機械傷害事故防范和應(yīng)急處置Contents目錄01事故防范02應(yīng)急處置PART 01相關(guān)定義機械傷害主要指機械設(shè)備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。各類轉(zhuǎn)動機械的外露傳動部分(如齒輪、軸、履帶等)和往復(fù)運動部分都有可能對人體造成機械傷害。一般機械設(shè)備的危險因素機械設(shè)備危險主要是設(shè)備的運動部分，比如傳動機構(gòu)和刀具，運動的工件和切屑。如果設(shè)備有缺陷、防護裝置失效或操作不當，則隨時可能造成人身傷亡事故。1）由于部件不符合要求，如機械設(shè)計不合理，傳動部分和突出的轉(zhuǎn)動部分外露、無防護等，或自身安全防護意識差，不小心及違章操作可能把手、衣服絞入其中造成傷害。2）鏈傳動與皮帶傳動中，帶輪容易把工具或人的肢體卷入。3）當鏈和帶斷裂時，容易發(fā)生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。4）傳動過程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動帶產(chǎn)生靜電，產(chǎn)生靜電火花，容易引起火災(zāi)和爆炸。5）擠壓，許多旋轉(zhuǎn)機械，如橡膠壓延機、混煉機等，當操作人員操作失誤，就會將手卷入轉(zhuǎn)動滾筒，造成擠壓傷害事故。6）物打，作旋轉(zhuǎn)運動的部件，在運動中產(chǎn)生離心力，旋轉(zhuǎn)速度愈快，產(chǎn)生的離心力愈大。如果部件有裂紋等缺陷，不能承受巨大的離心力，便會破裂并高速飛出。操作工一旦受高速飛出的碎塊打擊，傷害是嚴重的。壓力機械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險的。由于這類設(shè)備多為手工操作，操作人員容易產(chǎn)生疲勞和厭煩情緒，發(fā)生人為失誤，如進料不準造成原料壓飛、模具移位、手進入危險區(qū)等，極易發(fā)生人身傷害事故。動設(shè)備在動力驅(qū)動下，旋轉(zhuǎn)機械傷害的發(fā)生，常有如下幾種情況。傳動裝置的危險一般機械設(shè)備的危險因素機械傷害產(chǎn)生的原因人為的不安全因素機械設(shè)備本身的缺陷操作環(huán)境不良危險區(qū)是指動機械設(shè)備可能對人產(chǎn)生傷害的區(qū)域。如壓縮機的主軸聯(lián)結(jié)部位、皮帶輸送機走廊等，都屬于危險區(qū)域。人為的不安全因素 機械傷害產(chǎn)生的原因一是不熟悉機器的操作規(guī)程或操作不熟練，二是精神不集中，或疲勞。主要表現(xiàn)在對安全操作規(guī)程不以為然，或因長時間操作沒有發(fā)生過事故，為了圖省事，不按安全操作規(guī)程要求辦事，結(jié)果釀成傷亡事故。主要表現(xiàn)在：因為操作人員想槍時間、想早完成任務(wù)早下班，明知違反操作規(guī)程，卻憑僥幸心理違章操作，因一念之差鑄成大錯。主要表現(xiàn)在：不按規(guī)定穿戴工作服和帽，或衣扣不整，或鞋帶沒系，結(jié)果常因衣角、袖口、頭發(fā)或鞋帶被機器絞住而發(fā)生事故。主要表現(xiàn)在：自己不熟悉安全操作規(guī)程，卻命令別人違反操作規(guī)程操作；或同意讓未經(jīng)安全教育和技術(shù)培訓(xùn)的工人頂崗，這樣就容易發(fā)生事故。