壓力容器及管道的安全管理 YA LI RONG QI JI GUAN DAO DE AN QUAN GUAN LI危險(xiǎn)化學(xué)品目錄能源化工大數(shù)據(jù)平臺(tái)-能化人必備 行業(yè)首創(chuàng)，不辦會(huì)員也可掃碼下載。 ※100萬(wàn)+標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，國(guó)標(biāo)/行標(biāo)/ASME/ASTM/國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)全都有。 ※10萬(wàn)+HSE資料，全網(wǎng)最全，安全標(biāo)準(zhǔn)化/隱患排查/雙控/法律法規(guī)。 ※10萬(wàn)+化工論文/電力論文/安全論文/環(huán)保論文。 ※10萬(wàn)+行業(yè)分析報(bào)告/圖集/規(guī)范。 ※10萬(wàn)+行業(yè)書(shū)籍/教材。更多資料，登錄m.xoshare.cn VIP會(huì)員尊貴權(quán)限 # 100萬(wàn)+標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范隨意下。 # 10萬(wàn)+HSE資料隨意下 # 10萬(wàn)+化工論文/電力論文/安全論文/環(huán)保論文隨意下。 # 10萬(wàn)+行業(yè)分析報(bào)告/圖集/規(guī)范隨意下。 # 10萬(wàn)+行業(yè)書(shū)籍/教材隨意下。 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壓力容器的使用單位應(yīng)在容器運(yùn)行過(guò)程中從使用條件、環(huán)境條件和維修條件等方面采取控制措施，以保證壓力容器的安全運(yùn)行。①②③1、壓力容器投用前的準(zhǔn)備工作檢查壓力容器安裝、檢驗(yàn)、修理工作后遺留的輔助設(shè)施是否全部拆除，壓力容器內(nèi)有無(wú)遺留工具、雜物等。檢查附屬設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施是否完好。檢查水、電、汽等的供給是否恢復(fù)，道路是否暢通，操作環(huán)境是否符合安全運(yùn)行的要求。檢查系統(tǒng)中壓力容器連接部位、接管等的連接情況，該抽的盲板是否抽出，閥門(mén)是否處于規(guī)定的啟閉狀態(tài)。檢查安全附件、儀器儀表是否齊全，并檢查其靈敏程度及校驗(yàn)情況，若發(fā)現(xiàn)安全附件無(wú)產(chǎn)品合格證或規(guī)格、性能不符合要求或逾期未校驗(yàn)等情況，不得使用。編制壓力容器的有關(guān)管理制度及安全操作規(guī)程，操作人員應(yīng)熟悉和掌握有關(guān)內(nèi)容，并了解工藝流程和工藝條件。④⑤⑥2、壓力容器安全操作的一般要求①壓力容器操作人員必須持證上崗，并定期接受專業(yè)培訓(xùn)和安全教育。②壓力容器操作人員要熟悉本崗位的工藝流程，熟悉容器的類別、結(jié)構(gòu)、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，掌握處理一般事故的方法，認(rèn)真填寫(xiě)操作記錄。③嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，嚴(yán)禁壓力容器超溫，超壓運(yùn)行，隨時(shí)檢查容器安全附件的運(yùn)行情況，保證其靈敏可靠。④要平穩(wěn)操作。壓力容器運(yùn)行期間，還應(yīng)盡量避免壓力、溫度的頻繁和大幅度波動(dòng)。⑤容器內(nèi)有壓力時(shí)，不得進(jìn)行任何修理。對(duì)于特殊的生產(chǎn)工藝過(guò)程，需要帶溫帶壓緊固螺栓，或出現(xiàn)緊急泄漏需進(jìn)行帶壓堵漏時(shí)，使用單位必須按設(shè)計(jì)規(guī)定制定有效的操作密閉防護(hù)措施。⑥堅(jiān)持容器運(yùn)行期間的巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上岀現(xiàn)的不正常狀態(tài)，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整或消除。⑦正確處理緊急情況。3 運(yùn) 行 中 工 藝 參 數(shù) 的 控 制高溫下使用的壓力容器主要是控制介質(zhì)的最高溫度，并保證器壁溫度不高于其設(shè)計(jì)溫度； 低溫下使用的壓力容器，主要控制介質(zhì)的最低溫度，并保證器壁溫度不低于設(shè)計(jì)溫度。壓力和溫度是壓力容器使用過(guò)程中的兩個(gè)主要參數(shù)。壓力的控制要點(diǎn)主要是控制容器的操作壓力不超過(guò)最高工作壓力，溫度的控制主要是控制其極端的工作溫度。壓 力 和 溫 度 控 制（1）壓力容器運(yùn)行中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照容器安全操作規(guī)程中規(guī)定的壓力和溫度進(jìn)行操作，嚴(yán)禁盲目提高工作壓力?？刹捎眠B鎖裝置、實(shí)行安全操作掛牌制度來(lái)防止操作失誤。對(duì)于反應(yīng)容器，必須嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝要求進(jìn)行投料、升溫、升壓和控制反應(yīng)速度，注意投料順序，嚴(yán)格控制反應(yīng)物料的配比，并按照規(guī)定的順序進(jìn)行降溫、卸壓和出料。( 2 ) 液 位 控 制液位控制主要是針對(duì)液化氣體介質(zhì)的容器和部分反應(yīng)容器的介質(zhì)比例而言。