本文整理自參考文獻(xiàn)：鄒衛(wèi)清. 大件吊裝設(shè)備吊耳常見問(wèn)題分析[J]. 化肥設(shè)計(jì), 2020, 58(1). 作者單位：五環(huán)工程 （本文系整理自上述參考文獻(xiàn)，此處聲明原創(chuàng)的原因是避免被“不正確的轉(zhuǎn)載”。）大型設(shè)備吊耳由吊裝單位根據(jù)具體的吊裝方案設(shè)計(jì)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)，再由設(shè)備制造單位制作并于出廠前焊于設(shè)備上，這是比較合理的做法。但在實(shí)踐中，設(shè)備吊耳往往由設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)，但設(shè)計(jì)人員又缺少施工經(jīng)驗(yàn)，而施工人員又無(wú)法參與吊耳的設(shè)計(jì)，因此帶來(lái)了一些問(wèn)題。大型設(shè)備沒有設(shè)計(jì)主吊耳的情況很少，但沒有溜尾吊耳的情況卻常見。大型設(shè)備動(dòng)輒上百噸，吊裝高度為幾十米或上百米，可靠適用的設(shè)備吊耳是吊裝的首要控制點(diǎn)。若設(shè)計(jì)人員對(duì)吊裝沒有具體概念，特別是對(duì)于立式設(shè)備的翻身直立缺乏直觀的認(rèn)識(shí)，容易漏了溜尾吊耳。吊裝現(xiàn)場(chǎng)的補(bǔ)救措施包括：直接捆綁設(shè)備尾部，在設(shè)備底環(huán)板上安裝臨時(shí)吊耳，在設(shè)備本體上補(bǔ)焊吊耳等。直接捆綁設(shè)備尾部溜尾的方法通常適用于設(shè)備質(zhì)量不大、設(shè)備底部有變徑或有可靠的防滑部件能防止繩索竄動(dòng)、設(shè)備底部筒體強(qiáng)度足夠大，不會(huì)因?yàn)榻壴鹱冃蔚惹闆r，如下圖所示。吊裝時(shí)，在保證溜尾繩索不竄動(dòng)的情況下，還應(yīng)保證在設(shè)備直立過(guò)程中，繩索捆綁牢固，即不會(huì)左右張開，可采取卸扣捆扎繩索或者在繩索兩側(cè)增加擋塊的措施。還應(yīng)采取必要的包覆保護(hù)措施，防止繩索不被設(shè)備上的刃角損傷，設(shè)備表面不受繩索損傷。部分設(shè)備由于沒有捆綁繩索的空間、沒有能夠確保繩索不會(huì)竄動(dòng)的部件、筒壁太薄無(wú)法承受捆綁溜尾的力等原因，而無(wú)法采用直接捆綁設(shè)備尾部進(jìn)行溜尾的方式。此時(shí)，如果沒有設(shè)備筒體等部件熱處理或者禁止焊接的強(qiáng)制要求，則可以重新設(shè)計(jì)溜尾吊耳，并補(bǔ)焊到設(shè)備相應(yīng)的位置。3. 在設(shè)備底環(huán)板上安裝臨時(shí)吊耳如果出現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量或尺寸非常大、設(shè)備尾部根本無(wú)法捆綁，以及沒有有效的防竄動(dòng)條件、也不允許在設(shè)備本體上焊接等情況，導(dǎo)致以上兩種方式均不可用，可采用在設(shè)備底環(huán)板上安裝臨時(shí)吊耳的方式，如下圖所示。這種方式通常是將單獨(dú)設(shè)計(jì)制作的吊耳用高強(qiáng)螺栓安裝到設(shè)備底環(huán)板上，吊耳的結(jié)構(gòu)型式和強(qiáng)度，以及需要安裝螺栓的數(shù)量和緊固力矩都需要進(jìn)行核算，其相關(guān)文件需作為吊裝質(zhì)量控制程序文件一并提交審批。大過(guò)節(jié)的，每天學(xué)一點(diǎn)點(diǎn)就好，還有兩小節(jié)，我們后面再發(fā)，包括：
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