1.5x工作壓力公稱壓力>工作壓力 常用的壓力單位: 1MPa(兆帕)≈10.197162kgf/cm2 1bar(巴)≈1.0197162kgf/cm2 1MPa(兆帕)≈145.03774psi(磅/英寸2)整定壓力偏差: a.壓力管道使用:當(dāng)整定壓力小于0.5MPa時(shí)為±0.014MPa,當(dāng)整定壓力大于或等于0.5MPa時(shí)為±3%整定壓力。 b.蒸汽鍋爐,當(dāng)整定壓力小于0.5MPa時(shí)為±0.014MPa,當(dāng)整定壓力為0.5—2.3MPa時(shí)為±3%整定壓力,當(dāng)整定壓力大于2.3—7.0MPa時(shí),為±0.07MPa,大于7.0MPa為1%整定壓力。密封壓力: a.空氣或其他氣體用以及水或其他液體,用安全閥的密封試驗(yàn)壓力,當(dāng)整定壓力小于0.3MPa時(shí),此整定壓力低0.03MPa;當(dāng)整定壓力大于或等于0.3MPa時(shí),為90%整定壓力。 b.蒸汽用安全閥密封壓力為90%整定壓力為最小值安全閥的安全要求: ①安全閥應(yīng)有金屬銘牌,垂直安裝,并盡可能裝在鍋筒或集箱的最高位置;在安全閥和鍋筒之間嚴(yán)禁裝有閥門或取用蒸汽的管路,以防安全閥所受的壓力與實(shí)際工作壓力有較大的差別,而起不到安全閥的作用。 ②安全閥的總排汽能力,必須大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量,并保證在鍋筒和過熱器所有安全閥開啟后,鍋爐內(nèi)的蒸汽壓力上升幅度不超過設(shè)計(jì)壓力的1.1倍。③安全閥必須配有以下裝置:杠桿式安全閥須有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架;靜重式安全閥須有防止重片飛脫裝置;彈簧式安全閥要有提升把手和防止隨意擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。 ④安全閥應(yīng)裝設(shè)排汽管,其截面積至少為安全閥總截面積的2倍,并直通室外。排氣管下方應(yīng)有接至安全地點(diǎn)的泄水管。在排氣管和泄水管上均不許裝設(shè)任何閥門。⑤安全閥應(yīng)按規(guī)定的開啟壓力進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn),校驗(yàn)好的安全閥應(yīng)加鎖或鉛封,校驗(yàn)的開啟壓力、起座壓力、回座壓力等校驗(yàn)結(jié)果應(yīng)建檔。新裝、移裝、長期停用和檢修后的安全閥都必須校驗(yàn),運(yùn)行過程中的安全閥每年應(yīng)校驗(yàn)一次。 ⑥應(yīng)定期(每周不少于一次)對安全閥作手動(dòng)或自動(dòng)的放汽,以防閥芯與閥座粘連。新壓力表、安全閥校驗(yàn)規(guī)定TSG《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察技術(shù)規(guī)程》:8.4.2壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校驗(yàn),在刻度盤上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線,注明下次校驗(yàn)日期,壓力表校驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)加鉛封。 TSG《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察技術(shù)規(guī)程》:8.3.5(5)新安全閥應(yīng)當(dāng)校驗(yàn)合格后才能安裝使用。 《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)則》第44條.1.新安全閥應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況調(diào)試后,才準(zhǔn)安裝使用。安全閥根據(jù)使用情況調(diào)試后,打上鉛封并出具合格證。(TSG:《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》)安全保障一切,沒有安全一切如何保障壓力表校驗(yàn)周期:12個(gè)月校驗(yàn)周期:6個(gè)月安全閥謝謝聆聽">

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特種設(shè)備安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)丨39頁pptx 特種設(shè)備安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)丨39頁pptx

