始得出的。當時，海因里希統(tǒng)計了55萬件機械事故，其中死亡、重傷事故1666件，輕傷48334件，其余則為無傷害事故。從而得出一個重要結(jié)論，即在機械事故中，死亡、重傷、輕傷和無傷害事故的比例為1：29：300，國際上把這一法則叫事故法則。這個法則說明，在機械生產(chǎn)過程中，每發(fā)生330起意外事件，有300件未產(chǎn)生人員傷害，29件造成人員輕傷，1件導致重傷或死亡。 這個法則意為：當一個企業(yè)有300起隱患或違章，非?？赡芤l(fā)生29起輕傷或故障，另外還有一起重傷、死亡事故。一、海因里希理論1:29:300：1000任何事故的發(fā)生都不是偶然的 事故的背后必然存在 大量的安全隱患 和大量的不安全因素安全管理的首要任務 就是發(fā)現(xiàn)和排除各種安全隱患 對待事故，要舉一反三，不能就事論事。任何事故的發(fā)生都不是偶然的，事故的背后必然存在大量的隱患、大量的不安全因素。所以，我們的安全管理就是排除身邊人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)等各種隱患是我們的首要任務，隱患排查要做到預知，隱患整改要做到預控，從而消除一切不安全因素，確保不發(fā)生事故。 例：據(jù)統(tǒng)計某企業(yè)10年內(nèi)每年平均共發(fā)生223起意外事件請計算出該企業(yè)10年內(nèi)可能發(fā)生的輕傷事故數(shù)練習：某礦山公司對近10年的不安全意外事件統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)有58起造成人員輕傷，該公司10年內(nèi)，發(fā)生意外事件可能是（）起二、現(xiàn)代因果連鎖理論楚國有個邊境城邑叫卑梁，那里的姑娘和吳國邊境城邑的姑娘同在邊境上采桑葉，她們在做游戲時，吳國的姑娘不小心踩傷了卑梁的姑娘。卑梁的人帶著受傷的姑娘去責備吳國人。吳國人出言不恭，卑梁人十分惱火，殺死吳人走了。吳國人去卑梁報復，把那個卑梁人全家都殺了。 卑梁的守邑大夫大怒，說：“吳國人怎么敢攻打我的城邑？” 于是發(fā)兵反擊吳人，把當?shù)氐膮侨死嫌兹細⑺懒恕?吳王夷昧聽到這件事后很生氣，派人領兵入侵楚國的邊境城邑，攻占夷平以后才離去。吳國和楚國因此發(fā)生了大規(guī)模的沖突。吳國公子光又率領軍隊在雞父和楚國人交戰(zhàn)，大敗楚軍，俘獲了楚軍的主帥潘子臣、小帷子以及陳國的大夫夏嚙，又接著攻打郢都，俘虜了楚平王的夫人回國。 從做游戲踩傷腳，一直到兩國爆發(fā)大規(guī)模的戰(zhàn)爭，直到吳軍攻入郢都，中間一系列的演變過程，似乎有一種無形的力量把事件一步步無可挽回地推入不可收拾的境地。這種現(xiàn)象，我們稱之為多米諾骨牌效應。效應簡介人的不安全行為或物的不安全狀態(tài) 所謂人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)是指那些曾經(jīng)引起過事故，或可能引起事故的人的行為，或機械、物質(zhì)的狀態(tài)，它們是造成事故的直接原因。例如，在起重機的吊荷下停留、不發(fā)信號就啟動機器、工作時間打鬧或拆除安全防護裝置等都屬于人的不安全行為；沒有防護的傳動齒輪、裸露的帶電體、或照明不良等屬于物的不安全狀態(tài)。 影響因素遺傳及社會環(huán)境 遺傳因素及環(huán)境是造成人的性格上缺點的原因，遺傳因素可能造成魯莽、固執(zhí)等不良性格；社會環(huán)境可能妨礙教育、助長性格上的缺點發(fā)展。