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設(shè)備維修檢修作業(yè)安全管理培訓(xùn)丨44頁(yè)pptx 設(shè)備維修檢修作業(yè)安全管理培訓(xùn)丨44頁(yè)pptx

設(shè)備維修檢修作業(yè)安全管理培訓(xùn)丨44頁(yè)pptx

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各類工器具安全 操作規(guī)程培訓(xùn)活扳手的安全使用 扁鏟鏨子、鑿子、沖子安全操作規(guī)程 銼刀、刮刀安全操作規(guī)程 虎鉗安全操作規(guī)程 角磨機(jī)操作危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施 公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 手錘安全操作規(guī)程 機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程 手電鉆安全操作規(guī)程 鋸割及其安全注意事項(xiàng) 臺(tái)鉆安全操作規(guī)程 手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 能源化工大數(shù)據(jù)平臺(tái)-能化人必備 行業(yè)首創(chuàng),不辦會(huì)員也可掃碼下載。 ※100萬(wàn)+標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,國(guó)標(biāo)/行標(biāo)/ASME/ASTM/國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)全都有。 ※10萬(wàn)+HSE資料,全網(wǎng)最全,安全標(biāo)準(zhǔn)化/隱患排查/雙控/法律法規(guī)。 ※10萬(wàn)+化工論文/電力論文/安全論文/環(huán)保論文。 ※10萬(wàn)+行業(yè)分析報(bào)告/圖集/規(guī)范。 ※10萬(wàn)+行業(yè)書(shū)籍/教材。更多資料,登錄m.xoshare.cn VIP會(huì)員尊貴權(quán)限 # 100萬(wàn)+標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范隨意下。 # 10萬(wàn)+HSE資料隨意下 # 10萬(wàn)+化工論文/電力論文/安全論文/環(huán)保論文隨意下。 # 10萬(wàn)+行業(yè)分析報(bào)告/圖集/規(guī)范隨意下。 # 10萬(wàn)+行業(yè)書(shū)籍/教材隨意下。 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手錘安全操作規(guī)程7手錘安全操作規(guī)程12345錘頭淬火要適當(dāng),不能直接打硬鋼及淬火的部件,以免崩傷。掄大錘時(shí),對(duì)面和后面不準(zhǔn)站人,并要注意周圍同志的安全。大錘手柄長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)。手錘柄必須用硬質(zhì)木料做成,大小長(zhǎng)短要適宜。錘柄應(yīng)有適當(dāng)?shù)男倍?,錘頭上必須加鐵楔,以免工作時(shí)甩掉錘頭。手錘使用前,應(yīng)檢查錘柄與錘頭是否松動(dòng),是否有裂紋,錘頭上是否有卷邊或毛刺。如有缺陷必須修好后再使用。手上、手錘柄上,錘頭上有油污時(shí),必須擦干凈后方能進(jìn)行操作。 兩人擊錘,站立的位置要錯(cuò)開(kāi)方向。扶鉗、打錘要穩(wěn),落錘要準(zhǔn),動(dòng)作要協(xié)調(diào),以免擊傷對(duì)方。機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程8機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程1.工作開(kāi)始前,先檢查電、液、氣動(dòng)力源是否斷開(kāi)。在開(kāi)關(guān)處掛“正在修理禁止開(kāi)動(dòng)”的警示牌。必要時(shí)應(yīng)將開(kāi)關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。如果機(jī)器與動(dòng)力未切斷時(shí),禁止工作。2.在裝拆側(cè)面機(jī)件時(shí),如齒輪箱的箱蓋,應(yīng)先拆下部螺釘,裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺釘,重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí),應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺釘,裝時(shí)先裝離重心近的螺釘,裝拆彈簧時(shí),應(yīng)注意防止彈簧崩出傷人。3.拆卸下來(lái)的零件,應(yīng)盡量放在一起,并按規(guī)定安放穩(wěn)妥,不要亂丟亂放,有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者應(yīng)卡死,不讓其轉(zhuǎn)動(dòng)。4.用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí),人員要妥善配備。多人搬抬應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮,工作時(shí)動(dòng)作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時(shí),必須同肩。要穩(wěn)起,穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)大型、重型機(jī)件,應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工,搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程。5.鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí),工件底部要墊平穩(wěn),結(jié)合面應(yīng)保持水平。用千斤頂時(shí),支承面要墊牢實(shí),以保安全。