特種設(shè)備安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)丨39頁pptx

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特種設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施、廠(場)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛8大類及其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置有關(guān)的設(shè)施。 根據(jù)特種設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征和屬性,通常將特種設(shè)備主要分為承壓類和機(jī)電類兩大類。承壓類特種設(shè)備指鍋爐、壓力容器、壓力管道三類特種設(shè)備,機(jī)電類特種設(shè)備指電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施、廠(場)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛五類特種設(shè)備。目錄01 鍋爐鍋爐: 是指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),并承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于0.1MPa(表壓),且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐;有機(jī)熱載體鍋爐。 1.快裝鏈條鍋爐2.流化床鍋爐02 壓力容器壓力容器: 是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備。其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa.L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa.L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶;氧艙等。1.儲(chǔ)存容器2.分離容器03 壓力管道壓力管道: 是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備。其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm的管道。1.長輸管道2.燃?xì)夤艿?4 電梯電梯: 是指動(dòng)力驅(qū)動(dòng),利用沿剛性導(dǎo)軌運(yùn)行的箱體或者沿固定線路運(yùn)行的梯級(jí)(踏步),進(jìn)行升降或者平行運(yùn)送人、貨物的機(jī)電設(shè)備,包括載人(貨)電梯、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道等。05 起重機(jī)械起重機(jī)械: 是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備。其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī);額定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等。通用門式起重機(jī)簡易門式起重機(jī) (雙梁)(電動(dòng)葫蘆)06 場內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛場內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛: 是指在作業(yè)區(qū)域內(nèi)(農(nóng)用機(jī)動(dòng)車除外)行駛,由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)或牽引,最大行駛速度(設(shè)計(jì)值)大于5公里/小時(shí)或具有起升、回轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)等工作裝置的機(jī)動(dòng)車輛。2.抱夾柴油叉車1.平鏟電瓶叉車3.圓形抱夾柴油鏟車4.