班組建設(shè)及現(xiàn)場管理技能素質(zhì)提升一、班組建設(shè) 能源化工大數(shù)據(jù)平臺-能化人必備 行業(yè)首創(chuàng)，不辦會員也可掃碼下載。 ※100萬+標(biāo)準規(guī)范，國標(biāo)/行標(biāo)/ASME/ASTM/國際標(biāo)準全都有。 ※10萬+HSE資料，全網(wǎng)最全，安全標(biāo)準化/隱患排查/雙控/法律法規(guī)。 ※10萬+化工論文/電力論文/安全論文/環(huán)保論文。 ※10萬+行業(yè)分析報告/圖集/規(guī)范。 ※10萬+行業(yè)書籍/教材。更多資料，登錄m.xoshare.cn VIP會員尊貴權(quán)限 # 100萬+標(biāo)準規(guī)范隨意下。 # 10萬+HSE資料隨意下 # 10萬+化工論文/電力論文/安全論文/環(huán)保論文隨意下。 # 10萬+行業(yè)分析報告/圖集/規(guī)范隨意下。 # 10萬+行業(yè)書籍/教材隨意下。 #更有VIP會員合集專享。關(guān)注公眾號，隨時掌握行業(yè)動態(tài)加小編微信，進群天天享免費資料。(一) 加速班組建設(shè)，刻不容緩1. 企業(yè)決策、企業(yè)文化為什么不能落地？ 2. 為什么說一般企業(yè)看高層，卓越企業(yè)看基層？ 3. 為什么說班組長是企業(yè)的第一管理者？ 4. 企業(yè)的安全、質(zhì)量、成本真正由誰來管理？西方世界500強 企業(yè)基本功的競爭 差 距 基礎(chǔ)管理 基層管理者 基本職業(yè)化素質(zhì) 中國企業(yè) 中國企業(yè)與世界優(yōu)秀企業(yè)的基層管理水平差距中西方企業(yè)的績效調(diào)查對比結(jié)果顯示 基礎(chǔ)不牢，地動山搖； 細胞生命力衰減，企業(yè)競爭力衰亡；班組長中層經(jīng)理高層經(jīng)理一般企業(yè)看決策層 優(yōu)秀企業(yè)看中層 卓越企業(yè)看基層加速班組建設(shè)，刻不容緩！（二）班組建設(shè)的總體目標(biāo)打造高效、創(chuàng)新、和諧的卓越班組。班組建設(shè)總體目標(biāo)實現(xiàn)要求班組建設(shè)的指導(dǎo)思想：科學(xué)發(fā)展觀 班組 建 設(shè) 的 核心：提升班組管理水平 班組 建 設(shè) 的 重點：提高班組成員整體素質(zhì) 班組 建 設(shè) 的 載體：創(chuàng)先爭優(yōu)勞動競賽、 工人先鋒號活動（三）班組建設(shè)的基本指導(dǎo)原則 1、適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需要原則。 2、促進職工全面發(fā)展原則。 3、繼承與創(chuàng)新相結(jié)合原則。 4、行政管理與民主管理相結(jié)合原則。（四）如何建設(shè)卓越班組，打造成功團隊 （四）如何建設(shè)卓越班組，打造成功團隊 1、班組建設(shè)與班組管理的差異2、班組的基本組織結(jié)構(gòu)設(shè)置為什么班組長總感覺壓力大？ “一道籬笆三個樁”，班組的“樁”在那里？班組長、黨小組長、工會小組長、團小組長及工管員 班組長是企業(yè)最基層的一級領(lǐng)導(dǎo)者，是班組行政管理的負責(zé)人同時班組還應(yīng)按組織原則選舉產(chǎn)生黨小組長、工會小組長和團小組長與班組長共同形成班組核心，實行班組長負責(zé)制和民主管理相結(jié)合的班組管理體制。同時還應(yīng)設(shè)立兼職工管員，工管員在班組長的領(lǐng)導(dǎo)下和各級專業(yè)管理人員的指導(dǎo)下參與班組管理工作。 工管員（六大員）3、班組日?；A(chǔ)工作體系建設(shè) 1. 班前會：如何開好班前會，一日之計在于晨。 2. 班后會：如何開好班后會，一日三省吾身。 3. 交接班：如何做好交接班，與人方便自己方便。 