自然環(huán)境因素和工作環(huán)境因素 人的缺點 人的缺點是使人產(chǎn)生不安全行為或造成機械、物質(zhì)不安全狀態(tài)的原因，它包括魯莽、固執(zhí)、過激、神經(jīng)質(zhì)、輕率等性格上的先天缺點，以及缺乏安全生產(chǎn)知識和技能等后天管理上的缺點。人們用多米諾骨牌來形象地描述這種事故因果連鎖關系，得到圖中那樣的多米諾骨牌系列。在多米諾骨牌系列中，一顆骨牌被碰倒了，則將發(fā)生連鎖反應，其余的幾顆骨牌相繼被碰倒。如果移去連鎖中的一顆骨牌，則連鎖被破壞，事故過程被中止。企業(yè)安全工作的中心就是防止人的不安全行為，消除機械的或物質(zhì)的不安全狀態(tài)，中斷事故連鎖的進程而避免事故的發(fā)生。事故 事故是由于物體、物質(zhì)、人或放射線的作用或反作用，使人員受到傷害或可能受到傷害的、出乎意料的、失去控制的事件。墜落、物體打擊等能使人員受到傷害的事件是典型的事故。 傷害 直接由事故產(chǎn)生的人身傷害。多米諾骨牌效應提醒人們不能忽視事件的變化，要防微杜漸，以免嚴重后果的出現(xiàn)。在安全生產(chǎn)管理中，就是要采取一切措施，想方設法，消除一個又一個隱患。在每個隱患消除的過程中，就消除了事故鏈中的某一個因素，可能就避免了一個重大事故的發(fā)生。所以我們的任務就是發(fā)現(xiàn)隱患，不斷消除隱患，不斷避免事故，確保員工平安。管理缺陷 對于大多數(shù)企業(yè)來說，由于各種原因，完全依靠工程技術(shù)措施預防事故既不經(jīng)濟也不現(xiàn)實，只能通過完善安全管理工作，經(jīng)過較大的努力，才能防止事故的發(fā)生。企業(yè)管理者必須認識到，只要生產(chǎn)沒有實現(xiàn)本質(zhì)安全化，就有發(fā)生事故及傷害的可能性，因此，安全管理是企業(yè)管理的重要一環(huán)。1、不安全設施、設備、設計3、不安全作業(yè)環(huán)境2、人的不安全行為4、管理的缺陷事 故 發(fā)生的根源物（設備設施）的不安全狀態(tài) 包括可能導致事故發(fā)生和危害擴大 1、設計缺陷 2、工藝缺陷 3、設備缺陷 4、保護措施和安全裝置的缺陷人的不安全行為 包括 1、不采取安全措施 2、誤操作 3、不按規(guī)定的方法操作 4、某些不安全行為（制造了危險狀態(tài)）可能造成職業(yè)病、中毒的勞動環(huán)境和條件 包括 1、物理的（噪音、振動、溫度、輔射） 2、化學的（易燃易爆、有毒、危險氣體、氧化物等） 3、生物因素，自然環(huán)境管理的缺陷 包括 安全監(jiān)督、檢查、事故防范、應急管理、作業(yè)人員安排、防護用品缺少、工藝過程和操作方法的管理①②③④三、能量意外釋放理論 能量意外釋放理論從事故發(fā)生的物理本質(zhì)出發(fā)，闡述了事故的連鎖過程：由于管理失誤引發(fā)的人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)及其相互作用，使不正常的或不希望的危險物質(zhì)和能量釋放，并轉(zhuǎn)移于人體、設施，造成人員傷亡和(或)財產(chǎn)損失，事故可以通過減少能量和加強屏蔽來預防(見圖 能量意外釋放理論描述的事故連鎖示意圖)。人類在生產(chǎn)、生活中不可缺少的各種能量，如因某種原因失去控制，就會發(fā)生能量違背人的意愿而意外釋放或逸出，使進行中的活動中止而發(fā)生事故，導致人員傷害或財產(chǎn)損失?！叭耸軅Φ脑蛑荒苁悄撤N能量的轉(zhuǎn)移?！蹦芰吭斐蓚Ψ譃閮深悾旱谝活悅κ怯捎谑┘恿司植炕蛉硇該p傷閾值的能量引起的；第二類傷害是由影響了局部或全身性能量交換引起的，主要指機械或化學因素中毒窒息和凍傷。 在一定條件下某種形式的能量能否產(chǎn)生傷害造成人員傷亡事故取決于能量大小、接觸能量時間長短和頻率以及力的集中程度。