機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程6.刮研操作時(shí),被刮工件必須穩(wěn)固,不得串動(dòng),校準(zhǔn)工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)。兩人以上做同一工件時(shí),必須注意刮刀方向,不得對(duì)著人體部位挑刮。往復(fù)研合時(shí),手指不準(zhǔn)伸向研合面,研合板運(yùn)行位置應(yīng)適應(yīng)其重心,不得超出工件研合面范圍,防止滑落。機(jī)動(dòng)研合時(shí),需有專人看守電氣開(kāi)關(guān)或裝有聯(lián)鎖裝置。 7.使用工具時(shí),應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。 8.工作地點(diǎn)要保持清潔,油液污水不得流在地上,以防滑倒傷人。 9.清洗零件時(shí),嚴(yán)禁吸煙、點(diǎn)火或進(jìn)行其他明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件,擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi),定期回收,不準(zhǔn)倒入下水道。 10.機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置在安裝好之前,不準(zhǔn)試車,不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。 11.檢修有毒、易燃、易爆物品的容器,事先必須經(jīng)過(guò)卸壓、清洗、置換或中和,清除室器內(nèi)氣、液、渣,并采取通風(fēng)措施方可操作。 12.遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程。手電鉆安全操作規(guī)程9手電鉆安全操作規(guī)程使用手電鉆時(shí),屬Ⅰ類工具時(shí)應(yīng)同時(shí)領(lǐng)取漏電保護(hù)器及絕緣橡皮手套或配用隔變壓器。使用Ⅱ類工具在潮濕環(huán)境、容器內(nèi)或狹窄的金屬殼體內(nèi)工作時(shí),應(yīng)領(lǐng)用漏電保護(hù)器或配用隔離變壓器。發(fā)生故障,應(yīng)找專業(yè)電工檢修,不得自行拆卸,裝配。在潮濕地方工作時(shí),必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。電氣線路中間不應(yīng)有接頭。電源線嚴(yán)禁亂放,亂拖。手電鉆安全操作規(guī)程如用力壓電鉆時(shí),必須使用電鉆垂直工件,而且固定端要特別牢固。不得用扁擔(dān),杠子壓手電鉆。電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不能卸,換鉆頭。停電;休息或離開(kāi)工作地時(shí),應(yīng)立即切斷電源。工作完畢時(shí),應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。鋸割及其安全注意事項(xiàng)10鋸割及其安全注意事項(xiàng)工件的夾持要牢固,不可有抖動(dòng),以防鋸割時(shí)工件移動(dòng)而使鋸條折斷。同時(shí)也要防止夾壞已加工表面和工件變形。 工件盡可能夾持在虎鉗的左面,以方便操作;鋸割線應(yīng)與鉗口垂直,以防鋸斜;鋸割線離鉗口不應(yīng)太遠(yuǎn),以防鋸割時(shí)產(chǎn)生抖動(dòng)。起鋸的方式有遠(yuǎn)邊起鋸和近邊起鋸兩種,一般情況采用遠(yuǎn)邊起鋸。因?yàn)榇藭r(shí)鋸齒是逐步切入材料,不易卡住,起鋸比較方便。起鋸角α以15°左右為宜。為了起鋸的位置正確和平穩(wěn),可用左手大母指擋住鋸條來(lái)定位。起鋸時(shí)壓力要小,往返行程要短,速度要慢,這樣可使起鋸平穩(wěn)。工件的夾持起鋸鋸割及其安全注意事項(xiàng)鋸割時(shí),手握鋸弓要舒展自然,右手握住手柄向前施加壓力,左手輕扶在弓架前端,稍加壓力。人體重量均布在兩腿上。鋸割時(shí)速度不宜過(guò)快,以每分鐘30~60次為宜,并應(yīng)用鋸條全長(zhǎng)的三分之二工作,以免鋸條中間部分迅速磨鈍。 推鋸時(shí)鋸弓運(yùn)動(dòng)方式有兩種:一種是直線運(yùn)動(dòng),適用于鋸縫底面要求平直的槽和薄壁工件的鋸割;另一種鋸弓上下擺動(dòng),這樣操作自然,兩手不易疲勞。 鋸割到材料快斷時(shí),用力要輕,以防碰傷手臂或拆斷鋸條。正常鋸割鋸割及其安全注意事項(xiàng)鋸割圓鋼時(shí),為了得到整齊的鋸縫,應(yīng)從起鋸開(kāi)始以一個(gè)方向鋸以結(jié)束。如果對(duì)斷面要求不高,可逐漸變更起鋸方向,以減少抗力,便于切入。 鋸割圓管時(shí),一般把圓管水平地夾持在虎鉗內(nèi),對(duì)于薄管或精加工過(guò)的管子,應(yīng)夾在木墊之間。鋸割管子不宜從一個(gè)方向鋸到底,應(yīng)該鋸到管子內(nèi)壁時(shí)停止,然后把管子向推鋸方向旋轉(zhuǎn)一些,仍按原有鋸縫鋸下去,這樣不斷轉(zhuǎn)據(jù),到鋸斷為止。 鋸割薄板時(shí),為了防止工件產(chǎn)生振動(dòng)和變形,可用木板夾住薄板兩側(cè)進(jìn)行鋸割。鋸割示例鋸割及其安全注意事項(xiàng)鋸割前要檢查鋸條的裝夾方向和松緊程度鋸割時(shí)壓力不可過(guò)大,速度不宜過(guò)快,以免鋸條折斷傷人;鋸割將完成時(shí),用力不可太大,并需用左手扶住被鋸下的部分,以免該部分落下時(shí)砸腳。注意事項(xiàng)一 注意事項(xiàng)二注意事項(xiàng)三臺(tái)鉆安全操作規(guī)程11臺(tái)鉆安全操作規(guī)程工作前安全防護(hù)準(zhǔn)備 1、按規(guī)定加注潤(rùn)滑脂。檢查手柄位置,進(jìn)行保護(hù)性運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、檢查穿戴、扎緊袖口。女同學(xué)和長(zhǎng)發(fā)男同學(xué)必須戴工作帽。 3、嚴(yán)禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住,造成事故。安裝鉆頭前,需仔細(xì)檢查鉆套,鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應(yīng)用油石修好、擦凈,才可使用。