盛裝液化氣體的容器應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的充裝系數(shù)充裝，以保證在設(shè)計(jì)的溫度下容器內(nèi)有足夠的氣相空間。反應(yīng)容器則需通過(guò)控制液位來(lái)實(shí)現(xiàn)控制反應(yīng)速度和不正常反應(yīng)的產(chǎn)生。( 3 ) 介 質(zhì) 腐 蝕 性 的 控 制在操作過(guò)程中，介質(zhì)的工藝條件對(duì)容器的腐蝕有很大影響。 因此，必須嚴(yán)格控制介質(zhì)的成分及雜質(zhì)含量、流速、溫度、水分及pH值等工藝指標(biāo)，以減少腐蝕速度，延長(zhǎng)使用壽命。( 4 )交 變 載 荷 的 控 制壓力容器在反復(fù)變化的載荷作用下會(huì)產(chǎn)生疲勞破壞，為了防止容器疲勞破壞，就容器使用過(guò)程中工藝參數(shù)控制而言，應(yīng)盡量使壓力、溫度的升降平穩(wěn)，盡量避免突然的開(kāi)、停車，避免不必要的頻繁加壓和卸壓。對(duì)要求壓力、溫度穩(wěn)定的工藝過(guò)程，則要防止壓力、溫度的急劇升降，使操作工藝指標(biāo)穩(wěn)定。對(duì)于高溫壓力容器，應(yīng)盡可能減緩溫度的突變，以降低熱應(yīng)力。4、壓力容器運(yùn)行中的檢查操作人員在容器運(yùn)行期間應(yīng)經(jīng)常對(duì)容器進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備的不正常狀態(tài)，并及時(shí)處理。（ 1 ）設(shè)備狀況檢查設(shè)備狀況方面主要是檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否正常； 各連接部位有無(wú)泄漏、滲漏現(xiàn)象； 容器有無(wú)明顯變形，外表面有無(wú)腐蝕，保溫層是否完好，連接管道有無(wú)異常振動(dòng)、磨損等現(xiàn)象； 支承、支座、緊固螺栓是否完好，基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜。工藝條件方面主要是檢查操作壓力、溫度液位是否在安全操作規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)；檢查工作介質(zhì)的化學(xué)成分，特別是那些影響容器安全(如產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕、使壓力或溫度升高等)的成分是否符合要求。( 2 )工 藝 條 件 檢 查安全裝置方面主要是檢查安全裝置以及與安全有關(guān)的儀表量具(如溫度計(jì)、計(jì)量用的衡器及流量計(jì)等)是否保持良好狀態(tài)，連鎖裝置是否完好。( 3 )安 全 裝 置 檢 查5、壓 力 容 器 的 緊 急 停 運(yùn)停止向容器內(nèi)輸入氣體或其他物料，泄放容器內(nèi)的氣體或其他物料，使容器內(nèi)的壓力下降。壓力容器緊急停運(yùn)時(shí)，操作人員必須做到保持鎮(zhèn)定、判斷準(zhǔn)確、操作正確、處理迅速，防止事故擴(kuò)大。容器停止運(yùn)行的操作包括:緊急停運(yùn)前，操作人員應(yīng)根據(jù)容器內(nèi)介質(zhì)狀況做好個(gè)人防護(hù)。在執(zhí)行緊急停運(yùn)的同時(shí)，還應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行程序及時(shí)向本單位有關(guān)部門(mén)報(bào)告。對(duì)于系統(tǒng)連續(xù)生產(chǎn)的，還必須做好與前、后有關(guān)崗位的聯(lián)系工作。壓力容器運(yùn)行過(guò)程中，發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，停止容器運(yùn)行。( 1 )壓力容器的工作壓力、介質(zhì)溫度或器壁溫度超過(guò)允許值，采取措施仍得不到有效控制。( 2 )壓力容器的主要承壓部件出現(xiàn)裂紋、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。( 3 )發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器的安全運(yùn)行。( 4 )安全裝置失效，連接管件斷裂，緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。( 5 )過(guò)量充裝，容器液位失去控制，采取措施仍得不到有效控制。( 6 )壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重震動(dòng)，危及安全運(yùn)行。二壓力容器的維護(hù)和保養(yǎng)壓力容器的使用安全與其維護(hù)保養(yǎng)工作密切相關(guān)。做好壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)工作，使壓力容器在完好狀態(tài)下運(yùn)行，就能防患于未然，提高壓力容器的使用效率，延長(zhǎng)使用壽命。251、壓力容器運(yùn)行期間的維護(hù)保養(yǎng)工藝介質(zhì)對(duì)材料有腐蝕性的壓力容器，通常采用防腐蝕層來(lái)防止介質(zhì)對(duì)器壁的腐蝕，如涂層、搪瓷、襯里等。( 1 )保持完好的防腐層防腐層一旦損壞，介質(zhì)接觸器壁，局部加速腐蝕會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的內(nèi)部后果。