根據(jù)能量意外釋放理論，可以利用各種屏蔽來防止意外的能量轉(zhuǎn)移，從而防止事故的發(fā)生。 能量按形式可分為動能、勢能、熱、電、化學、原子、輻射、聲能、生物能四、系統(tǒng)安全理論 在事故致因理論方面，強調(diào)通過改善物的(硬件)的可靠性來提高系統(tǒng)的安全性，從而改變了以往人們只注重操作人員的不安全行為而忽略硬件故障在事故致因中作用的傳統(tǒng)觀念。作為系統(tǒng)元素的人在發(fā)揮其功能時會發(fā)生失誤。人的失誤不僅包括了工人的不安全行為，而且涉及設計人員、管理人員等各類人員的失誤，因而對人的因素的研究也較以前更深入了。根據(jù)系統(tǒng)安全的原則，早在一個新系統(tǒng)的規(guī)劃、設計階段，就要開始注意安全工作，并且要一直貫穿于制造、安裝、投產(chǎn)，直到報廢為止的整個系統(tǒng)壽命期間內(nèi)。系統(tǒng)安全工作包括危險源識別、系統(tǒng)安全分析、危險性評價及危險控制等一系列內(nèi)容。區(qū)別于傳統(tǒng)安全理論的四個創(chuàng)新概念（1）在事故致因理論方面，改變了人們只注重操作人員的不安全行為而忽略硬件的故障在事故致因中作用的傳統(tǒng)觀念，開始考慮如何通過改善物的系統(tǒng)的可靠性來提高復雜系統(tǒng)的安全性，從而避免事故。（理念轉(zhuǎn)變） （2）沒有任何一種事物是絕對安全的，任何事物中都潛伏著危險因素。通常所說的安全或危險只不過是一種主觀的判斷。能夠造成事故的潛在危險因素稱作危險源，來自某種危險源的造成人員傷害或物質(zhì)損失的可能性叫做危險。危險源是一些可能出問題的事物或環(huán)境因素，而危險表征潛在的危險源造成傷害或損失的機會，可以用概率來衡量。（風險評價、本質(zhì)安全） （3）不可能根除一切危險源和危險，可以減少來自現(xiàn)有危險源的危險性，應減少總的危險性而不是只消除幾種選定的危險。（危險源控制識別） （4）由于人的認識能力有限，有時不能完全認識危險源和危險，即使認識了現(xiàn)有的危險源，隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，新技術(shù)、新工藝、新材料和新能源的出現(xiàn)，又會產(chǎn)生新的危險源。由于受技術(shù)、資金、勞動力等因素的限制，對于認識了的危險源也不可能完全根除。由于不能全部根除危險源，只能把危險降低到可接受的程度，即可接受的危險。安全工作的目標就是控制危險源，努力把事故發(fā)生概率降到最低，萬一發(fā)生事故，把傷害和損失控制在較輕的程度上。（系統(tǒng)化管理及應急準備與響應）1、安全科學理論對危險源的分類 這種分類主要是概念性的。根據(jù)危險源在事故發(fā)生發(fā)展過程中的作用，按安全科學理論把危險源分為兩大類。 （1）兩類危險源 a、第一類危險源。生產(chǎn)過程中存在的，可能發(fā)生意外釋放的能量（能源或能量載體）或危險物質(zhì)稱作第一類危險源。 為了防止第一類危險源導致事故，必須采取措施約束、限制能量或危險物質(zhì)，控制危險源。 b、第二類危險源。導致能量或危險物質(zhì)約束或限制措施破壞或失效的各種因素稱作第二輪危險源。 第二類危險源主要包括物的故障、人的失誤和環(huán)境因素（環(huán)境因素引起物的故障和人的失誤）。本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分∶標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。 