堆高叉車07 特種設(shè)備安全附件壓力表的原理與構(gòu)造壓力表原理 壓力表通過表內(nèi)的敏感元件(波登管、膜盒、波紋管)的彈性形變,再由表內(nèi)機(jī)芯的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)將壓力形變傳導(dǎo)至指針,引起指針轉(zhuǎn)動(dòng)來顯示壓力。 構(gòu)造  a.溢流孔:若發(fā)生波登管爆裂的緊急情況的時(shí)候,內(nèi)部壓力將通過溢流孔向外界釋放,防止玻璃面板的爆裂。注:為了保持溢流孔的正常性能,請?jiān)诒砗竺媪舫鲋辽?0mm的空間,不要改造或塞住溢流孔。 b.指針:除標(biāo)準(zhǔn)指針外,其他指針也是可選的。(零調(diào)指針最大值指針或設(shè)定指針)請?jiān)谶x型表中列出。 c.玻璃面板:除標(biāo)準(zhǔn)玻璃外,其他特殊材質(zhì)玻璃,如強(qiáng)化玻璃,無反射玻璃也是可選的。d.膜片敏感元件 是帶有波浪的圓形膜片,膜片本身位于兩個(gè)法蘭之間,或焊接在法蘭盤上或其邊緣夾在兩個(gè)法蘭盤之間。膜片一側(cè)受到測量介質(zhì)的壓力。這樣膜片所產(chǎn)生的微小彎曲變形可用來間接測量介質(zhì)的壓力。壓力的大小由指針顯示。膜片與波登管相比其傳遞力較大。由于膜片本身周圍邊緣固定,所以其防振性較好。膜片壓力表可達(dá)到很高的過壓保護(hù)(比如膜片貼附在上法蘭盤上)。膜片還可以加上保護(hù)鍍層以提高防腐性。利用開口法蘭、沖洗、開口等措施可用膜片壓力表測量粘度很大、不清潔的及結(jié)晶的介質(zhì)。膜片壓力表的壓力測量范圍在1600Pa~2.5MPa。隔膜壓力表壓力表種類 指針指示型、數(shù)字型;常規(guī)型、特種型;、接點(diǎn)型、遠(yuǎn)傳型;、耐振型、抗震型;、隔膜型、耐腐型。壓力表的規(guī)格型號(hào) 從公稱直徑看,有Φ40mm、Φ50mm、Φ60mm、Φ75mm、Φ100mm、Φ150mm、Φ200mm、Φ250mm等。安裝結(jié)構(gòu)型式有直接安裝式、嵌裝式和凸裝式,其中嵌裝式又分為徑向嵌裝式和軸向嵌裝式,凸裝式也有徑向凸裝式和軸向凸裝式之分。直接安裝式,又分為徑向直接安裝式和軸向直接安裝式。其中徑向直接安裝式是基本的安裝型式,一般在未指明安裝結(jié)構(gòu)型式時(shí),均指徑向直接安裝式。軸向直接安裝式考慮其自身支撐的穩(wěn)定性,一般只在公稱直徑小于150mm的壓力表上才選用。壓力表的精度等級(jí)分類 常見精度等級(jí)有4級(jí)、2.5級(jí)、1.6級(jí)、1級(jí)、0.4級(jí)、0.25級(jí)、0.16級(jí)、0.1級(jí)等。精度等級(jí)一般應(yīng)在其度盤上進(jìn)行標(biāo)識(shí),其標(biāo)識(shí)也有相應(yīng)規(guī)定,如“①”表示其精度等級(jí)是1級(jí)。對于一些精度等級(jí)很低的壓力表,如4級(jí)下的,還有一些并不需要測量其準(zhǔn)確的壓力值,只需要指示出壓力范圍的,如滅火器上的壓力表,則可以不標(biāo)識(shí)精度等級(jí)。壓力表測量范圍 分為真空表、壓力真空表、微壓表、低壓表、中壓力表及高壓表。真空表用于測量小于大氣壓力的壓力值;壓力真空表用于測量小于和大于大氣壓力的壓力值;微壓表用于測量小于60000Pa的壓力值;低壓表用于測量0~6MPa壓力值;中壓表用于測量10~60MPa壓力值;高壓表用于測量100MPa以上壓力值。壓力表的安裝: 壓力表的安裝位置應(yīng)符合安裝狀態(tài)的要求,表盤不應(yīng)水平放置,安裝位置的高低應(yīng)便于工作人員觀測。 壓力表安裝處與測壓點(diǎn)的距離應(yīng)盡量短,要保證完好的密封性,不能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。 在安裝的壓力表前端應(yīng)有緩沖彎或者冷凝器;為便于檢驗(yàn),在儀表下方應(yīng)裝有截止閥;當(dāng)介質(zhì)較臟或有脈沖壓力過高時(shí),可采用過濾器、緩沖器和穩(wěn)壓氣等。 壓力表應(yīng)安裝在易觀察和檢修的地方。 安裝地點(diǎn)應(yīng)力求避免振動(dòng)和高溫影響。 測量蒸汽壓力時(shí)應(yīng)加裝冷凝圈,以防止高溫蒸汽直接和測壓元件接觸;對于有腐蝕介質(zhì)時(shí),應(yīng)加裝充有中性介質(zhì)的隔離罐等??傊槍唧w情況(如高溫、低溫、腐蝕、結(jié)晶、沉淀、粘稠介質(zhì)等),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。壓力表的連接處應(yīng)加裝密封墊片,一般低于80℃及2MPa壓力用石棉紙板或鋁片,溫度及壓力更高時(shí)(50MPa)用退火紫銅或鉛墊。平常用得最多的就是用聚四氟乙稀墊。另外還要考慮介質(zhì)的影響,例如測氧氣的壓力表不能用帶油或有機(jī)化合物的墊片,否則會(huì)引起爆炸。