4. 主題班會：確定具體討論的話題，激發(fā)全員參與。 5. 信息管理：進度、傳達、反饋。 6. 班中控制：實現(xiàn)管理工作制度化、規(guī)范化、標(biāo)準化。 7. 崗位培訓(xùn)：不斷提高班組員工的技術(shù)、業(yè)務(wù)水平。 班組長一天工作流程及要點訓(xùn)練。 4、卓越型班組杰出員工訓(xùn)練 基本行為規(guī)范上班做到“三不”：不曠工、不飲酒、不遲到。 開工前做到“兩按時”、“三檢查”：按時參加安全教育，按時接受工作任務(wù)；檢查是否著裝上崗備好上崗證，檢查好安全防護用品，檢查好所需工具、材料。 工作中做到“兩嚴格”、“一保證“：嚴格遵守勞動紀律、操作規(guī)程及工作標(biāo)準，嚴格執(zhí)行各項管理制度；保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成任務(wù)。 下班做到“四不走”：各項記錄未填寫不走，交接班不清不走，各種工具不放回原處不走，設(shè)備、場地未清掃干凈不走。 成功習(xí)慣修煉標(biāo)準化作業(yè)執(zhí)行 ,控制好質(zhì)量特性點。 前道工序是上帝，后道工序是顧客。 以圖表思考，讓問為什么成為習(xí)慣。 不把不正確或不明確的問題擱置起來。 面對面溝通，直到確認對方已經(jīng)理解。 多提出方案比提出好的方案更有價值。 為做不到找理由,不如為做得到找可能。及時“消滅”低效績差員工1）誰是你的“低效績差”員工 ——凡事都持否定態(tài)度 ——工作消極、拖拖拉拉吊兒郎當(dāng)，成績飄忽不定，缺乏定性 ——對延遲的工作總是有一大堆理由 ——對工作與關(guān)系，總是一連串的抱怨，一連串的指責(zé) ——計較報酬、爭風(fēng)吃醋、制造是非。。。2）他們是如何損害你的組織/團隊？ ——慢慢侵蝕組織的工作熱情 ——動搖組織的意志與信心 ——加劇組織的沖突與協(xié)同的障礙固化表現(xiàn)卓越的員工=34% ——告訴他們企業(yè)的發(fā)展方向與激動人心的目標(biāo) ——以實際的行動感謝他們所作的工作于貢獻 ——了解并滿足他們的合理需求（更多的培訓(xùn)/機會/責(zé)任）推動表現(xiàn)中等的員工=58% ——肯定：描述他們的優(yōu)良品質(zhì) ——輔導(dǎo)：知音發(fā)展路徑 ——引導(dǎo)：更為積極的人生逼退表現(xiàn)低下的員工=8% ——要么轉(zhuǎn)變：事實+感受+后果+改進路徑（如果有效的話，他們中的1/3可能轉(zhuǎn)化為中等員工） ——要么離開：手握記錄+當(dāng)機立斷+直截了當(dāng)（他們中的1/3意識到你的堅決而選擇離開,1/3會頑抗到底，甚至法院見）3）如何消除這種影響=積極的管理 班組長的形象 班 組 的 形 象 員工的形象 產(chǎn) 品 的 形 象 企業(yè) 生 產(chǎn) 方 式 道 德 規(guī) 范 組織形式 規(guī)章制度 班組價值觀 班組管理理念 班組的精神班組文化的結(jié)構(gòu)5、卓越型班組文化建設(shè)二、班組現(xiàn)場6S管理 （一）為什么要在作業(yè)現(xiàn)場實施6S管理1．看圖感悟：顧客的第一印象來自何處2．6S是最佳推銷員，認識6S整齊、整潔的工作環(huán)境，容易吸引顧 客及從業(yè)人員，讓顧客和從業(yè)人員的 心情舒暢；同時，由于口碑的相傳， 企業(yè)會成為其它公司的學(xué)習(xí)榜樣和員 工樂業(yè)的歸屬地，從而能大大提高企 業(yè)的威望和影響力。