本文件代替GB/T13861—2009《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》，與GB/T13861—2009相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下∶ a）更改了適用范圍的表述（見第1章，2009年版的第1章）； b）更改了規(guī)范性引用文件（見第2章，2009年版的第2章）； c）更改了代碼表（見表1，2009年版的表1）； d）增加了參考文獻。本文件起草單位∶中國標準化研究院、中國安全生產(chǎn)科學研究院、安徽巨成精細化工有限公司、甘肅路橋建設集團有限公司、深圳市凱東源現(xiàn)代物流股份有限公司、徐州巴特工程機械股份有限公司、交通運輸部水運科學研究院、中國勞動關系學院、東莞職業(yè)技術(shù)學院、中國建筑科學研究院有限公司、佛山市質(zhì)量和標準化研究院、河北省特種設備監(jiān)督檢驗研究院、嘉興市特種設備檢驗檢測院、泰安市應急管理局、交通運輸部科學研究院、中國地質(zhì)大學（北京）、中國地質(zhì)大學（北京）鄭州研究院、江蘇康華信息科技有限公司、漳州片仔癀藥業(yè)股份有限公司、浙江青松輕紡股份有限公司、安徽古井貢酒股份有限公司、浙江甲骨文超級碼科技股份有限公司。 本文件主要起草人∶張艷琦、張惠軍、程越、左哲、劉志強、蘇宏杰、陳建武、褚冠全、曹貴、顏峻、孫旋、盧大為、楊倚天、高昂、安華順、張琳、潘金平、高二慶、余丁順、曾繁仰、王林、徐強、熊長煒、梅陽寒、吳國輝、方婷、李志強、盧穩(wěn)、柳學強、楊傳玉、王慧、于娟、楊舟琴、李安軍、顧惠波。 本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為∶ ————1992年首次發(fā)布為GB/T13861——1992，2009年第一次修訂； ————本次為第二次修訂。目錄1范圍 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4分類原則和代碼結(jié)構(gòu) 5分類與代碼 參考文獻4分類原則和代碼結(jié)構(gòu)5分類與代碼1101 負荷超限 110101 體力負荷超限 包括勞動強度、勞動時間延長引起疲勞、 勞損傷害等的負荷超限 110102 聽力負荷超限 110103 視力負荷超限 110199 其他負荷超限 5分類與代碼1102 健康狀況異常 傷、病期等 1103 從事禁忌作業(yè) 5分類與代碼1104 心理異常 110401 情緒異常 110402 冒險心理 110403 過度緊張 110499 其他心理異常 包括泄憤心理5分類與代碼1105 辨識功能缺陷 110501 感知延遲 110502 辨識錯誤 110599 其他辨識功能缺陷 1199 其他心理、生理性危險和有害因素5分類與代碼1201 指揮錯誤 120101 指揮失誤 包括生產(chǎn)過程中的各級管理人員的指揮 120102 違章指揮 120199 其他指揮錯誤 5分類與代碼1202 操作錯誤 120201 誤操作 120202 違章作業(yè) 120299 其他操作錯誤 5分類與代碼 1203 監(jiān)護失誤 1299 其他行為性危險和有害因素 包括脫崗等違反勞動紀律行為5分類與代碼5分類與代碼2101 設備、設施、工具、附件缺陷 210101 強度不夠 210102 剛度不夠 210103 穩(wěn)定性差 抗傾覆、抗位移能力不夠、抗取能力不夠。 