拆卸時(shí)必須使用標(biāo)準(zhǔn)鈄鐵。裝卸鉆頭要用夾頭扳手,不得用敲擊的方法裝卸鉆頭。鉆孔時(shí)不可用手直接拉切屑,也不能用紗頭或嘴吹清除切屑,頭部不能與鉆床旋轉(zhuǎn)部分靠得太近,機(jī)床未停穩(wěn),不得轉(zhuǎn)動(dòng)變速盤變速,禁用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭。操作時(shí)只允許一人。臺(tái)鉆安全操作規(guī)程鉆孔時(shí)工件裝夾應(yīng)穩(wěn)固,特別是在鉆薄板零件、小工件、擴(kuò)孔或鉆大孔時(shí),裝夾更要牢固,嚴(yán)禁用手把持進(jìn)行加工??准磳@穿時(shí),要減小壓力與進(jìn)給速度。鉆孔時(shí)嚴(yán)禁在開(kāi)車狀態(tài)下裝卸工件,利用機(jī)用平口鉗夾持工件鉆孔時(shí),要扶穩(wěn)平口鉗,防止其掉落砸腳,鉆小孔時(shí),壓力相應(yīng)要小,以防鉆頭折斷飛出傷人。清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理。工作結(jié)束后,要對(duì)機(jī)床進(jìn)行日常保養(yǎng),切斷電源,搞好場(chǎng)地衛(wèi)生。手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程 12手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程 檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。工作前或乙炔站停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器,氧化瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。01020304氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制也不準(zhǔn)小于5米,并應(yīng)采取隔離措施。禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門。一般規(guī)程手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程 焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化,乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23%~30%氯化納熱水溶液解凍,保溫。05060708壓力容器及壓力表,安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,采取措施,消除余氣后才能進(jìn)行。工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),要擰上氣瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓。一般規(guī)程手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程 橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2兆帕;乙炔軟管試驗(yàn)壓力為0.5兆帕。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。軟管長(zhǎng)度一般為10~20米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)時(shí)軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí),應(yīng)加護(hù)套或蓋板。氧氣軟管為黑色,乙炔軟管為紅色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕,并將閥門擰緊,寫(xiě)上“空瓶”標(biāo)記。橡膠 軟管手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程 每個(gè)氣瓶必須在定期檢驗(yàn)的周期內(nèi)使用(三年),色標(biāo)明顯,瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_(kāi)保存,也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送貯存,使用氣瓶需有瓶帽。氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時(shí)均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。氧氣瓶手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程 氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕,并將閥門擰緊,寫(xiě)上“空瓶”標(biāo)記。開(kāi)啟氧氣閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬,使用應(yīng)盡可能垂直立放。當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn),瓶底應(yīng)墊絕緣物,防止被竄入電焊機(jī)二次回路。氧氣瓶手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)必須直立固定,嚴(yán)禁臥 放或傾倒;應(yīng)避免劇烈震動(dòng)、碰撞;運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用專用小車,不得用吊車吊運(yùn);環(huán)境溫度超過(guò)40℃時(shí)應(yīng)采取降溫措施。 乙炔瓶使用時(shí),一把焊割炬配置一個(gè)崗位回火防止器 及減壓器。操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,輕緩開(kāi)啟。擰開(kāi) 瓶閥不宜超過(guò)1.5轉(zhuǎn)。 瓶?jī)?nèi)氣體不能用光,必須留有一定余壓。 