6S管理整理整頓清掃清潔修養(yǎng)安全對6S的認知3、6S管理的八大作用 改善和提高企業(yè)形象 促成效率的提高 改善零件在庫周轉(zhuǎn)率 減少直至消除故障，保障品質(zhì) 降低生產(chǎn)成本 保障企業(yè)安全生產(chǎn) 改善員工的精神面貌，使組織活力化 縮短作業(yè)周期，確保交貨4、現(xiàn)場6S管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)企業(yè)通過推進6S管理活動，就可以將人、 機、料、法、環(huán)等企業(yè)資源調(diào)整到最佳狀 態(tài)，提高有效資源的利用效率；進而就可 有效地將品質(zhì)、成本、交期、效率、安全、 士氣等六大要素都達到最佳狀態(tài)，最終能 實現(xiàn)企業(yè)的競爭方針與目標(biāo)。 所以：6S管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)。5、6S管理的四大追求 追求效率最大化 追求安全最高化 追求空間最優(yōu)化 追求視覺最美化（二）6S活動常見的誤區(qū)和正確認識 1、工作太忙，根本沒有時間做6S 2、6S就是打掃衛(wèi)生 3、我們已經(jīng)做過了（別人已經(jīng)做過了）， 但效果不是很好 4、6S活動看不到經(jīng)濟效益 5、6S活動的推進就是6S的檢查 6、我們這個行業(yè)不可能做好6S管理活動 7、我們的員工素質(zhì)差做不了6S（三）6S管理實訓(xùn)1、如何進行整理1S2、如何進行整頓2S3、如何進行清掃3S4、如何進行清潔4S5、如何培育員工的素養(yǎng)5S（四）如何在作業(yè)現(xiàn)場推行6S安全6S推進原理實施6S的步驟1、6S執(zhí)行立項。 2、宣傳動員。 3、建立以班組長為主要負責(zé)人的推行6S方法的 責(zé)任制度，并制定實施規(guī)劃，形成書面制度。 4、6S業(yè)務(wù)培訓(xùn)。 5、考核評比。 6、改善實施，制度標(biāo)準化。推行6S的基本方法 1、制定檢查表，由專人督促檢查。 2、活用目視管理。 3、紅牌作戰(zhàn)。展開6S活動只有四個字貴在堅持三、班組現(xiàn)場安全管理 （一）我國安全生產(chǎn)形勢依然嚴峻 1、事故傷亡總量居高不下； 　　2、特大事故尚未得到有效控制； 　　3、大量事故隱患依然存在； 　　4、職業(yè)危害狀況十分嚴峻。 （二）安全生產(chǎn)對企業(yè)具有的經(jīng)濟意義安全的投入產(chǎn)出比約為1: 3.5, 即合理的安全投入1元錢 ,可以有3倍多的回報。（三）我國安全生產(chǎn)的方針是什么？安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。安全第一的涵義勞動者的生命安全和身體健康第一。 危險識別第一。 生產(chǎn)條件安全第一。 對勞動者的安全教育第一和安全操作第一。 生產(chǎn)的安全保障第一。 安全是評價第一標(biāo)準。預(yù)防為主的涵義預(yù)防為主是落實安全第一的基礎(chǔ)和前提。 指安全生產(chǎn)工作重點要放在事前做好各項 預(yù)防工作上，對事故防患未然，即各項預(yù) 防工作做好了，事故才可能防止，預(yù)防是 實現(xiàn)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)。綜合治理的涵義綜合治理，是指適應(yīng)我國安全生產(chǎn)形勢的要求，自 覺遵循安全生產(chǎn)規(guī)律，正視安全生產(chǎn)工作的長期性 、艱巨性和復(fù)雜性，抓住安全生產(chǎn)工作中的主要矛 盾和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，綜合運用經(jīng)濟、法律、行政等手段 ，人管、法治、技防多管齊下，并充分發(fā)揮社會、 職工、輿論的監(jiān)督作用，有效解決安全生產(chǎn)領(lǐng)域的 問題。 （四）事故預(yù)防與控制的基本原則事故預(yù)防是指通過采用技術(shù)和管理手段使事 故不發(fā)生，事故控制是通過采取技術(shù)和管理 手段使事故發(fā)生后不造成嚴重后果或使后果 盡可能減小。