包括重心過高、底座不穩(wěn)定、支承不正確、壩體不穩(wěn)定等 210104 密封不良 密封件、密封介質(zhì)、設備輔件、加工精度、 裝配工藝等缺陷以及磨損、變形、氣蝕等造成的密封不良 210105 耐腐蝕性差 210106 應力集中 5分類與代碼 210107 外形缺陷 設備、設施表面的尖角利棱和不應有的凹凸部分等 210108 外鋸運動件 人員易觸及的運動件 210109 操縱器缺陷 結(jié)構(gòu)、尺寸、形狀、位置、操縱力不合理及操縱 器失靈、損壞等 210110 制動器缺陷 210111 控制器缺陷 210112 設計缺陷 210113 傳感器缺陷 精度不夠靈敏度過高或過低 210199 設備、設施、工具、附件其他缺陷 5分類與代碼2102 防護缺陷 210201 無防護 210202 防護裝置、設施缺陷 防護裝置、設施本身安全性、可靠性差包括防護裝置、設施、防護用品損壞、失效、失靈等 210203 防護不當 防護裝置、設施和防護用品不符合要求、使用不當不包括防護距離不夠 210204 支撐(支護)不當 包括礦井、隧道、建筑施工支護不符合要求 210205 防護距離不夠 設備布置、機械、電氣、防火、防爆等安全距離不夠和衛(wèi)生防護距離不夠等 210299 其他防護缺陷 5分類與代碼2103 電危害 210301 帶電部位裸露 人員易觸及的裸露帶電部位 210302 漏電 210303 靜電和雜散電流 210304 電火花 210305 電弧 210306 短路 210399 其他電危害5分類與代碼2104 噪聲 210401 機械性噪聲 210402 電磁性噪聲 210403 流體動力性噪聲 210499 其他噪聲 5分類與代碼2105 振動危害 210501 機械性振動 210502 日電磁性振動 210503 流體動力性振動 210599 其他振動危害 5分類與代碼2106 電離輻射 包括x射線、v射線，a粒子、B粒子、中子質(zhì)子、 高能電子束等 2107 非電離輻射 210701 紫外輻射 210702 激光輻射 210703 微波輻射 210704 超高頻輻射 210705 高頻電磁場 210706 工頻電場 210799 其他非電離輻射5分類與代碼2108 運動物危害 210801 拋射物 210802 飛濺物 210803 墜落物 210804 反彈物 210805 土、巖滑動 包括排土場滑坡、尾礦庫滑坡、露天采場滑坡 210806 料堆(垛)滑動 210807 氣流卷動 210808 撞擊 210899 其他運動物危害 5分類與代碼2109 明火 2110 高溫物質(zhì) 211001 高溫氣體 211002 高溫液體 211003 高溫固體 211099 其其他高溫物質(zhì) 2111 低溫物質(zhì) 211101 低溫氣體 211102 低溫液體 211103 低溫固體 211199 其他低溫物質(zhì) 5分類與代碼2112 信號缺陷 211201 無信號設施 應設信號設施處無信號。例如無緊急撤離信號等 211202 信號選用不當 211203 信號位置不當 211204 信號不清 信號fit不足例如響度、亮度、對比度、 信號維持時間不夠等 211205 信號顯示不準 包括信號顯示錯誤、顯示滯后或超前等 211299 其他信號缺陷 5分類與代碼2113 標志標識缺陷 211301 無標志標識 211302 標志標識不清晰 211303 標志標識不規(guī)范 211304 標志標識選用不當 211305 標志標識位置缺陷 211306 標志標識設置順序不規(guī)范 例如多個標志牌在一起設置時 應按警告、禁止指令、提示類型的順序 211399 其他標志標識缺陷 2114 有害光照 包括直射光、反射光、眩光、頻閃效應等5分類與代碼2115 信息系統(tǒng)缺陷 211501 數(shù)據(jù)傳輸缺陷 例如是否加密 211502 自供電裝置電池壽命過短 例如標準工作時間過短，經(jīng)常出現(xiàn)監(jiān)測設備斷電 211503 