這是個(gè)老問題了，于2019年初施行的SH/T 3074-2018《石油化工鋼制壓力容器》作了比GB/T 150更具體的規(guī)定，今天咱們就再探討一番。

引 言

對(duì)于操作平臺(tái)連接件、管道支架預(yù)焊件、保溫支承預(yù)焊件、吊耳墊板、銘牌支架、接地板等附件，因?yàn)樵O(shè)計(jì)或制造遺漏，或是臨時(shí)新增，已經(jīng)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的焊后熱處理PWHT設(shè)備，還得焊。但在人們印象中“PWHT設(shè)備不得再動(dòng)火”是條紅線，不能踩，焊也不是，不焊也不是，讓各方犯難。那PWHT后的設(shè)備究竟還能不能焊？焊完要不要再熱處理？

經(jīng)過了焊后熱處理PWHT的設(shè)備，如果再次焊接，會(huì)在焊接區(qū)域產(chǎn)生殘余應(yīng)力；而如果在這個(gè)“再次焊接”之后，又再進(jìn)行熱處理，對(duì)于一些材料又會(huì)增加產(chǎn)生再熱裂紋的概率。所以，經(jīng)PWHT后的設(shè)備，再焊要不要進(jìn)行第二次熱處理，應(yīng)視具體情況而定，兩害取其輕。

可以這樣表述：再焊后需要再次進(jìn)行熱處理的，叫“熱處理后不可以再焊”。再焊后無需再次進(jìn)行熱處理的，也可以叫“熱處理后可以再焊”。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

事實(shí)上，GB/T 150.4-2011的7.4.3和7.4.4對(duì)此有規(guī)定，條文如下：

7.4.3 下列容器在焊后熱處理后如果進(jìn)行任何焊接返修，應(yīng)對(duì)返修部位重新進(jìn)行熱處理：

a）盛裝毒性為極度或高度危害介質(zhì)的容器；

b）Cr-Mo鋼制容器；

c）低溫容器；

d）圖樣注明有應(yīng)力腐蝕的容器。

7.4.4 熱處理后的焊接返修應(yīng)征得用戶同意。除7.4.3外要求焊后熱處理的容器，如在熱處理后進(jìn)行返修，當(dāng)返修厚度小于鋼材厚度1/3，且不大于13mm時(shí)，不再進(jìn)行焊后熱處理。返修焊接時(shí)，應(yīng)先預(yù)熱并控制每一焊層厚度不大于3mm，且應(yīng)采用回火焊道。

解 析

結(jié)合“GB/T 150標(biāo)準(zhǔn)釋義”P233的解釋，這倆條文的意思大致為：

一、7.4.3 a）~d）所列的4種設(shè)備，經(jīng)PWHT后，如果還要焊（包括檢驗(yàn)不合格后的返修，和焊接附件等），焊完還要再次進(jìn)行熱處理（主要是局部熱處理）。

雖然熱處理也有可能對(duì)材料性能造成損害（如再熱裂紋等），但因?yàn)楹附赢a(chǎn)生的危害（如殘余應(yīng)力等）更大。尤其是對(duì)于Cr-Mo鋼這種淬硬傾向大，在殘余應(yīng)力作用下容易產(chǎn)生冷裂紋的材料，以及在可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的容器，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接殘余應(yīng)力。

不過，需要指出的是，Cr-Mo等材料在熱處理時(shí)，同樣有可能產(chǎn)生再熱裂紋，所以在熱處理時(shí)應(yīng)避免對(duì)材料性能造成損害，如控制加熱、冷卻速度等，即需要制定正確的熱處理工藝并嚴(yán)格實(shí)施。

這個(gè)熱處理后，就不能再動(dòng)焊了。

另，有關(guān)Cr-Mo鋼的焊接性、冷裂紋、焊接熱裂紋、再熱裂紋等內(nèi)容，我們之前也介紹過，見《文摘丨Cr-Mo鋼容器制造工藝分析》，《焊接冷裂紋成因》，《焊接冷裂紋控制》，《焊接“熱裂紋”的成因及防止對(duì)策》，《再熱裂紋的成因及控制》。

二、而7.4.4的意思是，除了7.4.3 a）~d）所列的4種設(shè)備以外，對(duì)于其他設(shè)備，經(jīng)PWHT后，如果還要焊，若滿足一些要求并經(jīng)業(yè)主同意，可以不再次進(jìn)行熱處理。

這應(yīng)該是從兩方面考慮：1. 有的情況下，焊接產(chǎn)生的危害小，或者說可以接受，無需再進(jìn)行熱處理，如一般的碳鋼容器（包括NB/T 47014中的Fe-I類）；2. 另外一些情況下，相對(duì)于焊接，熱處理的風(fēng)險(xiǎn)更大，如熱處理工藝復(fù)雜、實(shí)施難度大、危害（如受熱產(chǎn)生變形、裂紋等）不易控制，尤其是再熱裂紋傾向嚴(yán)重的材料，或是復(fù)合板材料。

但需要指出的是，焊后不再進(jìn)行熱理，那么焊接時(shí)就應(yīng)當(dāng)制定正確的焊接工藝并嚴(yán)格實(shí)施。對(duì)此可參考SH/T 3074-2018的7.9.5.2的規(guī)定，焊接時(shí)：

a）角焊縫腰高應(yīng)小于殼體厚度的1/3且不大于13mm；（從總量上控制熱量輸入）

b）焊接接頭應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測(cè)；（限制裂紋）

c）采用低氫型藥皮焊條；（避免氫致裂紋，從源頭上控制裂紋）

d）預(yù)熱溫度高于或等于100℃；（避免焊接時(shí)溫度急劇升高，控制焊接熱裂紋等）

當(dāng)然，上述措施僅限于NB/T 47014中的Fe-I類材料，不包括Cr-Mo鋼等材料。