對于事故的預(yù)防與控制，應(yīng)從 安全技術(shù)、安全教育、安全管理等三方面入 手，采取相應(yīng)措施。（五）如何識別、控制、治理隱患？無隱患管理法無隱患管理法指以隱患作為企業(yè)安全管理的基本對象,對隱患進行辨識、分類、分級、檢驗、報表、建檔、統(tǒng)計、分析等基本管理,并最終進行有效的治理,從而實現(xiàn)預(yù)防事故的目的。 無隱患管理法是以事故金字塔法則、“安全金字塔”法則也稱海恩法則來立論的。海恩定律每一起嚴重事故的背后 都有9次輕微事故 有300起未遂先兆 有1000多起事故隱患★★隱患管理技術(shù)隱患識別 風(fēng)險評估 風(fēng)險控制 持續(xù)改進用“魚骨圖+頭腦風(fēng)暴”法尋找安全隱患。（六）安全型班組管理措施1.?要堅持“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的方 針，嚴格執(zhí)行落實班組的安全崗位責(zé)任制，在工作 中杜絕“三違”行為發(fā)生，做到“三不傷害”，實 現(xiàn)“要我安全”向“我要安全、我會安全、我能安 全”的轉(zhuǎn)變。通過班組成員之間相互提醒、相互監(jiān) 督等自我管理措施，充分發(fā)揮每個成員的主觀能動 性，使安全措施在每時、每班、每人和每個環(huán)節(jié)得 到落實，確保實現(xiàn)“無違章班組”的目標(biāo)。2.?要扎實落實班組“安全學(xué)習(xí)日”等制度，認真開 展班組安全活動、安全教育培訓(xùn)和安全講話，熟練 掌握崗位應(yīng)知應(yīng)會基本功。安全教育培訓(xùn)形式多樣 化，有計劃、有記錄、有考核，班組成員持證上崗 率100%。引導(dǎo)員工牢固樹立“大安全”觀念，強化 本質(zhì)安全意識，自覺做到“三不傷害”。3.?嚴格執(zhí)行班組各項規(guī)章制度、操作規(guī)程，設(shè)備巡 檢記錄、交接班記錄、安全活動記錄填寫及時、準 確、內(nèi)容完整，實現(xiàn)生產(chǎn)全過程的受控管理。 要嚴格執(zhí)行‘兩票三制，定期開展安全性評價， 落實“兩措”計劃和安全性評價整改措施，搞好各 項安全大檢查活動，組織員工立足崗位，查找不安 全因素，研究提出整改措施，在提高班組安全管理 的水平的實踐中，提高員工的安全技能。4.?全員參與危害識別和風(fēng)險評估，熟練掌握應(yīng)急預(yù) 案，能及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，做到設(shè)備無故障 、員工無違章、班組無隱患，實現(xiàn)“零傷害、零損 失、零事故”的目標(biāo)。 要加強設(shè)備技術(shù)改造和檢修維護管理，全面推行點 檢定修，努力降低非計劃停運次數(shù)，提高所轄設(shè)備 的安全可靠性。 5、要加大安全生產(chǎn)考核責(zé)任力度， 落實“四不放過”的原則確保安全 生產(chǎn)可控、在控。四、班組現(xiàn)場質(zhì)量管理（一）現(xiàn)場質(zhì)量管理的意義1、培養(yǎng)職工逐步樹立質(zhì)量意識。 2、使職工養(yǎng)成規(guī)范操作的良好生產(chǎn)習(xí)慣。 3、最大限度地避免生產(chǎn)事故。 4、保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。（二）質(zhì)量管理發(fā)展三階段事后控制 事前控制 全面控制（三）全面質(zhì)量管理的基本內(nèi)容1、內(nèi)容與方法的全面性。 2、全過程控制。 3、全員性。