防爆等級缺陷 例如Exib等級較低不適合在涉及“兩重點一重大”環(huán)境安裝 211504 等級保護缺陷 防護不當導致信息錯誤、丟失、盜用5分類與代碼 211505 通信中斷或延遲 光纖或GPRS/NB-IOT等傳輸方式不同導致延遲嚴重 211506 數(shù)據(jù)采集缺陷 導致監(jiān)測數(shù)據(jù)變化過于頻繁或遺漏關鍵數(shù)據(jù) 211507 網(wǎng)絡環(huán)境 保護過低導致系統(tǒng)被破壞、數(shù)據(jù)丟失、被盜用等 2199 其他物理性危險和有害因素5分類與代碼2201 理化危險 220101 爆炸物 見GB30000.2 220102 易燃氣體 見GB30000.3 220103 易燃氣溶膠 見GB30000.4 220104 氧化性氣體 見GB30000.5 220105 壓力下氣體 見GB30000.6 220106 易燃液體 見GB30000.7 220107 易燃固體 見GB30000.8 220108 自反應物質(zhì)或混合物 見GB30000.95分類與代碼 220109 自燃液體 見GB30000.10 220110 自燃固體 見GB30000.11 220111 自熱物質(zhì)和混合物 見GB30000.12 220112 遇水放出易燃氣體的物質(zhì)或混合物 見GB30000.13 220113 氧化性液體 見GB30000.14 220114 氧化性固體 見GB30000.15 220115 有機過氧化物 見GB30000.16 220116 金屬腐蝕物 見GB30000.175分類與代碼2202 健康危險 220201 急性毒性 見GB30000.18 220202 皮膚腐蝕/刺激 見GB30000.19 220203 嚴重眼損傷/眼刺激 見GB30000.20 220204 呼吸或皮膚過敏 見GB30000.21 220205 生殖細胞致突變性 見GB30000.22 220206 致癌性 見GB30000.23 220207 生殖毒性 見GB30000.24 220208 特異性靶器官系統(tǒng)毒性一次接觸 見GB30000.25 220209 特異性靶器官系統(tǒng)毒性--反復接觸 見GB30000.26 220210 吸入危險 見GB30000.27 2299 其他化學性危險和有害因素5分類與代碼2301 致病微生物 230101 細菌 230102 病毒 230103 真菌 230199 其他致病微生物 2302 傳染病媒介物 2303 致害動物 2304 致害植物 2399 其他生物性危險和有害因素5分類與代碼5分類與代碼3101 室內(nèi)地面滑 室內(nèi)地面、通道、樓梯被任何液體、 熔融物質(zhì)潤濕、結(jié)冰或有其他易滑物等 3102 室內(nèi)作業(yè)場所狹窄 3103 室內(nèi)作業(yè)場所雜亂 3104 室內(nèi)地面不平 3105 室內(nèi)梯架缺陷 包括樓梯、階梯、電動梯和活動梯架。 以及這些設施的扶手、 扶欄和護欄、護網(wǎng)等5分類與代碼3環(huán)境因素——包括室內(nèi)、室外、地上、地如隧道、礦井)、水上、水下等作業(yè)(施工)環(huán)境31 室內(nèi)作業(yè)場所環(huán)境不良3106 地面、墻和天花板上的開口缺陷 包括電梯井、修車坑、 門窗開口、檢修孔、孔洞排水溝等 3107 房屋基礎下沉 3108 室內(nèi)安全通道缺陷 包括無安全通道、安全通道狹窄、不暢等 3109 房屋安全出口缺陷 包括無安全出口、設置不合理等 3110 采光照明不良 照度不足或過強、煙塵彌漫影響照明等5分類與代碼3環(huán)境因素——包括室內(nèi)、室外、地上、地如隧道、礦井)、水上、水下等作業(yè)(施工)環(huán)境31 