測量乙炔壓力時(shí)禁止用銅墊。壓力表要定期進(jìn)行檢修維護(hù) 經(jīng)過一段時(shí)間的使用與受壓,壓力表機(jī)芯難免會(huì)出現(xiàn)一些變形和磨損,壓力表就會(huì)產(chǎn)生各種誤差和故障。為了保證其原有的準(zhǔn)確度而不使量值傳遞失真,應(yīng)及時(shí)更換,以確保指示正確、安全可靠。 壓力表要定期進(jìn)行清洗。因?yàn)閴毫Ρ韮?nèi)部不清潔,就會(huì)增加各機(jī)件磨損,從而影響其正常工作,嚴(yán)重的會(huì)使壓力表失靈、報(bào)廢。在檢修前,應(yīng)對壓力表進(jìn)行檢查性校準(zhǔn),觀察儀表是否有泄漏、卡澀、指針跳動(dòng)等現(xiàn)象,并作好記錄;壓力表解體檢修后,應(yīng)作耐壓試驗(yàn) 壓力表的表盤應(yīng)平整清潔,分度線、數(shù)字以及符號(hào)等應(yīng)完整、清晰 表盤玻璃完好清潔,嵌裝嚴(yán)密。 壓力表接頭螺紋無滑扣、錯(cuò)扣,緊固螺母無滑方現(xiàn)象。 壓力表指針平直完好,軸向嵌裝端正,與銅套鉚接牢固,與表盤或玻璃面不碰擦。測量特殊氣體的壓力表,應(yīng)有明顯的相應(yīng)標(biāo)記。 主要機(jī)械部件的檢查、清理 游絲各圈間距均勻、同心平整,其表面應(yīng)無斑點(diǎn)和損傷。 上下夾板、中心齒輪、扇形齒輪、拉桿鎖眼等各部件應(yīng)清潔,無明顯的磨損。 彈性測量元件應(yīng)無銹斑、變形和泄漏。 機(jī)械部分組裝后,緊配合部件應(yīng)無松動(dòng);可動(dòng)部件應(yīng)動(dòng)作靈活平穩(wěn)。 機(jī)械部件組裝后,應(yīng)向各軸孔中加少量鐘表油。 在測壓部位安裝的壓力表,它的檢定周期一般不超過半年。 測壓部位介質(zhì)波動(dòng)大,使用頻繁,準(zhǔn)確度要求較高,以及對安全因素要求較嚴(yán)的,可按具體情況將檢定周期適當(dāng)縮短。《中華人民共和國強(qiáng)制檢定的工作計(jì)量器具目錄》安全閥制造單位應(yīng)當(dāng)取得《特種設(shè)備制造許可證》。 安全閥制造資格許可分為A、B兩級(jí): A級(jí)許可由國家質(zhì)檢總局審批 B級(jí)許可由國家質(zhì)檢總局委托制造單位所在地的省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門審批。安全閥安全閥: 一種自動(dòng)閥門能不借助任何外力而又利用介質(zhì)本身的力來排出一額定數(shù)量的流體,以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過預(yù)定的安全值,當(dāng)壓力恢復(fù)正常后,再自行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出一種閥。彈簧式安全閥 先導(dǎo)式安全閥 杠桿式安全閥密封式安全閥 呼吸式安全閥閥門的公稱通徑: 是指閥門與管道及所有其它附件連接外道的名義直徑,單位是毫米(用DN表示) 公稱通徑DN連接的實(shí)際內(nèi)徑,簡稱為通徑或口徑(GB1047)閥門公稱通徑及規(guī)格閥門的通徑、規(guī)格、通俗的叫法等概念: 公稱通徑用DN表示,例如:DN15、DN32等,是管路系統(tǒng)中所有管路以及附件用數(shù)字表示的一個(gè)尺寸,公稱通徑是供參考用的一個(gè)方便的圓整數(shù),與加工尺寸具體大小沒有嚴(yán)格的關(guān)系。這個(gè)參數(shù)有一個(gè)規(guī)定的系列數(shù)值,通常來說,不同的標(biāo)準(zhǔn)都規(guī)定了一個(gè)公稱通徑的閥門必須具有的流道面積或流通能力; 規(guī)格是以吋來表示,例如1/2”、3/4”,表達(dá)了一個(gè)閥門、管件或管道的大小、連接尺寸 公稱通徑與規(guī)格的對應(yīng)關(guān)系見下表:閥門公稱壓力公稱壓力 公稱壓力是表達(dá)管路及附件耐壓強(qiáng)度的一個(gè)重要參數(shù)。用PN**標(biāo)注。通常情況下如果沒有特別注明單位,那么都是以公斤力/平方厘米(kgf/cm2),例如閥門上標(biāo)志PN16,即是指公稱壓力為16kgf/cm2 工作壓力閥門在適用介質(zhì)溫度下的壓力 整定壓力安全閥在運(yùn)行條件下開始開啟的預(yù)定壓力,整定壓力=工作壓力乘以(1.05—1.1)倍 在選用閥門時(shí),管路中的實(shí)際工作壓力不應(yīng)超過公稱壓力。