某裝置中高壓鍋爐給水預(yù)熱器為一臺臥式U型管式高壓換熱器，換熱器殼程設(shè)計壓力為17.15MPa，殼體直徑為1400mm，殼體厚度為98mm，尾部球形封頭厚度為60mm（設(shè)備外形見右側(cè)附圖）。在設(shè)計文件中要求殼程筒體與管板的最后一道環(huán)焊縫應(yīng)采用氬弧焊打底，要求全焊透，并100％超聲檢測，Ⅰ級合格。

在制造過程中，制造廠反饋意見：由于此道焊縫處殼體厚度較厚，將其作為最后一道焊縫，其焊接質(zhì)量不易保證。

在設(shè)計過程中，設(shè)計人根據(jù)以往設(shè)計經(jīng)驗(yàn)，考慮管束安裝方便的需要，將殼程筒體與管板的環(huán)焊縫為最后一道。但由于該焊縫只能采用單面焊，且只采用超聲法進(jìn)行無損檢測。同時由于殼體壁厚相對較厚，使得該處焊縫的焊接質(zhì)量不好控制。

1． 經(jīng)過與制造廠協(xié)商，制造廠建議殼程筒體與管板的環(huán)焊縫在管束組裝前先進(jìn)行組焊，焊接完成后對此道焊縫進(jìn)行100%射線+100%超聲檢測，檢測合格后再進(jìn)行盲穿管束。

2． 管束組裝完成后，將尾部球封頭與殼體的環(huán)焊縫作為最后一道焊縫，采用氬弧焊打底的全焊透結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接組對。焊接完成后對該焊縫進(jìn)行100％超聲檢測，Ⅰ級合格。

對于此類高壓換熱器，由于殼程筒體與管板連接處的局部應(yīng)力較大，且焊接質(zhì)量不容易保證，因此不宜將該焊縫作為殼體的最后一道環(huán)焊縫。如果管束安裝沒有問題，可以考慮將最后一道環(huán)焊縫的位置設(shè)置在尾部筒體與球形封頭連接處。