室內(nèi)作業(yè)場所環(huán)境不良3111 作業(yè)場所空氣不良 自然通風差、無強制通風、風量不足 或氣流過大缺氧、有害氣體超限等，包括受限空間作業(yè) 3112 室內(nèi)溫度、濕度、氣壓不適 3113 室內(nèi)給、排水不良 3114 室內(nèi)涌水 3199 其他室內(nèi)作業(yè)場所環(huán)境不良5分類與代碼3環(huán)境因素——包括室內(nèi)、室外、地上、地如隧道、礦井)、水上、水下等作業(yè)(施工)環(huán)境31 室內(nèi)作業(yè)場所環(huán)境不良3201 惡劣氣候與環(huán)境 包括風、極端的溫度、雷電、大霧、冰雹、 暴雨雪、洪水、浪涌、泥石流、地震、海嘯等 3202 作業(yè)場地和交通設施濕滑 包括捕設好的地面區(qū)域、階梯、通道、 道路、小路等被任何液體、熔融物質(zhì)潤濕冰雪覆蓋或有其他易滑物等 3203 作業(yè)場地狹窄 3204 作業(yè)場地雜亂 3205 作業(yè)場地不平 包括不平坦的地面和路面有鋪設的、未餉設的、 草地、小鵝卵石或碎石地面和路面5分類與代碼3環(huán)境因素——包括室內(nèi)、室外、地上、地如隧道、礦井)、水上、水下等作業(yè)(施工)環(huán)境32 室外作業(yè)場地環(huán)境不良 3206 交通環(huán)境不良 包括道路、水路、軌道、航空 320601 航道狹窄，有暗礁或險灘 320602 其他道路、水路環(huán)境不良 320699 道路急轉(zhuǎn)陡坡、臨水臨崖 3207 腳手架、階梯和活動梯架缺陷 包括這些設施的扶手、 扶欄和護欄、護網(wǎng)等 3208 包括升降梯井、修車坑、水溝、水渠、地面及地面開口缺陷 路面、排土場、尾礦庫等5分類與代碼3環(huán)境因素——包括室內(nèi)、室外、地上、地如隧道、礦井)、水上、水下等作業(yè)(施工)環(huán)境32 室外作業(yè)場地環(huán)境不良 3209 建(構(gòu))筑物和其他結(jié)構(gòu)缺陷 包括建筑中或拆毀中的墻壁、橋梁、建筑物;筒倉、固定式糧 倉、固定的槽擢和容器；屋頂、塔樓;排土場、尾礦庫等 3210 門和周界設施缺陷 包括大門、柵欄、畜欄、鐵絲網(wǎng)、電子圍欄等5分類與代碼3環(huán)境因素——包括室內(nèi)、室外、地上、地如隧道、礦井)、水上、水下等作業(yè)(施工)環(huán)境32 室外作業(yè)場地環(huán)境不良 3211 作業(yè)場地地基下沉 3212 作業(yè)場地安全通道缺陷 包括無安全通道安全通道狹窄、不暢等 3213 作業(yè)場地安全出口缺陷 包括無安全出口、設置不合理等5分類與代碼3環(huán)境因素——包括室內(nèi)、室外、地上、地如隧道、礦井)、水上、水下等作業(yè)(施工)環(huán)境32 室外作業(yè)場地環(huán)境不良 3214 作業(yè)場地光照不良 光照不足或過強、煙塵彌漫影響光照等 3215 作業(yè)場地空氣不良 自然通風差或氣流過大、作業(yè)場地缺氧、 有害氣體超限等， 包括受限空間作業(yè) 3216 作業(yè)場地溫度、濕度、氣壓不適 5分類與代碼3環(huán)境因素——包括室內(nèi)、室外、地上、地如隧道、礦井)、水上、水下等作業(yè)(施工)環(huán)境32 室外作業(yè)場地環(huán)境不良 3217 作業(yè)場地涌水 3218 排水系統(tǒng)故障 例如排土場、尾礦庫、隧道等 3299 