操作人員在操作時無章可循或規(guī)程不健全，以致安全工作不能落實。操作失誤違反操作規(guī)程違反勞動紀律穿著不規(guī)范違章指揮安全操作規(guī)程不健全誤入危險區(qū)動設(shè)備本身的缺陷機械傷害產(chǎn)生的原因1)機械設(shè)計不合理，或強度計算誤差，或機械設(shè)備的選材不當，或沒有安全防護設(shè)施、保險裝置及信號裝置，或安裝上存在問題等，以致機械設(shè)備本身存在缺陷或不靈。2)機械設(shè)備的檢修、維修保養(yǎng)不及時或檢修質(zhì)量差，而存在不安全因素。例如，江蘇省某輪胎廠壓延車間，在調(diào)試進行技改的四輥壓延機時，由于安裝不良，電機突然出現(xiàn)故障，軋輥倒轉(zhuǎn)掉下，砸在當班班長胸部，經(jīng)搶救無效死亡。操作人員如在照明不好、通風不良、排塵排毒欠佳的環(huán)境下工作，就可能出現(xiàn)誤操作的行為。操作環(huán)境不良機械傷害產(chǎn)生的原因防止事故發(fā)生的安全措施健全動機械設(shè)備的安全管理制度防止人的不安全行為做好動設(shè)備的安全技術(shù)防護工作根據(jù)各種不同類型的機械設(shè)備，按其特點制訂安全操作規(guī)程，其內(nèi)容如下:1)動機械設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)和各項技術(shù)性能指標。2)主要零部件的規(guī)格、材料及使用條件。3)安全操作方法和開停車時應(yīng)注意的安全事項。4)各類事故的處理方法。5)該機械設(shè)備的重要防護部位和危險區(qū)域范圍。6)做好保養(yǎng)和定期維修。健全動機械設(shè)備的安全管理制度防止事故發(fā)生的安全措施1)正確使用和維護防護設(shè)備。應(yīng)該安裝防護設(shè)施的地方必須安裝，否則不準運行；需要修理的防護設(shè)施一定要及時修理，修理完畢后，一定要重新裝好。2)不允許擅自拆卸動機械設(shè)備的防護設(shè)施。防護設(shè)施的管理，一定要由安全部門專人負責。3)轉(zhuǎn)動部件未停穩(wěn)不要在該機械設(shè)備上進行任何操作，因為機器在運轉(zhuǎn)時有較大的離心力，這時無論是進行生產(chǎn)中的操作，還是清理保養(yǎng)等，都是很危險的。4)不要擅自進入有危險的工作崗位和危險區(qū)域，必須按標準設(shè)立安全護欄和安全色標。如在皮帶運輸機、機床以及大型壓縮機附近，應(yīng)設(shè)安全護欄和安全標志；要求所有人員都要在安全區(qū)域內(nèi)行走，不要為了方便隨意走動。5)機器電氣安全聯(lián)鎖裝置如有失靈現(xiàn)象，必須及時停車檢修。6)機器設(shè)備不得超負荷運轉(zhuǎn)。7)轉(zhuǎn)動部件上不要放置物件，以免開車時物件飛出，發(fā)生打擊事故。8)正確使用和穿戴個體勞動保護用品。勞保用品是保護職工安全和健康的必需品，必須正確穿戴衣、帽、鞋、防毒面具、手套等防護品。防護用品要根據(jù)實際工況條件選擇，如機床崗位的工人不準戴手套操作，但要戴防護眼鏡；接觸酸、堿的崗位要穿防護衣，同時要佩戴防護眼鏡，有的還需要佩戴防護于套；有長發(fā)的女工，必須戴工作帽操作。防止人的不安全行為防止事故發(fā)生的安全措施1）按要求著裝。敞開的衣服必須扣好、袖口扎緊、長發(fā)要塞在帽子內(nèi)，切記在有轉(zhuǎn)動部分的機器設(shè)備上工作時，絕不能戴手套。