1、全員的質(zhì)量管理每個員工都處于不同的質(zhì)量環(huán)中 每個人的工作質(zhì)量都會影響產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量 產(chǎn)品質(zhì)量人人有責(zé) 實現(xiàn)全員參與要做的工作——抓質(zhì)量教育和培訓(xùn)——制訂質(zhì)量責(zé)任制——開展群眾性質(zhì)量管理活動班組長的質(zhì)量意識是否堅持每周班前會現(xiàn)場進行至少一個質(zhì)量問題的分析； 是否把6S與可視化管理工作和質(zhì)量工作結(jié)合； 是否每天定時進行質(zhì)量問題的統(tǒng)計； 是否召集所有的員工參加班組現(xiàn)場質(zhì)量問題分析； 是否堅持執(zhí)行質(zhì)量改善小組的工作； …… 員工質(zhì)量意識再造和培育 定期進行質(zhì)量與技術(shù)方面的崗位培訓(xùn) 讓員工自己養(yǎng)成進行質(zhì)量檢查的習(xí)慣 定期進行生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量問題分析會 通過科學(xué)合理的6S與可視化加強質(zhì)量提醒 定期進行質(zhì)量改進活動 對重視質(zhì)量的員工進行獎勵2、全過程的質(zhì)量管理質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的整個過程 是由多個環(huán)節(jié)組成。 每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量都會影響最終質(zhì)量 要控制影響質(zhì)量的所有環(huán)節(jié)和因素 體現(xiàn)兩個思想： ——預(yù)防為主，不斷改進的思想。 ——為顧客服務(wù)的思想什么是顧客？顧客就是接受產(chǎn)品的組織或個人 顧客分內(nèi)部顧客和外部顧客 顧客是決定企業(yè)生存和發(fā)展的重要因素 在企業(yè)內(nèi)部，下道工序就是顧客 “三工序”活動： ——復(fù)查上工序 ——保證本工序 ——服務(wù)下工序班組生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理 1、貫徹工藝規(guī)程，提高工藝質(zhì)量。 2、建立健全各項質(zhì)量責(zé)任和檢驗制度。 3、加強對生產(chǎn)制造過程質(zhì)量動態(tài)的觀察、統(tǒng)計、 分析和控制。 4、做好工序質(zhì)量控制。建立合理的質(zhì)量控制點， 善于利用質(zhì)量控制圖控制工序質(zhì)量。 5、培訓(xùn)員工并鼓勵發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與工作過程中的不足 ，提出改進措施。班組長現(xiàn)場質(zhì)量管理必須具備的意識1、問題意識。 2、客觀意識。 3、時間意識。3、多方法的質(zhì)量管理影響質(zhì)量的因素有人、機、料、法、環(huán)。 應(yīng)區(qū)別不同的因素采取不同的管理方法 常用的方法包括：新老七種工具等。班組進行全面質(zhì)量管理的基本方法是PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)的過程，就是班組在認識問題和解決問題中使質(zhì)量和質(zhì)量管理水平不 斷呈階梯狀上升的過程。每一個PDCA循環(huán)可概括為四個階段、八個步驟： P階段： (1)尋找質(zhì)量問題。 (2)尋找產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因。 (3)從各種原因中，找出對質(zhì)量影響最大的因素--主要原因。 (4)針對原因，研究措施，制定對策和計劃。 D階段： (5)按預(yù)定計劃的對策，認真執(zhí)行。 C階段： (6)檢查執(zhí)行效果。 A階段： (7)鞏固成績，進行標(biāo)準化。 (8)尋找遺留問題，為下一個PDCA循環(huán)提供依據(jù)。全面質(zhì)量管理的工作程序: PDCA循環(huán)用“魚骨圖+頭腦風(fēng)暴”法尋找質(zhì)量問題。謝謝聆聽