其他室外作業(yè)場地環(huán)境不良5分類與代碼3環(huán)境因素——包括室內(nèi)、室外、地上、地如隧道、礦井)、水上、水下等作業(yè)(施工)環(huán)境32 室外作業(yè)場地環(huán)境不良 3301 隧道/礦井頂板或巷常缺陷 例如礦井目頂 3302 隧道/礦井作業(yè)面缺陷 例如礦井片帶 3303 隧道/礦井底板缺陷 5分類與代碼3環(huán)境因素33 地下(含水下)作業(yè)環(huán)境不良 不包括以上室內(nèi)室外作業(yè)環(huán)境已列出的有害因素3304 地下作業(yè)面空氣不良 包括無風、風速超過規(guī)定的最大值或小于規(guī)定的最小值、氧氣 濃度低于規(guī)定值、有害氣體濃度超限等包括受限空間作業(yè) 3305 地下火 3306 沖擊地壓(巖爆) 井巷或工作面周圍巖體，由于彈性變形能的瞬時釋放而產(chǎn)生 突然劇烈破壞的動力現(xiàn)象5分類與代碼3環(huán)境因素33 地下(含水下)作業(yè)環(huán)境不良 不包括以上室內(nèi)室外作業(yè)環(huán)境已列出的有害因素3307 地下水 3308 水下作業(yè)供氧不當 3399 其他地下作業(yè)環(huán)境不良 5分類與代碼3環(huán)境因素33 地下(含水下)作業(yè)環(huán)境不良 不包括以上室內(nèi)室外作業(yè)環(huán)境已列出的有害因素5分類與代碼41 職業(yè)安全衛(wèi)生管理機構(gòu)設置和人員配備不健全 42 職業(yè)安全衛(wèi)生責任制不完善或未落實 包括平臺經(jīng)濟等新業(yè)態(tài)5分類與代碼4管理因素——機構(gòu)和人員、制度及制度落實情況43 職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度不完善或未落實 4301 建設項目“三同時"制度 4302 安全風險分級管控 4303 事故隱患排查治理 4304 培訓教育制度 4305 操作規(guī)程 包括作業(yè)指導書 4306 職業(yè)衛(wèi)生管理制度 4399 其他職業(yè)安全衛(wèi)生管理規(guī)章制度不健全 包括事故調(diào)查處理等制度不健全 44 職業(yè)安全衛(wèi)生投入不足 5分類與代碼4管理因素——機構(gòu)和人員、制度及制度落實情況46 應急管理缺陷 4601 應急資源調(diào)査不充分 4602 應急能力、風險評估不全面 4603 事故應急預案缺陷 包括預案不健全、可操作性不強、無針對性 4604 應急預案培訓不到位 4605 應急預案演練不規(guī)范 4606 應急演練評估不到位 4699 其他應急管理缺陷 49 其他管理因素缺陷5分類與代碼4管理因素——機構(gòu)和人員、制度及制度落實情況生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案體系總結(jié)事故原因分直接原因和間接原因 直接原因通常是一種或多種不安全行為、不安全狀態(tài)或兩者共同作用的結(jié)果 間接原因可追蹤于管理措施及決策的缺陷，或環(huán)境的因素1）機械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)2）人的不安全行為直接原因分析間接原因分析①技術(shù)和設計上的缺陷。 ②教育培訓不夠，未經(jīng)培訓、缺乏或不懂安全技術(shù)操作知識。 ③勞動組織不合理。 ④對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導錯…… ⑤安全操作規(guī)程沒有或不健全。 ⑥沒有或不認真實施事故防范措施，對事故整改不力好好做安全一定有人因你而安全