大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)都規(guī)定了閥門設(shè)計(jì)定型后或產(chǎn)品出廠前檢測,靜壓測試是以公稱壓力的1.5倍進(jìn)行的,要求在1.5倍的公稱壓力下持續(xù)一定的時(shí)間,殼體沒有開裂、永久變形等。 設(shè)計(jì)壓力>1.5x工作壓力公稱壓力>工作壓力 常用的壓力單位: 1MPa(兆帕)≈10.197162kgf/cm2 1bar(巴)≈1.0197162kgf/cm2 1MPa(兆帕)≈145.03774psi(磅/英寸2)整定壓力偏差: a.壓力管道使用:當(dāng)整定壓力小于0.5MPa時(shí)為±0.014MPa,當(dāng)整定壓力大于或等于0.5MPa時(shí)為±3%整定壓力。 b.蒸汽鍋爐,當(dāng)整定壓力小于0.5MPa時(shí)為±0.014MPa,當(dāng)整定壓力為0.5—2.3MPa時(shí)為±3%整定壓力,當(dāng)整定壓力大于2.3—7.0MPa時(shí),為±0.07MPa,大于7.0MPa為1%整定壓力。密封壓力: a.空氣或其他氣體用以及水或其他液體,用安全閥的密封試驗(yàn)壓力,當(dāng)整定壓力小于0.3MPa時(shí),此整定壓力低0.03MPa;當(dāng)整定壓力大于或等于0.3MPa時(shí),為90%整定壓力。 b.蒸汽用安全閥密封壓力為90%整定壓力為最小值安全閥的安全要求: ①安全閥應(yīng)有金屬銘牌,垂直安裝,并盡可能裝在鍋筒或集箱的最高位置;在安全閥和鍋筒之間嚴(yán)禁裝有閥門或取用蒸汽的管路,以防安全閥所受的壓力與實(shí)際工作壓力有較大的差別,而起不到安全閥的作用。 ②安全閥的總排汽能力,必須大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量,并保證在鍋筒和過熱器所有安全閥開啟后,鍋爐內(nèi)的蒸汽壓力上升幅度不超過設(shè)計(jì)壓力的1.1倍。③安全閥必須配有以下裝置:杠桿式安全閥須有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架;靜重式安全閥須有防止重片飛脫裝置;彈簧式安全閥要有提升把手和防止隨意擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。 ④安全閥應(yīng)裝設(shè)排汽管,其截面積至少為安全閥總截面積的2倍,并直通室外。排氣管下方應(yīng)有接至安全地點(diǎn)的泄水管。在排氣管和泄水管上均不許裝設(shè)任何閥門。⑤安全閥應(yīng)按規(guī)定的開啟壓力進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn),校驗(yàn)好的安全閥應(yīng)加鎖或鉛封,校驗(yàn)的開啟壓力、起座壓力、回座壓力等校驗(yàn)結(jié)果應(yīng)建檔。新裝、移裝、長期停用和檢修后的安全閥都必須校驗(yàn),運(yùn)行過程中的安全閥每年應(yīng)校驗(yàn)一次。 ⑥應(yīng)定期(每周不少于一次)對安全閥作手動(dòng)或自動(dòng)的放汽,以防閥芯與閥座粘連。新壓力表、安全閥校驗(yàn)規(guī)定TSG《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察技術(shù)規(guī)程》:8.4.2壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校驗(yàn),在刻度盤上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線,注明下次校驗(yàn)日期,壓力表校驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)加鉛封。 TSG《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察技術(shù)規(guī)程》:8.3.5(5)新安全閥應(yīng)當(dāng)校驗(yàn)合格后才能安裝使用。 《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)則》第44條.1.新安全閥應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況調(diào)試后,才準(zhǔn)安裝使用。安全閥根據(jù)使用情況調(diào)試后,打上鉛封并出具合格證。(TSG:《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》)安全保障一切,沒有安全一切如何保障壓力表校驗(yàn)周期:12個(gè)月校驗(yàn)周期:6個(gè)月安全閥謝謝聆聽

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