2）機器運轉(zhuǎn)時，禁止用手調(diào)整或測量工件，應(yīng)停機測量，并把刀架移到安全位置。3）工件和刀具裝卡要牢固，禁止用手觸摸機器的旋轉(zhuǎn)部件。4）保證作業(yè)必要的安全空間，機器開始運轉(zhuǎn)時，嚴格實行規(guī)定的信號。5）清理輥軸、切刀等接近危險部位雜物的作業(yè)，應(yīng)使用夾具（如搭鉤、鐵刷等）切勿用手拉。6）禁止把工具、量具、卡具和工件放在機器或變速箱上，防止落下傷人。7）停機進行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時，須鎖定該機器的啟動裝置，并掛警示標志；8）感到有危險時，立即操作緊急停車鍵。設(shè)備操作工人相關(guān)操作要求：防止人的不安全行為防止事故發(fā)生的安全措施1)動設(shè)備應(yīng)盡可能裝設(shè)安全聯(lián)鎖裝置。如在經(jīng)?？赡艹霈F(xiàn)機械傷害操作的崗位上，增設(shè)保護措施或多方位自動或手動緊急剎車裝置。剎車繩用螺柱聯(lián)接一個曲臂壓板，在壓板上增加一個調(diào)節(jié)彈簧，剎車繩入口處為喇叭狀，將曲臂壓板、彈簧、螺拴、限位開關(guān)等部件裝入盒內(nèi)固定。剎車時只要向任意方向拉動剎車繩，牽邊的曲臂壓板，帶動電氣限位開關(guān)，便能迅速剎車。2)動設(shè)備的受應(yīng)力零部件必須經(jīng)過嚴格檢驗，合格的才能使用。同時應(yīng)在規(guī)定的使用壽命期內(nèi)進行更換。3)超齡服役的動機械設(shè)備必須經(jīng)過科學鑒定才能使用，或降級使用。?動設(shè)備本身的安全技術(shù)要求：做好動設(shè)備的安全技術(shù)防護工作防止事故發(fā)生的安全措施1)凡操作人員有可能碰觸、卷入的可動零部件，如齒輪傳動、齒條齒輪傳動、皮帶傳動以及鏈條鏈輪傳動等部位，都必須安裝保護柵欄或防護罩。柵欄和防護罩設(shè)置的位置、柵欄的間隔、金屬網(wǎng)眼的寬度和開口部位的大小，必須根據(jù)操作工的手和身體的活動范圍來定。2)為防止動機械的運行超過極限位置，應(yīng)裝配可靠的限位保險裝置。3)對高速旋轉(zhuǎn)的離心機、砂輪和大型風扇，必須采取防護措施，確保操作人員或附近裝置不受損傷。對安全防護裝置、柵欄和防護罩的要求1)使操作者觸及不到運轉(zhuǎn)中的零部件。2)當操作者接近運動中零部件時，動機械設(shè)備應(yīng)能立即自動停車。3)安全防護裝置應(yīng)便于檢查、調(diào)節(jié)和維修。4)安裝牢固、維修完畢及時復(fù)原。動力設(shè)備的安全防護防止事故發(fā)生的安全措施做好動設(shè)備的安全技術(shù)防護工作1)動設(shè)備的操作崗位，應(yīng)設(shè)防滑、防墜落的安全平臺和欄桿。2)動設(shè)備的操作崗位在2m以上時，應(yīng)配置安全可靠的操作平臺、梯子和欄桿。3)動設(shè)備的操作崗位必須有良好的照明和通風。4)噪聲大的動機械設(shè)備，應(yīng)設(shè)隔音設(shè)施，或給職工提供耳塞等防護用品。動設(shè)備的安全環(huán)境要求：防止事故發(fā)生的安全措施做好動設(shè)備的安全技術(shù)防護工作PART 02塔式起重機出現(xiàn)事故征兆時的應(yīng)急措施小型機械設(shè)備事故應(yīng)急措施機械傷害事故引起人員傷亡的處置①將塔式平衡臂對應(yīng)到變形部位，轉(zhuǎn)臂過程要平穩(wěn)并鎖住。