當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時(shí),余壓為0.05兆帕;當(dāng)環(huán)境溫度為0~15℃,余壓為0.1兆帕,當(dāng)環(huán)境溫度為15~25℃時(shí),余壓力0.2兆帕,當(dāng)環(huán)境溫度為25~40℃時(shí),余壓為0.3兆帕。焊接工作地乙炔瓶存量不得超過(guò)5只。超過(guò)時(shí),車間內(nèi)應(yīng)有單獨(dú)的貯存間。若超過(guò)20只,應(yīng)放置在乙炔瓶庫(kù)。 乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃 易爆物品同庫(kù)存放。作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶,明火相互間距至少離開(kāi)10米。 乙炔 氣瓶手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程1.通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽,禁止用鐵絲。2.使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是:先接上氧氣管,打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥(此時(shí)乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開(kāi)),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說(shuō)明射吸能力良好。接插乙炔氣管時(shí),應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒(méi)有吸力,甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來(lái),必須進(jìn)行修理,否則嚴(yán)禁使用。3.根據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割嘴,避免使用焊炬切割較厚的金屬,應(yīng)用小割嘴切割厚金屬手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程5.工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水,供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“噼啪”的炸鳴聲時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門,并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。6.短時(shí)間休息時(shí),必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,并停止供水,然后收拾軟管和工具。4.焊、割炬射吸檢查正常后,進(jìn)行接頭連結(jié)時(shí)必須與氧氣橡皮管連接牢固,而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊,以不漏氣并容易接插為宜。對(duì)老化和回火時(shí)燒損的皮管不準(zhǔn)使用。手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程7.焊炬飛或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:   (1)點(diǎn)火前,急速開(kāi)啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用;   (2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行;  (3)對(duì)于射吸式焊炬(或割炬),點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微微開(kāi)啟焊炬(或割炬)上的乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃,當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒黑煙時(shí),立即打開(kāi)氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。若發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常,點(diǎn)火并開(kāi)始送氧后一旦發(fā)生回火時(shí),必須立即關(guān)閉氧氣,防止回火爆炸或點(diǎn)火時(shí)鳴爆現(xiàn)象;  (4)使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;  (5)使用氫氣切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放氫氣,后放氧氣引火?! ∈止夂?割)工安全操作規(guī)程8.熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后,若膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施?! ?9.氧氫并用時(shí),先放出乙炔氣,再放出氫氣,最后放出氧氣,再點(diǎn)燃。熄滅時(shí),先關(guān)氧氣,后關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔。   10.操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來(lái)照明。   11.使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用。 12.氣源管路通過(guò)人行通道時(shí),應(yīng)加罩蓋,注意與電氣線路保持安全距離。   13.氣焊(割)場(chǎng)地必須通風(fēng)良好,容器內(nèi)焊(割)時(shí)應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。謝謝觀看

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