因此，要經(jīng)常檢查防腐層有無(wú)自行脫落，檢查襯里是否開(kāi)裂管壁或焊縫處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)防腐層損壞時(shí)，即使是局部的，也應(yīng)該經(jīng)過(guò)修補(bǔ)等妥善處理后才能繼續(xù)使用。26( 2 )對(duì)于有保溫層的壓力容器，要檢查保溫層是否完好，防止容器壁裸露。( 3 )維護(hù)保養(yǎng)好安全裝置。 壓力容器的安全裝置是防止其發(fā)生超壓事故的重要裝置，應(yīng)使它們處于靈敏準(zhǔn)確、使用可靠狀態(tài)。 因此必須在壓力容器運(yùn)行過(guò)程中，按照有關(guān)規(guī)定加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)。( 5 )徹底消除“跑”、“冒”、“滴”、“漏”現(xiàn)象。( 4 )減少或消除壓力容器的震動(dòng)。 壓力容器的震動(dòng)對(duì)其正常使用有很大影響。當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力容器有震動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找原因，采取措施，如隔離震源、加強(qiáng)支撐裝置等，以消除或減輕壓力容器的震動(dòng)。2、壓力容器停用期間的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)長(zhǎng)期停用或臨時(shí)停用的壓力容器，也應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)工作。 停用期間保養(yǎng)不善的壓力容器甚至比正常使用的壓力容器損壞得更快，有些壓力容器就是忽略了停用期間的維護(hù)而造成了日后的事故。停止運(yùn)行的壓力容器尤其是長(zhǎng)期停用的壓力容器，一定要將內(nèi)部介質(zhì)排放干凈，清除內(nèi)壁的污垢、附著物和腐蝕產(chǎn)物。對(duì)于腐蝕性介質(zhì)，排放后還需經(jīng)過(guò)置換、清洗、吹干等技術(shù)處理，使壓力容器內(nèi)部干燥和潔凈。應(yīng)保持壓力容器表面清潔，并保持壓力容器及周圍環(huán)境的干燥。此外，要保持壓力容器外表面的防腐油漆等完好無(wú)損。有保溫層的壓力容器，還要注意保溫層下的防腐和支座處的防腐。三壓力管道安全管理壓力管道壓力管道是化工生產(chǎn)中必不可少的重要部件，用以連接化工設(shè)備與機(jī)械，輸送和控制流體介質(zhì)，共同完成化工工藝過(guò)程。化工壓力管道內(nèi)部介質(zhì)多為有毒、易燃、具有腐蝕性的物料，由于腐蝕、磨損使管壁變薄，極易造成泄漏而引起火災(zāi)、爆炸事故。因此，在化工生產(chǎn)中壓力管道的安全具有極其重要的地位。32壓力管道的使用單位應(yīng)對(duì)其安全管理工作全面負(fù)責(zé)，防止因其泄漏或破裂而引起中毒、火災(zāi)或爆炸事故。( 1 )貫徹執(zhí)行《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》及壓力管道的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，建立健全本單位的壓力管道安全管理制度。（ 2 ）壓力管道及其安全設(shè)施必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。（ 3 ）應(yīng)有專職或兼職專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作。壓力管道工作的操作人員和壓力管道的檢驗(yàn)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)。在壓力管道安全管理過(guò)程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn):（ 4 ）（ 5 ）（ 6 ）按規(guī)定對(duì)壓力管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)，并對(duì)其附屬的儀器儀表安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置等定期校驗(yàn)和檢修。建立壓力管道技術(shù)檔案，并到單位所在地(市)級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門(mén)登記。對(duì)輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道，應(yīng)建立巡回線檢查制度，制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶救隊(duì)伍，并定期演練。( 8 )按有關(guān)規(guī)定及時(shí)如實(shí)向主管部門(mén)和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門(mén)等有關(guān)部門(mén)報(bào)告壓力管道事故，并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取相應(yīng)措施，防止事故重復(fù)發(fā)生。( 7 )對(duì)事故隱患應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改，重大事故隱患應(yīng)以書(shū)面形式報(bào)告主管部門(mén)和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門(mén)。感謝聆聽(tīng)GAN XIE LING TING危險(xiǎn)化學(xué)品