②根據(jù)情況采用焊接等手段，將塔吊結(jié)構(gòu)變形或斷裂、開焊部位加固。③落塔更換損壞結(jié)構(gòu)。塔式起重機出現(xiàn)事故征兆時的應(yīng)急措施①應(yīng)立即停止作業(yè)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)鎖住，限制其轉(zhuǎn)動。②根據(jù)情況設(shè)置地錨，控制塔吊的傾斜。塔吊基礎(chǔ)下沉、傾斜塔吊平衡臂、 起重臂折臂塔吊傾翻 ①塔吊不能做任何動作。②按照搶險方案，根據(jù)情況采用焊接等手段，將塔吊結(jié)構(gòu)加固，或用連接方法將塔吊結(jié)構(gòu)與其它物體聯(lián)接，防止塔吊傾翻和在拆除過程中發(fā)生意外。③用2—3臺適量噸位起重機，一臺鎖起重臂，一臺鎖平衡臂。其中一臺在拆臂時起平衡力矩作用，防止因力的突然變化而造成傾翻。④按搶險方案規(guī)定的順序，將起重臂或平衡臂連接件中變形的連接件取下，用氣焊割開，用起重機將臂桿取下；⑤按正常的拆塔程序?qū)⑺醪鸪?，遇變形結(jié)構(gòu)用汽焊割開。①采取焊接、連接方法，在不破壞失穩(wěn)受力情況下增加平衡力矩，控制險情發(fā)展。②選用適量噸位起重機按照搶險方案將塔吊拆除，變形部件用氣焊割開或調(diào)整。錨固系統(tǒng)險情①將塔式平衡臂對應(yīng)到建筑物，轉(zhuǎn)臂過程要平穩(wěn)并鎖住。②將塔吊錨固系統(tǒng)加固。③如需更換錨固系統(tǒng)部件，先將塔機降至規(guī)定高度后，再行更換部件。塔身結(jié)構(gòu)變形、 斷裂、開焊（3）對重傷者不明傷害部位和傷害程度的，不要盲目進行搶救，以免引起更嚴重的傷害。小型機械設(shè)備事故應(yīng)急措施（1）發(fā)生各種機械傷害時，應(yīng)先切斷電源，再根據(jù)傷害部位和傷害性質(zhì)進行處理。（2）根據(jù)現(xiàn)場人員被傷害的程度，一邊通知急救醫(yī)院，一邊對輕傷人員進行現(xiàn)場救護。（3）搶救受傷人員時幾種情況的處理： —— 如確認人員已死亡，立即保護現(xiàn)場； —— 如發(fā)生人員昏迷、傷及內(nèi)臟、骨折及大量失血：①立即聯(lián)系120、999急救車或距現(xiàn)場最近的醫(yī)院,并說明傷情。為取得最佳搶救效果，還可根據(jù)傷情聯(lián)系?？漆t(yī)院。②外傷大出血：急救車未到前，現(xiàn)場采取止血措施。③骨折:注意搬動時的保護，對昏迷、可能傷及脊椎、內(nèi)臟或傷情不詳者一律用擔架或平板，不得一人抬肩、一人抬腿。 —— 一般性外傷：①視傷情送往醫(yī)院，防止破傷風。②輕微內(nèi)傷，送醫(yī)院檢查。 —— 制定救援措施時一定要考慮所采取措施的安全性和風險，經(jīng)評價確認安全無誤后再實施救援，避免因采取措施不當而引發(fā)新的傷害或損失。機械傷害事故引起人員傷亡的處置（1）迅速確定事故發(fā)生的準確位置、可能波及的范圍、設(shè)備損壞的程度、人員傷亡等情況，以根據(jù)不同情況進行處置。（2）劃出事故特定區(qū)域，非救援人員、未經(jīng)允許不得進入特定區(qū)域。迅速核實塔式起重機上作業(yè)人數(shù)，如有人員被壓在倒塌的設(shè)備下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割壓住傷者的桿件，將傷員移出。謝謝觀看！